水平井的分段壓裂方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種水平井的分段壓裂方法。該方法包括：根據(jù)套管中壓裂層段的級(jí)數(shù)，在套管的內(nèi)壁沿套管中心軸線方向上設(shè)置固定座；將套管下入到水平井內(nèi)的預(yù)設(shè)位置；依次對(duì)第二至第N級(jí)壓裂層段執(zhí)行以下操作：將可溶球座設(shè)置在射孔工具串下端；泵送射孔工具串與可溶球座至相應(yīng)的壓裂層段中；控制可溶球座形成閉合可溶球座，閉合可溶球座的外徑大于固定座通徑，并控制射孔工具串與閉合可溶球座分離，以使閉合可溶球座抵在相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的固定座上，控制射孔工具串在相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的第一預(yù)設(shè)位置射孔；提出射孔工具串，并對(duì)相應(yīng)的壓裂層段進(jìn)行壓裂處理；投入可溶性球至閉合可溶球座的通孔處，以對(duì)相應(yīng)的壓裂層段進(jìn)行封堵。
【專利說明】
水平井的分段壓裂方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明實(shí)施例涉及采油工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水平井的分段壓裂方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，為了更好地提高油氣采收率，國(guó)內(nèi)外對(duì)低滲透、非常規(guī)油氣藏的水平井進(jìn)行了增產(chǎn)改造，水平井分段壓裂技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。水平井分段壓裂技術(shù)是一項(xiàng)先進(jìn)的完井技術(shù)。 其是低壓、低滲透油氣藏開發(fā)的重要增產(chǎn)采納措施之一，也是頁巖氣快速發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。 目前水平井分段壓裂技術(shù)中最常用的技術(shù)是速鉆橋塞分段壓裂技術(shù)。[〇〇〇3] 速鉆橋塞分段壓裂技術(shù)具有封隔可靠、施工效率高、可滿足大排量施工等特點(diǎn)。速鉆橋塞分段壓裂技術(shù)在水平井壓裂完后，采用連續(xù)油管及井下工具鉆除橋塞，恢復(fù)井筒暢通。但由于連續(xù)油管及井下工具鉆除橋塞的施工較復(fù)雜，所以存在較大的施工風(fēng)險(xiǎn)。并且由于鉆除橋塞過程中受水平井水平段的長(zhǎng)度、水垂比以及地貌特征等因素的影響較大，所以鉆除橋塞的作業(yè)費(fèi)用較高，制約了水平井的分段壓裂技術(shù)的發(fā)展。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實(shí)施例提供一種水平井的分段壓裂方法，實(shí)現(xiàn)了水平井的分段壓裂后的免鉆除橋塞作業(yè)，降低了鉆除橋塞施工風(fēng)險(xiǎn)和成本。
[0005]本發(fā)明實(shí)施例提供一種水平井的分段壓裂方法，包括:
[0006]根據(jù)套管中壓裂層段的級(jí)數(shù)，在套管的內(nèi)壁沿套管中心軸線方向上設(shè)置固定座；
[0007]將所述套管下入到水平井內(nèi)的預(yù)設(shè)位置；
[0008]依次對(duì)第二至第N級(jí)壓裂層段執(zhí)行以下操作:將可溶球座設(shè)置在射孔工具串下端；栗送所述射孔工具串與所述可溶球座至相應(yīng)的壓裂層段中；控制所述可溶球座形成閉合可溶球座，所述閉合可溶球座的外徑大于所述固定座通徑，并控制所述射孔工具串與所述閉合可溶球座分離，以使所述閉合可溶球座抵在相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的固定座上，控制所述射孔工具串在相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的第一預(yù)設(shè)位置射孔；提出所述射孔工具串，并對(duì)相應(yīng)的壓裂層段進(jìn)行壓裂處理；投入可溶性球至閉合可溶球座的通孔處，以對(duì)所述相應(yīng)的壓裂層段進(jìn)行封堵，其中N為大于2的自然數(shù)。
