一種機械控制的孔口夾持器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種機械控制的孔口夾持器，包括一機座，所述機座內(nèi)設有驅(qū)動模塊以及夾緊機構(gòu)；所述夾緊機構(gòu)包括第一夾緊滑塊、第二夾緊滑塊、第一牙塊以及第二牙塊，所述驅(qū)動模塊分別連接至所述第一夾緊模塊以及第二夾緊模塊，所述第一夾緊滑塊內(nèi)側(cè)設有第一楔形突起部，所述第一楔形突起部滑配連接至所述第一牙塊，所述第二夾緊滑塊內(nèi)側(cè)設有第二楔形突起部，所述第二楔形突起部滑配連接至所述第二牙塊，實現(xiàn)鉆探直起下鉆的智能化控制，同時需解決孔口夾持器具有更高的安全性，杜絕鉆探起下鉆時的“跑鉆”事故。
【專利說明】
一種機械控制的孔口夾持器
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及一種夾持器，特別指一種機械控制的孔口夾持器。
【背景技術(shù)】
[0002]夾持器是鉆探過程中鉆桿或者套管提起或者下入時保持鉆桿或者套管夾持固定在孔口的夾持工具或者夾持機械?，F(xiàn)行的夾持器包括墊叉、木馬夾持器、重力夾持器、液壓夾持器等，種類繁多；其中除墊叉外，大多采用軸向伸縮夾持方式工作，夾持器的軸向尺寸大、被夾持鉆桿或者套管的夾持尺寸范圍小，一般一種夾持器夾持塊的夾持范圍不超過1mm(包括更換夾緊卡塊)，并且不能同時夾持鉆桿和套管;而木馬夾持器和重力夾持器等還存在操作復雜、夾持能力差、容易出現(xiàn)鉆桿下滑等“跑鉆”事故等缺點。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，在于提供一種機械控制的孔口夾持器，實現(xiàn)鉆探直起下鉆的智能化控制，同時需解決孔口夾持器具有更高的安全性，杜絕鉆探起下鉆時的“跑鉆”事故。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種機械控制的孔口夾持器，包括一機座，所述機座內(nèi)設有驅(qū)動模塊以及夾緊機構(gòu);所述夾緊機構(gòu)包括第一夾緊滑塊、第二夾緊滑塊、第一牙塊以及第二牙塊，所述驅(qū)動模塊分別連接至所述第一夾緊模塊以及第二夾緊模塊，所述第一夾緊滑塊內(nèi)側(cè)設有第一楔形突起部，所述第一楔形突起部滑配連接至所述第一牙塊，所述第二夾緊滑塊內(nèi)側(cè)設有第二楔形突起部，所述第二楔形突起部滑配連接至所述第二牙塊。
[0005]進一步地，所述夾緊機構(gòu)還包括第一松緊滑塊以及第二松緊滑塊，所述所述驅(qū)動模塊分別連接至所述第一松緊滑塊的一端部以及第二松緊滑塊的一端部;所述第一松緊滑塊、第二松緊滑塊、第一夾緊滑塊以及第二夾緊滑塊為楔形，所述第一松緊滑塊的楔形面滑配連接至所述第一夾緊滑塊的楔形面;所述第二松緊滑塊的楔形面滑配連接至所述第二夾緊滑塊的楔形面。
[0006]進一步地，所述驅(qū)動模塊包括一動力機構(gòu)、驅(qū)動軸、并聯(lián)橫梁、第一松緊軸以及第二松緊軸，所述動力機構(gòu)通過所述驅(qū)動軸連接至所述并聯(lián)橫梁，所述并聯(lián)橫梁的一端部通過所述第一松緊軸連接至所述第一松緊滑塊的一端部，所述并聯(lián)橫梁的另一端部通過所述第二松緊軸連接至所述第二松緊滑塊的一端部。
[0007]進一步地，所述機座內(nèi)設有至少一個夾緊復位彈簧，所述夾緊復位彈簧設有所述第一夾緊滑塊與第二夾緊滑塊之間，用于第一夾緊滑塊以及第二夾緊滑塊復位。
[0008]進一步地，所述第一牙塊上設有第一牙塊復位彈簧，用于第一牙塊復位。
[0009]進一步地，所述第二牙塊上設有第二牙塊復位彈簧，用于第二牙塊復位。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明提供一種機械控制的孔口夾持器，采用機械水平楔面夾持和重力楔面垂直夾持的“雙楔面”夾持機構(gòu)，不僅可以實現(xiàn)機械夾持、夾持鉆桿以及套管的直徑范圍大，同一夾持卡塊可同時夾持直徑差50mm以上范圍的鉆桿或套管，同時還提高夾持器的安全夾持程度，杜絕“跑鉆”事故的發(fā)生。
【附圖說明】
[0011 ]下面參照附圖結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明松緊滑塊剖視圖；
[0014]圖3為本發(fā)明松緊滑塊的俯視圖；
[0015]圖4為本發(fā)明牙塊的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0016]圖5為本發(fā)明牙塊的俯視圖；
