一種天然氣井智能加藥方法及實(shí)現(xiàn)該方法的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種天然氣井智能加藥方法及實(shí)現(xiàn)該方法的系統(tǒng)，本發(fā)明通過試驗(yàn)建立天然氣井油壓、套壓之間的壓差變化量與加藥量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，并將對(duì)應(yīng)關(guān)系存儲(chǔ)在控制單元內(nèi)，在實(shí)際的加藥過程中通過在線采集壓差即可計(jì)算出相應(yīng)的加藥量，實(shí)現(xiàn)智能加注；采用本發(fā)明所述加藥方法能夠避免人工操作導(dǎo)致的人力資源消耗很大、生產(chǎn)管理成本高的問題；本發(fā)明所述的加注系統(tǒng)采用管路式結(jié)構(gòu)，即一個(gè)儲(chǔ)液罐通過管路系統(tǒng)向多個(gè)設(shè)置在天然氣井現(xiàn)場(chǎng)的高壓罐輸送藥劑，通過高壓罐向天然氣井加藥，避免了現(xiàn)有的安裝式加藥裝置導(dǎo)致安裝操作麻煩的問題。
【專利說明】
一種天然氣井智能加藥方法及實(shí)現(xiàn)該方法的系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及石油石化天然氣技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種天然氣井智能加藥方法及實(shí)現(xiàn)該方法的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著油氣田的開發(fā)，氣井生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題也日益顯現(xiàn)。油氣田生產(chǎn)井井筒積液?jiǎn)栴}已嚴(yán)重影響到氣井的正常生產(chǎn)。
[0003]隨著地層能量的下降，產(chǎn)水氣藏產(chǎn)量隨之下降，天然氣的攜液流速低于臨界攜液流速，此時(shí)依靠天然氣的能量已經(jīng)無法將產(chǎn)出水從井筒帶出，井筒產(chǎn)生積液，隨積液的增加，氣井產(chǎn)量急劇下降，如果不采取措施，氣井將會(huì)因?yàn)榫卜e液壓死產(chǎn)層不能產(chǎn)氣。在氣井開采過程中，常需要測(cè)量氣井積液的程度，并采用向井筒加注起泡劑的方法，利用天然氣的攪動(dòng)在井筒內(nèi)產(chǎn)生泡沫，低密度的泡沫可以降低井筒積液對(duì)井底的壓差，依靠較低的天然氣流動(dòng)速度即可把井筒積液以泡沫的方式排出井筒，維持氣井的正常生產(chǎn)，這種方法叫泡沫排水采氣工藝。
[0004]現(xiàn)有的泡沫排水采氣主要是采用人加注方式，人工加注方式是將已經(jīng)配制好的起泡劑混合液體通過車載栗從井口油套環(huán)空或油管注入，栗和藥劑罐安裝在專用車上，利用泡排車的動(dòng)力帶動(dòng)栗的運(yùn)行。其主要特點(diǎn)是施工方便、投資大、見效快。但由于氣田面積大、井?dāng)?shù)多，人工泡沫排水采氣受車況、路況影響，而且在人力資源上消耗很大，生產(chǎn)管理成本高。因此，在氣田開展氣井智能連注劑裝置的試驗(yàn)已成為了必然。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種天然氣井智能加藥方法，解決現(xiàn)有的泡沫排水采氣工藝采用人工加藥導(dǎo)致的人力資源消耗很大、生產(chǎn)管理成本高的問題。
[0006]此外，本發(fā)明還提供一種天然氣井智能加藥系統(tǒng)。
[0007]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]—種天然氣井智能加藥方法，包括以下步驟:
[0009]I)、對(duì)應(yīng)關(guān)系的建立:
[0010]a、通過油井現(xiàn)場(chǎng)的壓力傳感器采集油壓和套壓，計(jì)算出油壓和套壓的壓差，一個(gè)壓差對(duì)應(yīng)的一個(gè)井筒積液的量；
[0011 ] b、加入K份藥劑，K為加藥的體積；
[0012]C、加藥后重新采集油壓和套壓，計(jì)算出油壓和套壓的壓差，這樣得出加藥量K值對(duì)應(yīng)的加藥前后壓差變化量；
[0013]d、循環(huán)重復(fù)a、b、c步驟，改變K值，獲得若干組壓差變化量與對(duì)應(yīng)的藥劑加藥量的數(shù)據(jù)，通過上述若干組數(shù)據(jù)建立壓差變化量與對(duì)應(yīng)的加藥量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，將對(duì)應(yīng)關(guān)系輸入控制單元內(nèi)存儲(chǔ)；
