一種煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及煤層氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置，所述煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置包括：底座、壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)、數(shù)據(jù)處理裝置，外殼、密封座、密封壓蓋和傳輸電纜，其中，所述壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)與所述底座連接，所述壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括壓力檢測(cè)艙、設(shè)置于所述壓力檢測(cè)艙內(nèi)的壓力傳感器和與所述壓力檢測(cè)艙的上部連接的第一艙蓋；所述數(shù)據(jù)處理裝置與所述壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)連接，包括處理艙、設(shè)置于所述處理艙內(nèi)的數(shù)據(jù)處理電路和與所述處理艙上部連接的第二艙蓋，且所述數(shù)據(jù)處理裝置位于所述壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)的上部。本發(fā)明提供的煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置解決了密封性不好、測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確等問題可以實(shí)現(xiàn)了壓力的實(shí)時(shí)檢測(cè)，提高了密封性和測(cè)量的準(zhǔn)確性。
【專利說明】
一種煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及煤層氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤層氣的勘探開發(fā)流程主要包括鉆井、完井及排采階段，而排采是煤層氣開發(fā)的重要環(huán)節(jié)，煤層氣排采過程中的井下壓力數(shù)據(jù)至關(guān)重要，它是判斷排采事故及制定合理的排采工藝的重要參數(shù)。
[0003]在煤層氣的生產(chǎn)中，一般通過在煤層打鉆孔，下套管，然后安裝壓力表來測(cè)量井下壓力。
[0004]本申請(qǐng)發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)實(shí)施例技術(shù)方案的過程中，至少發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中存在如下技術(shù)問題:
[0005]現(xiàn)有的檢測(cè)裝置，無法保證密封性，從而使得測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確，并且鉆孔的方式只能達(dá)到某一深度，無法保證對(duì)深度較大的煤層中氣體的壓力的測(cè)量，此外，壓力表的數(shù)據(jù)需要測(cè)試人員讀取，并人工記錄，無法反映出煤層氣的實(shí)際變化情況，使得測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明通過提供一種煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置，解決了密封性不好、測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確等問題。
[0007]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置包括:底座，包括內(nèi)部和外部;壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)，與所述底座連接，所述壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括壓力檢測(cè)艙、設(shè)置于所述壓力檢測(cè)艙內(nèi)的壓力傳感器和與所述壓力檢測(cè)艙的上部連接的第一艙蓋;數(shù)據(jù)處理裝置，與所述壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)連接，包括處理艙、設(shè)置于所述處理艙內(nèi)的數(shù)據(jù)處理電路和與所述處理艙上部連接的第二艙蓋，且所述數(shù)據(jù)處理裝置位于所述壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)的上部;外殼，與所述底座的外部連接;密封座，與所述外殼的上部連接;密封壓蓋，與所述密封座的上部連接;傳輸電纜，與所述數(shù)據(jù)處理裝置連接，并穿過所述第一艙蓋、密封座、密封壓蓋直至地表;其中，所述底座中心開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠墊片，所述壓力傳感器與所述凹槽連接，并將所述橡膠墊片壓緊，所述壓力檢測(cè)艙的下部與所述底座的內(nèi)部連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述檢測(cè)裝置還包括扶正環(huán)，所述扶正環(huán)與所述第二艙蓋連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述扶正環(huán)上開設(shè)有通孔，所述第二艙蓋上設(shè)有螺紋孔，螺釘通過所述通孔與所述螺紋孔配合。
[0010]進(jìn)一步的，所述密封壓蓋的上端開有階梯孔，且所述密封壓蓋上設(shè)有內(nèi)螺紋。
[0011]進(jìn)一步的，所述檢測(cè)裝置還包括電纜密封接頭，所述電纜密封接頭通過所述內(nèi)螺紋與所述密封壓蓋連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述電纜密封接頭設(shè)有中心孔。