[0017]圖6為本發(fā)明【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]請參閱圖6所示，一種機械控制的孔口夾持器，包括一機座I，所述機座I內(nèi)設有驅(qū)動模塊2以及夾緊機構(gòu)3;所述夾緊機構(gòu)3包括第一夾緊滑塊31、第二夾緊滑塊32、第一牙塊33、第二牙塊34、第一松緊滑塊35以及第二松緊滑塊36，所述驅(qū)動模塊2分別連接至所述第一夾緊模塊31以及第二夾緊模塊32，所述第一夾緊滑塊31內(nèi)側(cè)設有第一楔形突起部311，所述第一楔形突起部311滑配連接至所述第一牙塊33，所述第二夾緊滑塊32內(nèi)側(cè)設有第二楔形突起部321，所述第二楔形突起部321滑配連接至所述第二牙塊34，所述第一牙塊33上設有第一牙塊復位彈簧331，用于第一牙塊33復位;所述第二牙塊34上設有第二牙塊復位彈簧341，用于第二牙塊34復位。
[0019]所述所述驅(qū)動模塊2分別連接至所述第一松緊滑塊35的一端部以及第二松緊滑塊36的一端部;所述第一松緊滑塊35、第二松緊滑塊36、第一夾緊滑塊31以及第二夾緊滑塊32為楔形，所述第一松緊滑塊35的楔形面滑配連接至所述第一夾緊滑塊31的楔形面;所述第二松緊滑塊36的楔形面滑配連接至所述第二夾緊滑塊32的楔形面。
[0020]所述驅(qū)動模塊2包括一動力機構(gòu)21、驅(qū)動軸22、并聯(lián)橫梁23、第一松緊軸24以及第二松緊軸25，所述動力機構(gòu)21通過所述驅(qū)動軸22連接至所述并聯(lián)橫梁23，所述并聯(lián)橫梁23的一端部通過所述第一松緊軸24連接至所述第一松緊滑塊35的一端部，所述并聯(lián)橫梁23的另一端部通過所述第二松緊軸25連接至所述第二松緊滑塊36的一端部。
[0021]所述機座I內(nèi)設有至少一個夾緊復位彈簧4，所述夾緊復位彈簧4設有所述第一夾緊滑塊31與第二夾緊滑塊32之間，用于第一夾緊滑塊31以及第二夾緊滑塊32復位。
[0022]其工作原理:通過動力機構(gòu)21將驅(qū)動軸22向內(nèi)推，驅(qū)動軸22通過并聯(lián)橫梁23帶動第一松緊軸24以及第二松緊軸25，此時第一松緊滑塊35以及第二松緊滑塊36通過楔形面擠壓第一夾緊滑塊31以及第二夾緊滑塊32向內(nèi)夾緊，使得第一牙塊33以及第二牙塊34夾住鉆桿，若鉆桿過重時，由于第一牙塊33以及第二牙塊34與鉆桿的摩擦力，此時將會帶動第一牙塊33以及第二牙塊34向下運動，而第一牙塊33以及第二牙塊34是與第一楔形突起部311以及第二楔形突起部321滑配連接的，第一楔形突起部311與第二楔形突起部321越往下出口就越小，使得第一牙塊33以及第二牙塊34向內(nèi)的力變大，使得第一牙塊33與第二牙塊34僅僅夾住鉆桿。
[0023]本發(fā)明另一種【具體實施方式】如下:
[0024]請參閱圖1，一種孔口夾持器的結(jié)構(gòu)示意圖，所述孔口夾持器包括動力機構(gòu)101、動力軸102、機座103、并聯(lián)橫梁104、一對松緊軸105、一對松緊滑塊106、一對夾緊滑塊107、一對夾緊塊復位彈簧108、一對夾緊塊復位彈簧軸109、一對牙塊110、一對牙塊復位彈簧111和一對彈簧軸112等，所述松緊軸105與松緊滑塊106為固定聯(lián)接，松緊滑塊106與夾緊滑塊107之間設置松緊楔面I 一b，松緊滑塊106與牙塊110之間設置夾緊楔面I 一a。
[0025]請參閱圖2和圖3，一種孔口夾持器的松緊滑塊結(jié)構(gòu)示意圖，上方為立面剖面圖，下方為俯視剖面圖。所述松緊滑塊為一對軸對稱結(jié)構(gòu)，包括復位彈簧安裝孔201、202、牙塊限位槽203、松緊楔面2 — a(即圖1中的l-b)、夾緊楔面2 — b(即圖1中的l-a)，2 — c為松緊滑塊的楔形角、2 — d為牙塊的夾緊角。所述復位彈簧安裝孔210、202設置在松緊滑塊106兩側(cè)，必要時可設置雙層，復位彈簧安裝時應設置預應力，以保證松緊滑塊在工作中復位張開。所述松緊塊的楔形角2 — c通常為72 — 85°，根據(jù)夾持器所需夾持的鉆桿或者套管的直徑范圍確定，但通常不宜小于70°;所述松緊塊的夾緊楔面2 — b設置在松緊塊內(nèi)側(cè)的中部，所述夾緊角2 — d的范圍通常以I一3°為宜，不宜大于5°。
