一種工程鉆孔器械的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種工程鉆孔器械，包括固定底板、鉆機(jī)，所述鉆機(jī)輸出端與鉆桿相連接，所述固定底板上端兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述每一個(gè)導(dǎo)向桿上設(shè)置有滑套，所述滑套之間上設(shè)置有連接板，所述鉆機(jī)安裝在連接板中心位置，所述鉆機(jī)兩側(cè)與耐磨層相接觸，所述耐磨層粘貼在夾持板側(cè)壁上，所述每一個(gè)夾持板與張緊彈簧活塞桿端部相連接，所述其中一個(gè)滑套一側(cè)的連接塊與螺桿相連接，所述螺桿上端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。本發(fā)明操作方便，鉆孔精度高，且降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】
一種工程鉆孔器械
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工程鉆孔器械。
【背景技術(shù)】
[0002]工程是科學(xué)和數(shù)學(xué)的某種應(yīng)用，通過這一應(yīng)用，使自然界的物質(zhì)和能源的特性能夠通過各種結(jié)構(gòu)、機(jī)器、產(chǎn)品、系統(tǒng)和過程，是以最短的時(shí)間和精而少的人力做出高效、可靠且對(duì)人類有用的東西。將自然科學(xué)的理論應(yīng)用到具體工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)部門中形成的各學(xué)科的總稱。
[0003]鉆孔是指用鉆頭在實(shí)體材料上加工出孔的操作。這里講述了勘探工作里的鉆孔工作，以及鉆孔需要的輔助工具以及部分應(yīng)急措施方法。在地質(zhì)勘查工作中，利用鉆探設(shè)備向地下鉆成的直徑較小深度較大的柱狀圓孔，又稱鉆井。鉆探石油和天然氣以及地下水的鉆孔直徑較大些。鉆孔直徑和深度大小，取決于地質(zhì)礦產(chǎn)埋藏深度和鉆孔的用途。
[0004]鉆孔各部位的名稱如圖所示。鉆孔起始部位稱孔口，側(cè)部稱孔壁，底部稱孔底。鉆孔的直徑D簡(jiǎn)稱孔徑，孔口直徑稱開孔口徑，孔底直徑稱終孔直徑。從孔口至孔底的距離H稱鉆孔深度，簡(jiǎn)稱孔深。鉆孔的某一段稱孔段。
[0005]現(xiàn)有工程施工時(shí)，需要對(duì)地面進(jìn)行鉆孔，現(xiàn)有一般通過工人手持電鉆來實(shí)現(xiàn)地面的鉆孔，這樣在鉆孔過程中容易因震動(dòng)而影響鉆孔的精度，且對(duì)于工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，降低了鉆孔的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種工程鉆孔器械。
[0007]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]—種工程鉆孔器械，包括固定底板、鉆機(jī)，所述鉆機(jī)輸出端與鉆桿相連接，所述固定底板上端兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述每一個(gè)導(dǎo)向桿上設(shè)置有滑套，所述滑套之間上設(shè)置有連接板，所述鉆機(jī)安裝在連接板中心位置，所述鉆機(jī)兩側(cè)與耐磨層相接觸，所述耐磨層粘貼在夾持板側(cè)壁上，所述每一個(gè)夾持板與張緊彈簧活塞桿端部相連接，所述其中一個(gè)滑套一側(cè)的連接塊與螺桿相連接，所述螺桿上端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述耐磨層的厚度為2mm?5mm。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述每一個(gè)夾持桿與張緊彈簧一端固定連接。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接塊與滑套之間為固定連接。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過設(shè)置耐磨層、夾持板、螺桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)，這樣在工作時(shí)，將裝置移動(dòng)到需要鉆孔的位置，此時(shí)鉆機(jī)帶動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)，鉆機(jī)在夾持板的作用下可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定夾持，張緊彈簧可以實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)穩(wěn)定夾持，鉆孔時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)滑套上下方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的鉆孔進(jìn)給，便于后續(xù)的鉆孔作業(yè)，操作方便，鉆孔精度高，且降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]—種工程鉆孔器械，包括固定底板1、鉆機(jī)5，所述鉆機(jī)5輸出端與鉆桿6相連接，所述固定底板I上端兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿2，所述每一個(gè)導(dǎo)向桿2上設(shè)置有滑套3，所述滑套3之間上設(shè)置有連接板4，所述鉆機(jī)5安裝在連接板4中心位置，所述鉆機(jī)5兩側(cè)與耐磨層7相接觸，其中所述耐磨層7的厚度為2mm?5mm，這樣可以延長(zhǎng)夾持板8的使用壽命。
[0017]所述耐磨層7粘貼在夾持板8側(cè)壁上，所述每一個(gè)夾持板8與張緊彈簧9活塞桿端部相連接，其中所述每一個(gè)夾持桿8與張緊彈簧9 一端固定連接。所述其中一個(gè)滑套3—側(cè)的連接塊301與螺桿10相連接，其中所述連接塊301與滑套3之間為固定連接，所述螺桿1上端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)11相連接。
[0018]這樣在工作時(shí)，將裝置移動(dòng)到需要鉆孔的位置，此時(shí)鉆機(jī)5帶動(dòng)鉆桿6旋轉(zhuǎn)，鉆機(jī)5在夾持板8的作用下可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定夾持，張緊彈簧9可以實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)5穩(wěn)定夾持，鉆孔時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11帶動(dòng)螺桿10旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)滑套3上下方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)5的鉆孔進(jìn)給，便于后續(xù)的鉆孔作業(yè)，操作方便，鉆孔精度高，且降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0019]在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工程鉆孔器械，包括固定底板(I)、鉆機(jī)(5)，所述鉆機(jī)(5)輸出端與鉆桿(6)相連接，所述固定底板(I)上端兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿(2)，所述每一個(gè)導(dǎo)向桿(2)上設(shè)置有滑套(3)，所述滑套(3)之間上設(shè)置有連接板(4)，所述鉆機(jī)(5)安裝在連接板(4)中心位置，其特征在于:所述鉆機(jī)(5)兩側(cè)與耐磨層(7)相接觸，所述耐磨層(7)粘貼在夾持板(8)側(cè)壁上，所述每一個(gè)夾持板(8)與張緊彈簧(9)活塞桿端部相連接，所述其中一個(gè)滑套(3)—側(cè)的連接塊(301)與螺桿(10)相連接，所述螺桿(10)上端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程鉆孔器械，其特征在于:所述耐磨層(7)的厚度為2mm?5mm ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程鉆孔器械，其特征在于:所述每一個(gè)夾持桿(8)與張緊彈簧(9) 一端固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程鉆孔器械，其特征在于:所述連接塊(301)與滑套(3)之間為固定連接。
【文檔編號(hào)】E21B3/02GK105909167SQ201610408232
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日
【發(fā)明人】方彐云
【申請(qǐng)人】方彐云