[0014]2)、油井現(xiàn)場(chǎng)的壓力傳感器實(shí)時(shí)采集油壓和套壓，將采集的信號(hào)傳遞給控制單元，在控制單元內(nèi)計(jì)算出壓差，控制單元根據(jù)設(shè)定的壓差標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算出壓差變化量，再根據(jù)存儲(chǔ)的對(duì)應(yīng)關(guān)系計(jì)算出當(dāng)前壓差對(duì)應(yīng)的加藥量；
[0015]3)、控制單元計(jì)算出加藥量后將信號(hào)傳遞給計(jì)量栗，并且發(fā)出指令開啟計(jì)量栗和電磁閥，由計(jì)量栗控制加藥量，實(shí)現(xiàn)智能加注。
[0016]現(xiàn)有的實(shí)現(xiàn)天然氣井加藥的方法為:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量天然氣井內(nèi)井筒積液的體積，根據(jù)測(cè)量的井筒積液的體積采用人工加注方式加入藥劑(即起泡劑)，人工加注方式是將已經(jīng)配制好的起泡劑混合液體通過車載栗從井口油套環(huán)空或油管注入，栗和藥劑罐安裝在專用車上，利用泡排車的動(dòng)力帶動(dòng)栗的運(yùn)行；由于氣田較分散，這樣的加藥方式不僅浪費(fèi)人力資源、提高生產(chǎn)成本，而且直接測(cè)量井筒積液的體積具有較大的誤差，天然氣井的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、形狀以及井筒積液的變化率都會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差。
[0017]本發(fā)明所述控制單元具體是指一種工控機(jī)或是PLC，設(shè)置在天然氣井現(xiàn)場(chǎng)的控制單元，所述計(jì)量栗用于控制加藥量和加藥速度，當(dāng)控制單元根據(jù)在線采集到的油壓和套壓，計(jì)算出壓差，壓差與控制單元內(nèi)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)壓差形成壓差變化量，再根據(jù)壓差變化量與加藥量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系計(jì)算出該壓差對(duì)應(yīng)的加藥量，并將加藥量的信號(hào)傳遞給計(jì)量栗和電磁閥，電磁閥、計(jì)量栗開啟，計(jì)量栗根據(jù)接受到的信號(hào)給出加藥量和加藥速度;所述K值為一個(gè)變化值，一個(gè)K值對(duì)應(yīng)一個(gè)壓差變化量。
[0018]
【申請(qǐng)人】通過大量現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)獲知:天然氣井的井筒積液與油壓、套壓的壓差存在對(duì)應(yīng)關(guān)系(井筒積液越多壓差越大)，天然氣的產(chǎn)量與天然氣井內(nèi)的井筒積液有關(guān)，井筒積液越多，天然氣井的產(chǎn)氣速度下降，進(jìn)而導(dǎo)致天然氣的產(chǎn)量下降，天然氣的產(chǎn)量設(shè)定個(gè)下限值，該下限值對(duì)應(yīng)了一個(gè)產(chǎn)氣速度，通過流量計(jì)在線監(jiān)測(cè)產(chǎn)氣速度，當(dāng)產(chǎn)氣速度低于標(biāo)準(zhǔn)速度時(shí)，就表示井筒積液過多需要加藥進(jìn)行處理，根據(jù)天然氣井的實(shí)際情況給每個(gè)天然氣井設(shè)定一個(gè)壓差標(biāo)準(zhǔn)值，當(dāng)壓差高于壓差標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，給天然氣井加藥(每次配藥的濃度一致)，具體加藥量由本發(fā)明所述的壓差變化量與加藥量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系計(jì)算。由于油壓、套壓的測(cè)量可通過壓力傳感器實(shí)現(xiàn)在線的數(shù)據(jù)采集，該數(shù)據(jù)的采集不僅簡(jiǎn)單容易，并且采集的數(shù)據(jù)及時(shí)且穩(wěn)定，能夠?qū)崟r(shí)反映天然氣井的井筒積液，進(jìn)而通過建立壓變化量與加藥量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系來計(jì)算加藥量相比直接測(cè)量天然氣井的井筒積液更為準(zhǔn)確有效。