[0013]進(jìn)一步的，所述檢測(cè)裝置還包括墊片，所述墊片位于所述階梯孔內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步的，所述檢測(cè)裝置還包括橡膠環(huán)，所述橡膠環(huán)位于所述密封座內(nèi)。
[0015]進(jìn)一步的，所述壓力檢測(cè)艙的上部與所述第一艙蓋的下部螺紋連接。
[0016]進(jìn)一步的，所述處理艙的上部與所述第二艙蓋的下部螺紋連接。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0018]本發(fā)明的煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置，壓力傳感器與所述凹槽連接，并將所述橡膠墊片壓緊，通過密封座與所述外殼的上部連接;密封壓蓋，與所述密封座的上部連接，可以保證壓力檢測(cè)裝置的密封性，解決現(xiàn)有技術(shù)中密封效果不好的問題，并且通過壓力傳感器采集井底壓力，壓力傳感器采集到的壓力數(shù)據(jù)經(jīng)導(dǎo)線實(shí)時(shí)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)處理裝置，數(shù)據(jù)處理裝置再將接收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后經(jīng)傳輸電纜實(shí)時(shí)傳輸?shù)降乇恚瑥亩鴮?shí)時(shí)反映煤層氣井下壓力的變化情況，提高壓力檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
[0019]進(jìn)一步的，扶正環(huán)與所述第二艙蓋連接，可以保證對(duì)數(shù)據(jù)處理裝置的定位，并通過螺釘連接，進(jìn)一步提高連接的可靠性。
[0020]進(jìn)一步的，所述檢測(cè)裝置還包括電纜密封接頭，可實(shí)現(xiàn)對(duì)傳輸電纜的密封，所述電纜密封接頭通過所述內(nèi)螺紋與所述壓蓋連接，進(jìn)一步提高密封性。
[0021 ]進(jìn)一步的，密封壓蓋的上端開有階梯孔，在階梯孔內(nèi)有墊片，可保證密封壓蓋與電纜密封接頭連接的緊密性。
[0022]進(jìn)一步的，所述橡膠環(huán)位于所述密封座內(nèi)，可以使密封壓蓋與密封座上部的連接更為緊密。
[0023]進(jìn)一步的，所述壓力檢測(cè)艙的上部與所述第一艙蓋的下部螺紋連接，所述處理艙的上部與所述第二艙蓋的下部螺紋連接，可以使得壓力檢測(cè)裝置的密封性更好，進(jìn)而提高壓力檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖及附圖標(biāo)記作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0026]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖；附圖標(biāo)記說明:1.底座2.壓力檢測(cè)艙3.壓力傳感器4.第一艙蓋5.處理艙6.第二艙蓋7.外殼8.密封座9.密封壓蓋10.傳輸電纜11.橡膠墊片12.扶正環(huán)13.螺釘14.電纜密封接頭
15.墊片16.橡膠環(huán)
【具體實(shí)施方式】
[0027]本發(fā)明通過提供一種煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置，解決了密封性不好、測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確等問題。
[0028]本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，總體思路如下:一種煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置包括:底座，包括內(nèi)部和外部;壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)，與所述底座連接，所述壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括壓力檢測(cè)艙、設(shè)置于所述壓力檢測(cè)艙內(nèi)的壓力傳感器和與所述壓力檢測(cè)艙的上部連接的第一艙蓋;數(shù)據(jù)處理裝置，與所述壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)連接，包括處理艙、設(shè)置于所述處理艙內(nèi)的數(shù)據(jù)處理電路和與所述處理艙上部連接的第二艙蓋，且所述數(shù)據(jù)處理裝置位于所述壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)的上部;外殼，與所述底座的外部連接;密封座，與所述外殼的上部連接;密封壓蓋，與所述密封座的上部連接;傳輸電纜，與所述數(shù)據(jù)處理裝置連接，并穿過所述第一艙蓋、密封座、密封壓蓋直至地表;其中，所述底座中心開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠墊片，所述壓力傳感器與所述凹槽連接，并將所述橡膠墊片壓緊，所述壓力檢測(cè)艙的下部與所述底座的內(nèi)部連接，所述檢測(cè)裝置整體為一個(gè)測(cè)量探頭，可進(jìn)入煤氣層進(jìn)行壓力檢測(cè)，并能保證測(cè)量的密封性，從而提高測(cè)量的準(zhǔn)確性。
[0029]為了更好地理解本申請(qǐng)的技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體特征是對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的詳細(xì)的說明，而不是對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)實(shí)施例以及實(shí)施例中的技術(shù)特征可以相互組合。