[0009]進(jìn)一步地，如上所述的水平井的分段壓裂方法，所述將所述套管下入到水平井內(nèi)的預(yù)設(shè)位置之后，還包括:
[0010]對(duì)所述第一級(jí)壓裂層段執(zhí)行以下操作:通過所述射孔工具串或定壓滑套在所述套管和油層之間形成通路；對(duì)所述第一壓裂層段進(jìn)行壓裂處理。
[0011]進(jìn)一步地，如上所述的水平井的分段壓裂方法，所述對(duì)所述第一壓裂層段，通過所述射孔工具串或定壓滑套在所述套管和油層之間形成通路之前，還包括:
[0012]采用通井規(guī)對(duì)所述套管進(jìn)行通井處理，以使每個(gè)壓裂層段在栗送所述射孔工具串與所述可溶球座至相應(yīng)的壓裂層段中前，所述套管為通徑套管。
[0013]進(jìn)一步地，如上所述的水平井的分段壓裂方法，所述可溶球座通過坐封工具和徑向擴(kuò)張機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述射孔工具串下端，所述控制所述可溶球座形成閉合可溶球座，所述閉合可溶球座的外徑大于所述固定座通徑，并控制所述射孔工具串與所述閉合可溶球座分離，具體包括:
[0014]控制所述射孔工具串中的火藥柱點(diǎn)燃，推動(dòng)所述徑向擴(kuò)張機(jī)構(gòu)向可溶球座的軸向方向做功，使所述可溶球座形成閉合球座，并控制所述坐封工具進(jìn)行丟手操作，所述射孔工具串與所述閉合可溶球座分離。
[0015]進(jìn)一步地，如上所述的水平井的分段壓裂方法，所述控制所述射孔工具串在相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的第一預(yù)設(shè)位置射孔，具體包括:
[0016]控制所述射孔工具串在相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的第一預(yù)設(shè)位置進(jìn)行多簇射孔。
[0017]進(jìn)一步地，如上所述的水平井的分段壓裂方法，所述對(duì)相應(yīng)的壓裂層段進(jìn)行壓裂處理，具體包括:
[0018]向所述相應(yīng)的壓裂層段注入壓裂液和支撐劑，以使所述壓裂液和所述支撐劑沿所述射孔進(jìn)入地層及油層，形成裂縫。
[0019]進(jìn)一步地，如上所述的水平井的分段壓裂方法，所述對(duì)相應(yīng)的壓裂層段進(jìn)行壓裂處理之后，還包括:
[0020]采用頂替液進(jìn)行過頂替處理。
[0021]進(jìn)一步地，如上所述的水平井的分段壓裂方法，所述對(duì)第N級(jí)壓裂層段投入可溶性球至閉合可溶球座的通孔處，以對(duì)所述相應(yīng)的壓裂層段進(jìn)行封堵后，還包括:
[0022]對(duì)所述套管進(jìn)行放噴及完井處理。
[0023]本發(fā)明實(shí)施例提供一種水平井的分段壓裂方法，通過根據(jù)套管中壓裂層段的級(jí)數(shù)，在套管的內(nèi)壁沿套管中心軸線方向上設(shè)置固定座；將套管下入到水平井內(nèi)的預(yù)設(shè)位置； 依次對(duì)第二至第N級(jí)壓裂層段執(zhí)行以下操作:將可溶球座設(shè)置在射孔工具串下端；栗送射孔工具串與可溶球座至相應(yīng)的壓裂層段中；控制可溶球座形成閉合可溶球座，閉合可溶球座的外徑大于固定座通徑，并控制射孔工具串與閉合可溶球座分離，以使閉合可溶球座抵在相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的固定座上，控制射孔工具串在相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的第一預(yù)設(shè)位置射孔；提出射孔工具串，并對(duì)相應(yīng)的壓裂層段進(jìn)行壓裂處理；投入可溶性球至閉合可溶球座的通孔處，以對(duì)相應(yīng)的壓裂層段進(jìn)行封堵。實(shí)現(xiàn)了水平井的分段壓裂后的免鉆除橋塞作業(yè)， 降低了鉆除橋塞施工風(fēng)險(xiǎn)和成本?！靖綀D說明】