[0019]本發(fā)明通過在天然氣井現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置壓力傳感器采集油壓、套壓，由控制單元測(cè)量油壓和套壓之間的壓差，加藥后從新采集油壓、套壓，計(jì)算壓差，反復(fù)測(cè)量壓差變化兩與加藥量，最終得出加藥量與壓差變化量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，將對(duì)應(yīng)關(guān)系存儲(chǔ)在控制單元，并在控制單元內(nèi)設(shè)定壓差標(biāo)準(zhǔn)值，在工作過程中通過壓力傳感器采集油壓、套壓，由控制單元測(cè)量油壓和套壓之間的壓差，通過壓差與壓差標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算出壓差變化量，再通過加藥量與壓差變化量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系計(jì)算出加藥量，控制單元將加藥量信號(hào)傳遞個(gè)計(jì)量栗，由計(jì)量栗控制加藥量和加藥速度，實(shí)現(xiàn)智能加藥。
[0020]本發(fā)明通過在線采集油壓和套壓，在控制單元內(nèi)計(jì)算壓差，再根據(jù)壓差標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算出壓差變化量，建立壓差變化量與加藥量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，由于油壓和套壓的采集實(shí)時(shí)而準(zhǔn)確，相比直接測(cè)量井筒積液，提高了數(shù)據(jù)采集的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，進(jìn)而提高了加藥量的準(zhǔn)確性。
[0021]進(jìn)一步地，控制單元將計(jì)算出的油壓和套壓之間的壓差、壓差變化量以及對(duì)應(yīng)的加藥量顯示在LED顯示屏上，LED顯示屏設(shè)置在油井現(xiàn)場(chǎng)，LED顯示屏與控制單元通信連接。
[0022]以便現(xiàn)場(chǎng)的施工人員實(shí)時(shí)的觀察到天然氣井的生產(chǎn)情況。
[0023]進(jìn)一步地，控制單元還通信連接有報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置設(shè)置在油井現(xiàn)場(chǎng)。
[0024]所述報(bào)警裝置具體的講可以是一種蜂鳴器，當(dāng)控制單元分析出壓力信號(hào)異常時(shí)，發(fā)出指令給報(bào)警裝置，以警示現(xiàn)場(chǎng)的施工人員。
[0025]天然氣井智能加藥系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)和加注系統(tǒng)，
[0026]所述控制系統(tǒng)包括:
[0027]信號(hào)采集單元，所述信號(hào)采集單元用于采集氣井的油壓、套壓；
[0028]控制單元，所述控制單元用于接收信號(hào)采集單元采集的信號(hào)，根據(jù)接收的信號(hào)作出分析判斷并且控制電磁閥和輸送栗的開啟與關(guān)閉；
[0029]遠(yuǎn)程操作單元，所述遠(yuǎn)程操作單元與控制單元通信連接；
[0030]所述加注系統(tǒng)包括儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐通過管道連接有N個(gè)高壓罐，N大于等于I，高壓罐的出口端與氣井油套環(huán)空連接，高壓罐的出口端設(shè)置與控制單元通信連接的電磁閥，儲(chǔ)液罐通過輸送栗將藥劑輸送到高壓罐。
[0031]所述遠(yuǎn)程操作單元具體是指遠(yuǎn)程監(jiān)控室，不同天然氣井的采集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)在控制單元內(nèi)進(jìn)行分析判斷，各個(gè)控制單元將接收到的信號(hào)以及分析結(jié)果傳遞給遠(yuǎn)程操作單元，由遠(yuǎn)程操作單元進(jìn)行匯總，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控各個(gè)天然氣井，以及數(shù)據(jù)的匯總分析。
[0032]每個(gè)天然氣井均設(shè)置有一個(gè)控制單元和信號(hào)采集單元，信號(hào)采集單元包括油壓信號(hào)、套壓信號(hào)，各個(gè)控制單元將信號(hào)傳遞給遠(yuǎn)程操作單元。
[0033]本發(fā)明所述的N個(gè)高壓罐并聯(lián)設(shè)置，本發(fā)明所述的加注系統(tǒng)采用管路連接方式，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)儲(chǔ)液罐向多個(gè)高壓罐輸送藥劑的功能，同時(shí)采用高壓罐向天然氣井內(nèi)添加藥劑，避免了現(xiàn)有的安裝時(shí)加藥裝置導(dǎo)致的安裝與拆卸麻煩的問題。
[0034]進(jìn)一步地，高壓罐的出口設(shè)置有計(jì)量栗，計(jì)量栗與控制單元通信連接。
[0035]所述計(jì)量栗能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)控制加藥量以及加藥速度，控制單元將加藥量的信號(hào)傳遞給計(jì)量栗，計(jì)量栗接受到信號(hào)后控制加藥量和加藥速度。