[0030]請(qǐng)參見圖1至圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置包括:
[0031]底座I，包括內(nèi)部和外部；
[0032]壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)，與所述底座I連接，所述壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括壓力檢測(cè)艙2、設(shè)置于所述壓力檢測(cè)艙2內(nèi)的壓力傳感器3和與所述壓力檢測(cè)艙2的上部連接的第一艙蓋4;
[0033]數(shù)據(jù)處理裝置，與所述壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)連接，包括處理艙5、設(shè)置于所述處理艙5內(nèi)的數(shù)據(jù)處理電路和與所述處理艙5上部連接的第二艙蓋6，且所述數(shù)據(jù)處理裝置位于所述壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)的上部；
[0034]外殼7，與所述底座I的外部連接；
[0035]密封座8，與所述外殼7的上部連接；
[0036]密封壓蓋9，與所述密封座8的上部連接；
[0037]傳輸電纜10，與所述數(shù)據(jù)處理裝置連接，并穿過所述第一艙蓋4、密封座8、密封壓蓋9直至地表；
[0038]具體來說，底座I為一階梯臺(tái)階結(jié)構(gòu)，且每個(gè)臺(tái)階加工有外螺紋，底座I的中心開設(shè)有凹槽，凹槽加工有內(nèi)螺紋，橡膠墊片11放置于底座I的凹槽內(nèi)，壓力傳感器3通過螺紋與凹槽相連接并將橡膠墊片11壓緊進(jìn)行密封，壓力檢測(cè)艙2的下部與底座I的內(nèi)部臺(tái)階通過螺紋相連接，并且通過密封座8與所述外殼7的上部連接;密封壓蓋9與所述密封座8的上部連接，可以保證壓力檢測(cè)裝置的密封性，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中密封效果不好的問題，并且通過壓力傳感器3采集井底壓力，壓力傳感器3采集到的壓力數(shù)據(jù)經(jīng)導(dǎo)線實(shí)時(shí)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)處理裝置，數(shù)據(jù)處理裝置再將接收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后經(jīng)傳輸電纜10實(shí)時(shí)傳輸?shù)降乇?，從而?shí)時(shí)反映煤層氣井下壓力的變化情況，提高壓力檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
[0039]作為優(yōu)選，所述檢測(cè)裝置還包括扶正環(huán)12，所述扶正環(huán)12與所述第二艙蓋6連接，可以保證對(duì)數(shù)據(jù)處理裝置的定位。
[0040]作為優(yōu)選，所述扶正環(huán)12上開設(shè)有通孔，所述第二艙蓋6上設(shè)有螺紋孔，更為具體地，所述通孔的尺寸與所述螺紋孔的尺寸相同，螺釘13在通過扶正環(huán)12上的通孔后可旋入第二艙蓋6的螺紋孔內(nèi)，從而使扶正環(huán)12與第二艙蓋6相連接。[0041 ]作為優(yōu)選，所述密封壓蓋9的上端開有階梯孔，且所述密封壓蓋9上設(shè)有內(nèi)螺紋，以保證密封壓蓋9與其他部件的連接性。
[0042]作為優(yōu)選，所述檢測(cè)裝置還包括電纜密封接頭14，所述電纜密封接頭14通過所述內(nèi)螺紋與所述密封壓蓋9連接，從而提高密封性。
[0043]作為優(yōu)選，所述電纜密封接頭14設(shè)有中心孔，使得所述傳輸電纜10可以穿過所述中心孔，并將壓力數(shù)據(jù)傳送至地表。
[0044]作為優(yōu)選，所述檢測(cè)裝置還包括墊片15，所述墊片15位于所述階梯孔內(nèi)，電纜密封接頭14可通過螺紋與密封壓蓋9相連接并將墊片15壓緊進(jìn)行密封，從而保證密封壓蓋9與電纜密封接頭14連接的緊密性。
[0045]作為優(yōu)選，所述檢測(cè)裝置還包括橡膠環(huán)16，所述橡膠環(huán)16位于所述密封座8內(nèi)，更為具體地，扶正環(huán)12的外圓表面緊貼外殼7的內(nèi)壁，為了進(jìn)一步保證密封性，本申請(qǐng)實(shí)施例還可以包括第二墊片，第二墊片放置于底座I的外部臺(tái)階上，外殼7的下部可通過螺紋與底座I的外部臺(tái)階相連接并將第二墊片壓緊進(jìn)行密封，本申請(qǐng)實(shí)施例還可包括第三墊片，所述第三墊片放置于外殼7的上部，且外殼7的上部加工有內(nèi)螺紋，密封座8可以通過螺紋與外殼7的上部相連接并將第三墊片壓緊進(jìn)行密封，密封座8為一凹槽結(jié)構(gòu)且加工有外螺紋，橡膠環(huán)16放置于密封座8的凹槽內(nèi)，可以使密封壓蓋9與密封座8的連接更為緊密。
[0046]進(jìn)一步的，所述壓力檢測(cè)艙2的上部與所述第一艙蓋4的下部螺紋連接，所述處理艙5的上部與所述第二艙蓋6的下部螺紋連接，可以使得壓力檢測(cè)裝置的密封性更好，進(jìn)而提尚壓力檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
[0047]下面介紹本發(fā)明提供的一種煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置的具體工作過程，所述的壓力傳感器3用于采集井底壓力，然后將采集到的壓力數(shù)據(jù)經(jīng)導(dǎo)線實(shí)時(shí)傳輸?shù)教幚砼?內(nèi)的數(shù)據(jù)處理電路，數(shù)據(jù)處理電路將接收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后經(jīng)傳輸電纜10實(shí)時(shí)傳輸?shù)降乇?，從而?shí)現(xiàn)對(duì)煤層氣井下壓力的實(shí)時(shí)檢測(cè)。