[0024]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本發(fā)明水平井的分段壓裂方法實(shí)施例一的第一流程圖；
[0026]圖2為本發(fā)明水平井的分段壓裂方法實(shí)施例一的第二流程圖；
[0027]圖3為本發(fā)明水平井的分段壓裂方法實(shí)施例一中栗送射孔工具串與可溶球座至相應(yīng)的壓裂層段中的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本發(fā)明水平井的分段壓裂方法實(shí)施例一中射孔工具串在相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的第一預(yù)設(shè)位置射孔后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為本發(fā)明水平井的分段壓裂方法實(shí)施例一中可溶球封堵后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6為本發(fā)明水平井的分段壓裂方法實(shí)施例二的流程圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0031] 為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0032]圖1為本發(fā)明水平井的分段壓裂方法實(shí)施例一的流程圖，如圖1所示，該方法包括:
[0033]步驟101，根據(jù)套管中壓裂層段的級(jí)數(shù)，在套管的內(nèi)壁沿套管中心軸線方向上設(shè)置固定座。
[0034] 具體地，本實(shí)施例中，根據(jù)套管中壓裂層段的級(jí)數(shù)&，在套管的內(nèi)壁沿套管中心軸線方向上設(shè)置固定座，固定座的個(gè)數(shù)N2= N ^1。其中，第二至第N級(jí)壓裂層段中每一級(jí)壓裂層段都對(duì)應(yīng)一個(gè)固定座，固定座位于每個(gè)壓裂層段的底部。固定座為沿中心軸線的截面通孔為矩形或梯形地筒狀結(jié)構(gòu)，其用于支撐閉合可溶球座。
[0035]本實(shí)施例中，固定座可等間隔地設(shè)置在套筒內(nèi)壁上也可根據(jù)井底油層的分布情況進(jìn)行固定座的設(shè)置，對(duì)此本實(shí)施例不做限定。
[0036]步驟102,將套管下入到水平井內(nèi)的預(yù)設(shè)位置。
[0037]本實(shí)施例中，根據(jù)水平井井筒的位置，將套管下入到水平井內(nèi)的預(yù)設(shè)位置。其中， 預(yù)設(shè)位置可根據(jù)水平井的水平段長(zhǎng)度預(yù)先設(shè)定，也可通過其他方式設(shè)定，對(duì)此本實(shí)施例不做限定。
[0038]步驟103,依次對(duì)第二至第N級(jí)壓裂層段執(zhí)行以下操作:將可溶球座設(shè)置在射孔工具串下端；栗送射孔工具串與可溶球座至相應(yīng)的壓裂層段中；控制可溶球座形成閉合可溶球座，閉合可溶球座的外徑大于固定座通徑，并控制射孔工具串與閉合可溶球座分離，以使閉合可溶球座抵在相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的固定座上，控制射孔工具串在相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的第一預(yù)設(shè)位置射孔；提出射孔工具串，并對(duì)相應(yīng)的壓裂層段進(jìn)行壓裂處理；投入可溶性球至閉合可溶球座的通孔處，以對(duì)相應(yīng)的壓裂層段進(jìn)行封堵，其中N為大于2的自然數(shù)。