[0036]進(jìn)一步地，信號(hào)采集單元為用于采集天然氣井的油壓、套壓的壓力傳感器。
[0037]壓力傳感器為現(xiàn)有技術(shù)。
[0038]進(jìn)一步地，還包括蓄電池組，蓄電池組與太陽能板連接。
[0039]太陽能板吸收太陽光將光能轉(zhuǎn)化為電能存儲(chǔ)在蓄電池組內(nèi)對(duì)加藥系統(tǒng)進(jìn)行供電，進(jìn)而本系統(tǒng)不需要投入電力設(shè)施，只需要小功率的太陽能電池供電即可滿足對(duì)設(shè)備的控制和工作。
[0040]進(jìn)一步地，儲(chǔ)液罐、高壓罐內(nèi)均設(shè)置有攪拌裝置。
[0041 ]攪拌裝置的設(shè)置能夠提高藥劑的均勻性。
[0042]進(jìn)一步地，加注系統(tǒng)還包括撬裝底座，高壓罐以及現(xiàn)場(chǎng)的配合設(shè)備設(shè)置在撬裝底座上。
[0043]所述撬裝底座具體是指一種可移動(dòng)式底座，將壓罐以及現(xiàn)場(chǎng)的配合設(shè)備設(shè)置在撬裝底座上便于移動(dòng)，提高操作的方便性。
[0044]進(jìn)一步地，儲(chǔ)液罐、高壓罐內(nèi)均設(shè)置有液位傳感器;高壓罐內(nèi)的液位傳感器與控制單元通信連接，儲(chǔ)液罐內(nèi)的液位傳感器與遠(yuǎn)程操作單元通信連接。
[0045]液位傳感器為現(xiàn)有技術(shù)。
[0046]高壓罐內(nèi)的液位傳感器是實(shí)時(shí)感應(yīng)到高壓罐的液位，并將采集到的液位信號(hào)傳遞控制單元，由控制單元作出分析判斷是否開啟輸送栗;儲(chǔ)液罐內(nèi)的液位傳感器實(shí)時(shí)采集到儲(chǔ)液罐內(nèi)的液位信號(hào)，并將信號(hào)傳遞給遠(yuǎn)程操作單元，由遠(yuǎn)程操作單元分析判斷是否向儲(chǔ)液罐中添加配制好的藥劑。
[0047]本發(fā)明的工作原理:控制單元根據(jù)接收到的信壓罐的液位信號(hào)，分析判斷，當(dāng)控制單元發(fā)出開啟輸送栗指令時(shí)，動(dòng)力部分繼電器吸合，電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送栗工作，將在存儲(chǔ)罐內(nèi)配比好的藥劑注入高壓儲(chǔ)罐中，加注到設(shè)定液位時(shí)，輸送栗停止工作，計(jì)量栗根據(jù)接收到的加藥量信號(hào)將藥劑注入氣井油套環(huán)空中，從而實(shí)現(xiàn)井口智能化藥劑加注的目的。
[0048]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0049]1、本發(fā)明通過在天然氣井現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置壓力傳感器采集油壓、套壓，由控制單元測(cè)量油壓和套壓之間的壓差，加藥后從新采集油壓、套壓，計(jì)算壓差，反復(fù)測(cè)量壓差變化兩與加藥量，最終得出加藥量與壓差變化量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，將對(duì)應(yīng)關(guān)系存儲(chǔ)在控制單元，并在控制單元內(nèi)設(shè)定壓差標(biāo)準(zhǔn)值，在工作過程中通過壓力傳感器采集油壓、套壓，由控制單元測(cè)量油壓和套壓之間的壓差，通過壓差與壓差標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算出壓差變化量，再通過加藥量與壓差變化量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系計(jì)算出加藥量，控制單元將加藥量信號(hào)傳遞個(gè)計(jì)量栗，由計(jì)量栗控制加藥量和加藥速度，實(shí)現(xiàn)智能加藥。
[0050]2、本發(fā)明通過在線采集油壓和套壓，在控制單元內(nèi)計(jì)算壓差，再根據(jù)壓差標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算出壓差變化量，建立壓差變化量與加藥量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，由于油壓和套壓的采集實(shí)時(shí)而準(zhǔn)確，相比直接測(cè)量井筒積液，提高了數(shù)據(jù)采集的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，進(jìn)而提高了加藥量的準(zhǔn)確性。
【附圖說明】
[0051]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0052]圖1是智能加藥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0053]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0054]實(shí)施例1:
[0055]如圖1所示，一種天然氣井智能加藥方法，包括以下步驟:
[0056]I)、對(duì)應(yīng)關(guān)系的建立:
[0057]a、通過油井現(xiàn)場(chǎng)的壓力傳感器采集油壓和套壓，計(jì)算出油壓和套壓的壓差，一個(gè)壓差對(duì)應(yīng)的一個(gè)井筒積液的量；
[0058]b、加入K份藥劑，K為加藥的體積；
[0059]C、加藥后重新采集油壓和套壓，計(jì)算出油壓和套壓的壓差，這樣得出加藥量K值對(duì)應(yīng)的加藥前后壓差變化量；
[0060]d、循環(huán)重復(fù)a、b、c步驟，改變K值，獲得若干組壓差變化量與對(duì)應(yīng)的藥劑加藥量的數(shù)據(jù)，通過上述若干組數(shù)據(jù)建立壓差變化量與對(duì)應(yīng)的加藥量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，將對(duì)應(yīng)關(guān)系輸入控制單元內(nèi)存儲(chǔ)；
[0061]2)、油井現(xiàn)場(chǎng)的壓力傳感器實(shí)時(shí)采集油壓和套壓，將采集的信號(hào)傳遞給控制單元，在控制單元內(nèi)計(jì)算出壓差，控制單元根據(jù)設(shè)定的壓差標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算出壓差變化量，再根據(jù)存儲(chǔ)的對(duì)應(yīng)關(guān)系計(jì)算出當(dāng)前壓差對(duì)應(yīng)的加藥量；
[0062]3)、控制單元計(jì)算出加藥量后將信號(hào)傳遞給計(jì)量栗，并且發(fā)出指令開啟計(jì)量栗和電磁閥，由計(jì)量栗控制加藥量，實(shí)現(xiàn)智能加注。
[0063]實(shí)施例2:
[0064]本實(shí)施例基于實(shí)施例1，控制單元將計(jì)算出的油壓和套壓之間的壓差，以及壓差對(duì)應(yīng)的加藥量顯示在LED顯示屏上，LED顯示屏設(shè)置在油井現(xiàn)場(chǎng)，LED顯示屏與控制單元通信連接;所述控制單元還通信連接有報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置設(shè)置在油井現(xiàn)場(chǎng)。
[0065]實(shí)施例3:
[0066]天然氣井智能加藥系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)和加注系統(tǒng)，
[0067]所述控制系統(tǒng)包括:
[0068]信號(hào)采集單元，所述信號(hào)采集單元用于采集氣井的油壓、套壓；
[0069]所述信號(hào)采集單元為用于采集天然氣井油壓、套壓的壓力傳感器；
[0070]控制單元，所述控制單元用于接收信號(hào)采集單元采集的信號(hào)，根據(jù)接收的信號(hào)作出分析判斷并且控制電磁閥和輸送栗的開啟與關(guān)閉；
[0071]遠(yuǎn)程操作單元，所述遠(yuǎn)程操作單元與控制單元通信連接；
[0072]所述加注系統(tǒng)包括儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐通過管道連接有N個(gè)高壓罐，N等于2，也可以是
3、4或5，高壓罐的出口端與氣井油套環(huán)空連接，高壓罐的出口端設(shè)置與控制單元通信連接的電磁閥，儲(chǔ)液罐通過輸送栗將藥劑輸送到高壓罐。
[0073]實(shí)施例4:
[0074]本實(shí)施例基于實(shí)施例3，所述高壓罐的出口設(shè)置有計(jì)量栗，計(jì)量栗與控制單元通信連接;還包括蓄電池組，蓄電池組與太陽能板連接;所述儲(chǔ)液罐、高壓罐內(nèi)均設(shè)置有攪拌裝置;所述加注系統(tǒng)還包括撬裝底座，高壓罐以及現(xiàn)場(chǎng)的配合設(shè)備設(shè)置在撬裝底座上;所述儲(chǔ)液罐、高壓罐內(nèi)均設(shè)置有液位傳感器;高壓罐內(nèi)的液位傳感器與控制單元通信連接，儲(chǔ)液罐內(nèi)的液位傳感器與遠(yuǎn)程操作單元通信連接。
[0075]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種天然氣井智能加藥方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)、對(duì)應(yīng)關(guān)系的建立: a、通過油井現(xiàn)場(chǎng)的壓力傳感器采集油壓和套壓，計(jì)算出油壓和套壓的壓差，一個(gè)壓差對(duì)應(yīng)的一個(gè)井筒積液的量； b、加入K份藥劑，K為加藥的體積； c、加藥后重新采集油壓和套壓，計(jì)算出油壓和套壓的壓差，這樣得出加藥量K值對(duì)應(yīng)的加藥前后壓差變化量； d、循環(huán)重復(fù)a、b、c步驟，改變K值，獲得若干組壓差變化量與對(duì)應(yīng)的藥劑加藥量的數(shù)據(jù)，通過上述若干組數(shù)據(jù)建立壓差變化量與對(duì)應(yīng)的加藥量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，將對(duì)應(yīng)關(guān)系輸入控制單元內(nèi)存儲(chǔ)； 