[0026]請參閱圖4和圖5，一種孔口夾持器的牙塊組件結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為立面剖面圖，圖5為俯視圖。所述牙塊組件包括牙塊本體和鎖定螺絲301、彈簧軸302、彈簧303等，牙塊楔面3 — a、彈簧軸伸出部分3 — b、牙塊彈簧孔3 — C、牙塊牙面3 — d、牙塊限位槽3 — e。彈簧302安裝在彈簧軸303上，由帶通孔的鎖定螺絲301安裝在牙塊彈簧孔3 — c內(nèi)。牙塊110楔面3 — a設置在牙塊中間部位，其尺寸和角度與松緊塊107楔面尺寸和角度相配合。牙塊牙面3 — d為經(jīng)熱處理加硬的粗糙面，與鉆探通常所用牙塊面相同。
[0027]所述孔口夾持器是這樣工作的:當動力機構(gòu)101驅(qū)動動力軸102推動并聯(lián)橫梁104向圖示上方或者前方運動時，一對松緊滑塊106在楔面I 一b的作用下推動夾緊滑塊107向中間移動，夾緊鉆桿或者套管113，當被夾緊的鉆桿或者套管113較重時，鉆桿或者套管113可能出現(xiàn)下滑，此時，牙塊110在與夾緊塊106沿楔面I 一 a的下行，在楔面I 一 a作用下，牙塊110進一步夾緊鉆桿或者套管113，避免“跑鉆”事故的發(fā)生。當驅(qū)動動力機構(gòu)101驅(qū)動動力軸推動并聯(lián)橫梁104向圖示下方或者后方運動時，夾緊滑塊107的夾緊力被撤銷，在夾緊復位彈簧108的作用下，一對夾緊塊107將向兩側(cè)移動，松開鉆桿或者套管113，此時，在牙塊復位彈簧109(即圖3中的302)的作用下，牙塊110復位。
[0028]雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實施方式】，但是熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員應當理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用于對本發(fā)明的范圍的限定，熟悉本領域的技術(shù)人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的修飾以及變化，都應當涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求所保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種機械控制的孔口夾持器，包括一機座，其特征在于:所述機座內(nèi)設有驅(qū)動模塊以及夾緊機構(gòu);所述夾緊機構(gòu)包括第一夾緊滑塊、第二夾緊滑塊、第一牙塊以及第二牙塊，所述驅(qū)動模塊分別連接至所述第一夾緊模塊以及第二夾緊模塊，所述第一夾緊滑塊內(nèi)側(cè)設有第一楔形突起部，所述第一楔形突起部滑配連接至所述第一牙塊，所述第二夾緊滑塊內(nèi)側(cè)設有第二楔形突起部，所述第二楔形突起部滑配連接至所述第二牙塊。2.如權(quán)利要求1所述的一種機械控制的孔口夾持器，其特征在于:所述夾緊機構(gòu)還包括第一松緊滑塊以及第二松緊滑塊，所述所述驅(qū)動模塊分別連接至所述第一松緊滑塊的一端部以及第二松緊滑塊的一端部;所述第一松緊滑塊、第二松緊滑塊、第一夾緊滑塊以及第二夾緊滑塊為楔形，所述第一松緊滑塊的楔形面滑配連接至所述第一夾緊滑塊的楔形面;所述第二松緊滑塊的楔形面滑配連接至所述第二夾緊滑塊的楔形面。3.如權(quán)利要求2所述的一種機械控制的孔口夾持器，其特征在于:所述驅(qū)動模塊包括一動力機構(gòu)、驅(qū)動軸、并聯(lián)橫梁、第一松緊軸以及第二松緊軸，所述動力機構(gòu)通過所述驅(qū)動軸連接至所述并聯(lián)橫梁，所述并聯(lián)橫梁的一端部通過所述第一松緊軸連接至所述第一松緊滑塊的一端部，所述并聯(lián)橫梁的另一端部通過所述第二松緊軸連接至所述第二松緊滑塊的一端部。4.如權(quán)利要求1所述的一種機械控制的孔口夾持器，其特征在于:所述機座內(nèi)設有至少一個夾緊復位彈簧，所述夾緊復位彈簧設有所述第一夾緊滑塊與第二夾緊滑塊之間，用于第一夾緊滑塊以及第二夾緊滑塊復位。5.如權(quán)利要求1所述的一種機械控制的孔口夾持器，其特征在于:所述第一牙塊上設有第一牙塊復位彈簧，用于第一牙塊復位。6.如權(quán)利要求1所述的一種機械控制的孔口夾持器，其特征在于:所述第二牙塊上設有第二牙塊復位彈簧，用于第二牙塊復位。
【文檔編號】E21B19/10GK106014295SQ201610527561
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】蘭橋昌, 潘秉鎖, 肖慶東, 方夢月
【申請人】福建省正豐信息技術(shù)發(fā)展有限公司