[0039]本實(shí)施例中，對(duì)第二至第N級(jí)壓裂層段是依次進(jìn)行壓裂作業(yè)的。具體地，對(duì)第二級(jí)至第N級(jí)壓裂層段依次進(jìn)行壓裂作業(yè)時(shí)，分為以下六個(gè)步驟執(zhí)行，如圖2所示。
[0040]步驟103a，將可溶球座設(shè)置在射孔工具串下端。
[0041]本實(shí)施例中將可溶球座4設(shè)置在射孔工具3串下端，能夠在電纜作業(yè)下，將可溶球座4下至相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的靠近固定座2的位置，射孔工具串3下至相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的遠(yuǎn)離固定座2的位置。
[0042]本實(shí)施例中的可溶球座在滿足一定壓力溫度的條件下，在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)會(huì)溶于壓裂液中。可溶球座4是具有通徑的筒狀結(jié)構(gòu)，可溶球座4的外徑小于固定座2的通徑。
[0043]步驟103b，栗送射孔工具串與可溶球座至相應(yīng)的壓裂層段中。
[0044]具體地，如圖3所示，本實(shí)施例中，在將射孔工具串3與可溶球座4下入到滿足設(shè)定條件的井斜后，在地面采用壓裂車?yán)跛蜕淇坠ぞ叽?及可溶球座4至套管1相應(yīng)的壓裂層段中。具體地，可溶球座4下至相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的靠近固定座2的位置，射孔工具串3 下至相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的遠(yuǎn)離固定座2的位置。
[0045]步驟103c，控制可溶球座形成閉合可溶球座，閉合可溶球座的外徑大于固定座通徑，并控制射孔工具串與閉合可溶球座分離，以使閉合可溶球座抵在相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的固定座上，控制射孔工具串在相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的第一預(yù)設(shè)位置射孔。
[0046]具體地，在電纜作業(yè)下，控制可溶球座4形成閉合可溶球座5，該閉合可溶球座5相對(duì)于可溶球座4,通徑?jīng)]有改變，但該閉合可溶球座5的外徑大于固定座2通徑。并在電纜作業(yè)下控制射孔工具串3與閉合可溶球座5分離，在射孔工具串3與閉合可溶球座5分離后，閉合可溶球座5在液壓作用下，抵在相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的固定座2上，并在電纜作業(yè)下控制分離后的相應(yīng)射孔工具串3在相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的第一預(yù)設(shè)位置射孔，形成的射孔6。
[0047]其中，第一預(yù)設(shè)位置在相應(yīng)的壓裂層段的前部，位于下一級(jí)壓裂層段對(duì)應(yīng)的固定座2和相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的閉合可溶球座5之間。
[0048]步驟103d，提出射孔工具串，并對(duì)相應(yīng)的壓裂層段處進(jìn)行壓裂處理。
[0049]本實(shí)施例中，如圖4所示，在對(duì)相應(yīng)的壓裂層段進(jìn)行射孔處理后，提出射孔工具串 3,然后對(duì)相應(yīng)的壓裂層段進(jìn)行壓裂處理。
[0050]具體地，在對(duì)相應(yīng)的壓裂層段進(jìn)行壓裂處理時(shí)，向相應(yīng)的壓裂層段注入壓裂液和支撐劑，以使壓裂液和支撐劑沿射孔6進(jìn)入地層及油層，形成裂縫。