2)、油井現(xiàn)場(chǎng)的壓力傳感器實(shí)時(shí)采集油壓和套壓，將采集的信號(hào)傳遞給控制單元，在控制單元內(nèi)計(jì)算出壓差，控制單元根據(jù)設(shè)定的壓差標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算出壓差變化量，再根據(jù)存儲(chǔ)的對(duì)應(yīng)關(guān)系計(jì)算出當(dāng)前壓差對(duì)應(yīng)的加藥量； 3)、控制單元計(jì)算出加藥量后將信號(hào)傳遞給計(jì)量栗，并且發(fā)出指令開啟計(jì)量栗和電磁閥，由計(jì)量栗控制加藥量，實(shí)現(xiàn)智能加注。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣井智能加注方法，其特征在于，控制單元將計(jì)算出的油壓和套壓之間的壓差，壓差變化量以及對(duì)應(yīng)的加藥量顯示在LED顯示屏上，LED顯示屏設(shè)置在油井現(xiàn)場(chǎng)，LED顯示屏與控制單元通信連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣井智能加注方法，其特征在于，所述控制單元還通信連接有報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置設(shè)置在油井現(xiàn)場(chǎng)。4.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述方法的天然氣井智能加藥系統(tǒng)，其特征在于，包括控制系統(tǒng)和加注系統(tǒng)， 所述控制系統(tǒng)包括: 信號(hào)采集單元，所述信號(hào)采集單元用于采集氣井的油壓、套壓； 控制單元，所述控制單元用于接收信號(hào)采集單元采集的信號(hào)，根據(jù)接收的信號(hào)作出分析判斷并且控制電磁閥和輸送栗的開啟與關(guān)閉； 遠(yuǎn)程操作單元，所述遠(yuǎn)程操作單元與控制單元通信連接； 所述加注系統(tǒng)包括儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐通過管道連接有N個(gè)高壓罐，N大于等于I，高壓罐的出口端與氣井油套環(huán)空連接，高壓罐的出口端設(shè)置與控制單元通信連接的電磁閥，儲(chǔ)液罐通過輸送栗將藥劑輸送到高壓罐。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的天然氣井智能加藥系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓罐的出口設(shè)置有計(jì)量栗，計(jì)量栗與控制單元通信連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的天然氣井智能加藥系統(tǒng)，其特征在于，所述信號(hào)采集單元為用于采集天然氣井油壓、套壓的壓力傳感器。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的天然氣井智能加藥系統(tǒng)，其特征在于，還包括蓄電池組，蓄電池組與太陽能板連接。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的天然氣井智能加藥系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)液罐、高壓罐內(nèi)均設(shè)置有攪拌裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的天然氣井智能加藥系統(tǒng)，其特征在于，所述加注系統(tǒng)還包括撬裝底座，高壓罐以及現(xiàn)場(chǎng)的配合設(shè)備設(shè)置在撬裝底座上。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的天然氣井智能加藥系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)液罐、高壓罐內(nèi)均設(shè)置有液位傳感器;高壓罐內(nèi)的液位傳感器與控制單元通信連接，儲(chǔ)液罐內(nèi)的液位傳感器與遠(yuǎn)程操作單元通信連接。
【文檔編號(hào)】E21B43/22GK105927195SQ201610380371
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】劉尚軍, 路鑫, 梁林
【申請(qǐng)人】成都鼎鴻石油技術(shù)有限公司