[0048]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0049]本發(fā)明的煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置，壓力傳感器與所述凹槽連接，并將所述橡膠墊片壓緊，通過密封座與所述外殼的上部連接;密封壓蓋，與所述密封座的上部連接，可以保證壓力檢測(cè)裝置的密封性，解決現(xiàn)有技術(shù)中密封效果不好的問題，并且通過壓力傳感器采集井底壓力，壓力傳感器采集到的壓力數(shù)據(jù)經(jīng)導(dǎo)線實(shí)時(shí)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)處理裝置，數(shù)據(jù)處理裝置再將接收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后經(jīng)傳輸電纜實(shí)時(shí)傳輸?shù)降乇?，從而?shí)時(shí)反映煤層氣井下壓力的變化情況，提高壓力檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
[0050]進(jìn)一步的，扶正環(huán)與所述第二艙蓋連接，可以保證對(duì)數(shù)據(jù)處理裝置的定位，并通過螺釘連接，進(jìn)一步提高連接的可靠性。
[0051]進(jìn)一步的，所述檢測(cè)裝置還包括電纜密封接頭，可實(shí)現(xiàn)對(duì)傳輸電纜的密封，所述電纜密封接頭通過所述內(nèi)螺紋與所述壓蓋連接，進(jìn)一步提高密封性。
[0052]進(jìn)一步的，密封壓蓋的上端開有階梯孔，在階梯孔內(nèi)有墊片，可保證密封壓蓋與電纜密封接頭連接的緊密性。
[0053]進(jìn)一步的，所述橡膠環(huán)位于所述密封座內(nèi)，可以使密封壓蓋與密封座上部的連接更為緊密。
[0054]進(jìn)一步的，所述壓力檢測(cè)艙的上部與所述第一艙蓋的下部螺紋連接，所述處理艙的上部與所述第二艙蓋的下部螺紋連接，可以使得壓力檢測(cè)裝置的密封性更好，進(jìn)而提高壓力檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
[0055]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)裝置包括: 底座，包括內(nèi)部和外部； 壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)，與所述底座連接，所述壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括壓力檢測(cè)艙、設(shè)置于所述壓力檢測(cè)艙內(nèi)的壓力傳感器和與所述壓力檢測(cè)艙的上部連接的第一艙蓋； 數(shù)據(jù)處理裝置，與所述壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)連接，所述數(shù)據(jù)處理裝置包括處理艙、設(shè)置于所述處理艙內(nèi)的數(shù)據(jù)處理電路和與所述處理艙上部連接的第二艙蓋，且所述數(shù)據(jù)處理裝置位于所述壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)的上部； 外殼，與所述底座的外部連接； 密封座，與所述外殼的上部連接； 密封壓蓋，與所述密封座的上部連接； 傳輸電纜，與所述數(shù)據(jù)處理裝置連接，并穿過所述第一艙蓋、密封座、密封壓蓋直至地表； 其中，所述底座中心開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠墊片，所述壓力傳感器與所述凹槽連接，并將所述橡膠墊片壓緊，所述壓力檢測(cè)艙的下部與所述底座的內(nèi)部連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)裝置還包括扶正環(huán)，所述扶正環(huán)與所述第二艙蓋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述扶正環(huán)上開設(shè)有通孔，所述第二艙蓋上設(shè)有螺紋孔，螺釘通過所述通孔與所述螺紋孔配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述密封壓蓋的上端開有階梯孔，且所述密封壓蓋上設(shè)有內(nèi)螺紋。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)裝置還包括電纜密封接頭，所述電纜密封接頭通過所述內(nèi)螺紋與所述密封壓蓋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述電纜密封接頭設(shè)有中心孔。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)裝置還包括墊片，所述墊片位于所述階梯孔內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)裝置還包括橡膠環(huán)，所述橡膠環(huán)位于所述密封座內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述壓力檢測(cè)艙的上部與所述第一艙蓋的下部螺紋連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤層氣井下壓力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述處理艙的上部與所述第二艙蓋的下部螺紋連接。
【文檔編號(hào)】E21B47/06GK105971589SQ201610382600
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日
【發(fā)明人】吳川, 李 瑞, 趙民, 程志遠(yuǎn)
【申請(qǐng)人】中國(guó)地質(zhì)大學(xué)（武漢）