[0051]步驟103e，投入可溶性球至閉合可溶球座的通孔處，以對(duì)所述相應(yīng)的壓裂層段進(jìn)行封堵。
[0052]本實(shí)施例中，如圖5所示，在對(duì)相應(yīng)的壓裂層段進(jìn)行壓裂處理后，投入可溶性球7， 該可溶性球7的直徑大于閉合可溶球座5的通徑，以對(duì)相應(yīng)的壓裂層段進(jìn)行封堵。
[0053]本實(shí)施例中，該可溶性球和閉合可溶球座在滿足一定壓力溫度的條件下，在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)會(huì)溶于壓裂液中。本實(shí)施例中，可溶球以及閉合可溶球座溶于壓裂液的預(yù)設(shè)時(shí)間能夠保證各級(jí)壓裂層段進(jìn)行壓裂過程中，上一級(jí)壓裂層段處于封堵狀態(tài)。
[0054]步驟103f，判斷N是否等于壓裂層段的級(jí)數(shù)&，若是，則結(jié)束，若否，則使N = N+1， 執(zhí)行步驟l〇3a。
[0055]本實(shí)施例中，在當(dāng)前壓裂層段采用可溶球?qū)ο鄳?yīng)的壓裂層段進(jìn)行封堵后，判斷當(dāng)前壓裂層段是否為壓裂層段的級(jí)數(shù)K的最后一級(jí)壓裂層段，若是，則結(jié)束壓裂，完成水平井的分段壓裂，若否，則對(duì)下一級(jí)壓裂層段繼續(xù)進(jìn)行壓裂處理。
[0056]本實(shí)施例中，通過根據(jù)套管中壓裂層段的級(jí)數(shù)，在套管的內(nèi)壁沿套管中心軸線方向上設(shè)置固定座；將套管下入到水平井內(nèi)的預(yù)設(shè)位置；依次對(duì)第二至第N級(jí)壓裂層段執(zhí)行以下操作:將可溶球座設(shè)置在射孔工具串下端；栗送射孔工具串與可溶球座至相應(yīng)的壓裂層段中；控制可溶球座形成閉合可溶球座，閉合可溶球座的外徑大于固定座通徑，并控制射孔工具串與閉合可溶球座分離，以使閉合可溶球座抵在相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的固定座上，控制射孔工具串在相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的第一預(yù)設(shè)位置射孔；提出射孔工具串，并對(duì)相應(yīng)的壓裂層進(jìn)行壓裂處理；投入可溶性球至閉合可溶球座的通孔處，以對(duì)相應(yīng)的壓裂層段進(jìn)行封堵，在逐級(jí)進(jìn)行分段壓裂處理后，由于閉合可溶球座以及可溶球溶于壓裂液的預(yù)設(shè)時(shí)間保證各級(jí)壓裂層段進(jìn)行壓裂過程中，上一級(jí)壓裂層段處于封堵狀態(tài)，并且閉合可溶球座和可溶球在滿足一定壓力溫度的條件下，在預(yù)設(shè)時(shí)間后會(huì)溶于壓裂液中，所以實(shí)現(xiàn)了水平井的分段壓裂后的免鉆除橋塞作業(yè)，降低了鉆除橋塞施工風(fēng)險(xiǎn)和成本。
[0057]圖6為本發(fā)明水平井的分段壓裂方法實(shí)施例二的流程圖，如圖6所示，該方法包括:
[0058]步驟201，根據(jù)套管中壓裂層段的級(jí)數(shù)，在套管的內(nèi)壁沿套管中心軸線方向上設(shè)置固定座。
[0059]步驟202,將套管下入到水平井內(nèi)的預(yù)設(shè)位置。
[0060]本實(shí)施例中，步驟201-步驟202和本發(fā)明水平井的分段壓裂方法實(shí)施例一的步驟 101-1步驟102相同，在此不再——贅述。
[0061]步驟203,采用通井規(guī)對(duì)套管進(jìn)行通井處理，以使每個(gè)壓裂層段在栗送射孔工具串與可溶球座至相應(yīng)的壓裂層段中前，套管為通徑套管。
[0062]本實(shí)施例中，將套管下入到水平井內(nèi)的預(yù)設(shè)位置后，進(jìn)行固井處理，該固井處理后，在套管中可能會(huì)引入雜物，為了使后續(xù)壓裂過程的順利進(jìn)行，采用通井規(guī)對(duì)套管進(jìn)行通井處理，以使每個(gè)壓裂層段在栗送射孔工具串與可溶球座至相應(yīng)的壓裂層段中前，套管為通徑套管。
[0063]步驟204,對(duì)第一級(jí)壓裂層段進(jìn)行壓裂處理。
[0064]本實(shí)施例中，在對(duì)第一級(jí)壓裂層段進(jìn)行壓裂處理時(shí)，通過射孔工具串或定壓滑套在套管和油層之間形成通路，并采用壓裂液和支撐劑對(duì)第一壓裂層段進(jìn)行壓裂處理。
[0065]步驟205,依次對(duì)第二至第N級(jí)壓裂層段進(jìn)行壓裂處理。
[0066]本實(shí)施例中，在依次對(duì)第二至第N級(jí)壓裂層段進(jìn)行壓裂處理時(shí)，采用本發(fā)明水平井的分段壓裂方法實(shí)施例一的步驟l〇3a-步驟103f的方法。
[0067]進(jìn)一步地，在將可溶球座設(shè)置在射孔工具串下端時(shí)，在可溶球座通過坐封工具和徑向擴(kuò)張機(jī)構(gòu)設(shè)置在射孔工具串下端，那么在控制可溶球座形成閉合可溶球座，閉合可溶球座的外徑大于固定座通徑，并控制射孔工具串與閉合可溶球座分離時(shí)，具體為:控制射孔工具串中的火藥柱點(diǎn)燃，推動(dòng)徑向擴(kuò)張機(jī)構(gòu)向可溶球座的軸向方向做功，使可溶球座形成閉合球座，并控制坐封工具進(jìn)行丟手操作，射孔工具串與閉合可溶球座分離。
[0068]本實(shí)施例中也可采用其他的控制方法控制可溶球座形成閉合可溶球座，并控制射孔工具串與閉合可溶球座分離，對(duì)此本實(shí)施例不做限定。
[0069]進(jìn)一步地，在射孔工具串與閉合可溶球座分離后，控制射孔工具串在相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的第一預(yù)設(shè)位置射孔時(shí)，進(jìn)行的是多簇射孔。
[0070]優(yōu)選地，本實(shí)施例中，在對(duì)相應(yīng)的壓裂層段進(jìn)行壓裂處理之后，采用頂替液進(jìn)行過頂替處理。
[0071]本實(shí)施例中，在對(duì)相應(yīng)的壓裂層段進(jìn)行壓裂處理之后，采用頂替液進(jìn)行過頂替處理，能夠保證下一級(jí)壓裂層段能順利進(jìn)行壓裂作業(yè)。
[0072]步驟206,對(duì)套管進(jìn)行放噴及完井處理。
[0073]本實(shí)施例中，對(duì)第N級(jí)壓裂層段進(jìn)行壓裂處理完后，對(duì)套管進(jìn)行放噴及完井處理， 其中N等于壓裂層段的級(jí)數(shù)
[0074]本實(shí)施例中，在對(duì)第N級(jí)壓裂層段進(jìn)行壓裂處理完后，才進(jìn)行放噴處理，能夠保證水平井的水平段無支撐劑殘留。
[0075]本實(shí)施例中，對(duì)第一級(jí)壓裂層段通過射孔工具串或定壓滑套在套管和油層之間形成通路，對(duì)第一壓裂層段進(jìn)行壓裂處理，并依次對(duì)第二至第N級(jí)壓裂層段采用閉合可溶球座及可溶球的方式進(jìn)行封堵，能夠在逐級(jí)進(jìn)行分段壓裂處理后，由于閉合可溶球座以及可溶球溶于壓裂液的預(yù)設(shè)時(shí)間保證各級(jí)壓裂層段進(jìn)行壓裂過程中，上一級(jí)壓裂層段處于封堵狀態(tài)，并且閉合可溶球座和可溶球在滿足一定壓力溫度的條件下，在預(yù)設(shè)時(shí)間后會(huì)溶于壓裂液中，所以實(shí)現(xiàn)了水平井的分段壓裂后的免鉆除橋塞作業(yè)，降低了鉆除橋塞施工風(fēng)險(xiǎn)和成本。
[0076]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水平井的分段壓裂方法，其特征在于，包括:根據(jù)套管中壓裂層段的級(jí)數(shù)，在套管的內(nèi)壁沿套管中心軸線方向上設(shè)置固定座；將所述套管下入到水平井內(nèi)的預(yù)設(shè)位置；依次對(duì)第二至第N級(jí)壓裂層段執(zhí)行以下操作:將可溶球座設(shè)置在射孔工具串下端；栗 送所述射孔工具串與所述可溶球座至相應(yīng)的壓裂層段中；控制所述可溶球座形成閉合可溶 球座，所述閉合可溶球座的外徑大于所述固定座通徑，并控制所述射孔工具串與所述閉合 可溶球座分離，以使所述閉合可溶球座抵在相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的固定座上，控制所述射孔 工具串在相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的第一預(yù)設(shè)位置射孔；提出所述射孔工具串，并對(duì)相應(yīng)的壓裂 層段進(jìn)行壓裂處理；投入可溶性球至閉合可溶球座的通孔處，以對(duì)所述相應(yīng)的壓裂層段進(jìn) 行封堵，其中N為大于2的自然數(shù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述將所述套管下入到水平井內(nèi)的預(yù)設(shè) 位置之后，還包括:對(duì)所述第一級(jí)壓裂層段執(zhí)行以下操作:通過所述射孔工具串或定壓滑套在所述套管和 油層之間形成通路；對(duì)所述第一壓裂層段進(jìn)行壓裂處理。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述對(duì)所述第一壓裂層段，通過所述射孔 工具串或定壓滑套在所述套管和油層之間形成通路之前，還包括:采用通井規(guī)對(duì)所述套管進(jìn)行通井處理，以使每個(gè)壓裂層段在栗送所述射孔工具串與所 述可溶球座至相應(yīng)的壓裂層段中前，所述套管為通徑套管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述可溶球座通過坐封工具和徑向擴(kuò)張 機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述射孔工具串下端，所述控制所述可溶球座形成閉合可溶球座，所述閉合可 溶球座的外徑大于所述固定座通徑，并控制所述射孔工具串與所述閉合可溶球座分離，具 體包括:控制所述射孔工具串中的火藥柱點(diǎn)燃，推動(dòng)所述徑向擴(kuò)張機(jī)構(gòu)向可溶球座的軸向方向 做功，使所述可溶球座形成閉合球座，并控制所述坐封工具進(jìn)行丟手操作，所述射孔工具串 與所述閉合可溶球座分離。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述控制所述射孔工具串在相應(yīng)的壓裂 層段內(nèi)的第一預(yù)設(shè)位置射孔，具體包括:控制所述射孔工具串在相應(yīng)的壓裂層段內(nèi)的第一預(yù)設(shè)位置進(jìn)行多簇射孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述對(duì)相應(yīng)的壓裂層段進(jìn)行壓裂處理，具 體包括:向所述相應(yīng)的壓裂層段注入壓裂液和支撐劑，以使所述壓裂液和所述支撐劑沿所述射 孔進(jìn)入地層及油層，形成裂縫。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述對(duì)相應(yīng)的壓裂層段進(jìn)行壓裂處理之 后，還包括:采用頂替液進(jìn)行過頂替處理。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述對(duì)第N級(jí)壓裂層段投入可溶 性球至閉合可溶球座的通孔處，以對(duì)所述相應(yīng)的壓裂層段進(jìn)行封堵后，還包括:對(duì)所述套管進(jìn)行放噴及完井處理。
【文檔編號(hào)】E21B23/00GK105986797SQ201510078639
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日
【發(fā)明人】徐創(chuàng)朝, 趙振峰, 李憲文, 張礦生, 唐梅榮, 王成旺, 馬兵, 吳順林, 張彥軍, 杜現(xiàn)飛
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司