一種注采一體井口裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種注采一體井口裝置，包括油管頭四通、隔熱管、第一閘閥、下法蘭、四通法蘭、油管短接、接箍、第二閘閥和卡箍頭；所述油管頭四通內(nèi)設(shè)有隔熱管；所述油管頭四通左右兩端設(shè)有第一閘閥；所述油管頭四通下端設(shè)有下法蘭；所述四通法蘭內(nèi)設(shè)有相互聯(lián)通的第一通道、第二通道和兩個(gè)第三通道；所述油管頭四通上端與四通法蘭內(nèi)的第二通道相連；所述兩個(gè)第三通道分別連接有第一閘閥；所述第一通道內(nèi)設(shè)有油管短接；所述油管短接通過(guò)接箍與第二閘閥相連；所述第二閘閥上端連接有卡箍頭，本發(fā)明的注采一體井口裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便省力，生產(chǎn)成本低，注氣裝置和采油裝置可以相互循環(huán)進(jìn)行作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，減少了作業(yè)次數(shù)，滿(mǎn)足了實(shí)際的作業(yè)需求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種注采一體井口裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于油田開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種注采一體井口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油田開(kāi)采中，經(jīng)常需要用到注氣裝置和采油裝置兩種設(shè)備來(lái)完成相應(yīng)的作業(yè)。但是在長(zhǎng)時(shí)間的使用后發(fā)現(xiàn)，這樣的開(kāi)采模式存在著一些弊端，首先兩種設(shè)備的生產(chǎn)成本都很高，其次當(dāng)注完氣后，還需要更換相應(yīng)的采油裝置來(lái)進(jìn)行采油，這樣不僅生產(chǎn)效率低，同時(shí)作業(yè)次數(shù)也高，給實(shí)際的操作來(lái)了不便，因此急需一種注氣裝置和采油裝置之間可以相互循環(huán)進(jìn)行作業(yè)的設(shè)備，進(jìn)而來(lái)提高工作效率，同時(shí)又能省時(shí)省力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是:提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，作業(yè)效率高的注采一體井口裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種注采一體井口裝置，包括油管頭四通、隔熱管、第一閘閥、下法蘭、四通法蘭、油管短接、接箍、第二閘閥和卡箍頭;所述油管頭四通內(nèi)設(shè)有隔熱管;所述油管頭四通左右兩端設(shè)有第一閘閥;所述油管頭四通下端設(shè)有下法蘭；所述四通法蘭內(nèi)設(shè)有相互聯(lián)通的第一通道、第二通道和兩個(gè)第三通道;所述油管頭四通上端與四通法蘭內(nèi)的第二通道相連;所述兩個(gè)第三通道分別連接有第一閘閥；所述第一通道內(nèi)設(shè)有油管短接;所述油管短接通過(guò)接箍與第二閘閥相連;所述第二閘閥上端連接有卡箍頭。
[0005]優(yōu)選的，所述油管短接與四通法蘭之間還設(shè)有擋圈。
[0006]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明方案的注采一體井口裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便省力，生產(chǎn)成本低，注氣裝置和采油裝置可以相互循環(huán)進(jìn)行作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，減少了作業(yè)次數(shù)，較好的滿(mǎn)足了實(shí)際的作業(yè)需求。
【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
附圖1為本發(fā)明注采一體井口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為附圖1的局部放大圖；
其中:1、油管頭四通;2、第一閘閥;3、下法蘭;4、四通法蘭;5、隔熱管;6、油管短接;7、接箍;8、第二閘閥;9、卡箍頭;10、擋圈；11、第一通道;12、第二通道;13、第三通道。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。
[0009]如附圖1、2所示的本發(fā)明所述的一種注采一體井口裝置，包括油管頭四通1、隔熱管5、第一閘閥2、下法蘭3、四通法蘭4、油管短接6、接箍7、第二閘閥8和卡箍頭9;所述油管頭四通I內(nèi)設(shè)有隔熱管5;所述油管頭四通I左右兩端設(shè)有第一閘閥2;所述油管頭四通I下端設(shè)有下法蘭3;所述四通法蘭4內(nèi)設(shè)有相互聯(lián)通的第一通道11、第二通道12和兩個(gè)第三通道13;所述油管頭四通I上端與四通法蘭4內(nèi)的第二通道12相連;所述兩個(gè)第三通道13分別連接有第一閘閥2;所述第一通道11內(nèi)設(shè)有油管短接6;所述油管短接6通過(guò)接箍7與第二閘閥8相連;所述第二閘閥8上端連接有卡箍頭9;所述油管短接6與四通法蘭4之間還設(shè)有擋圈10。
[0010]如附圖1-2所示的本發(fā)明所述的一種注采一體井口裝置，實(shí)際工作時(shí)，首先進(jìn)行注氣工作，注氣完成后，再進(jìn)行采油作業(yè)，采油時(shí)，先取出油管頭四通I內(nèi)層的隔熱管5，然后卡箍頭9和采油設(shè)備的卡箍頭相互連接，最后利用油管短接6即可完成采油作業(yè)。
[0011]本發(fā)明大幅減少作業(yè)工序、降低作業(yè)成本，同時(shí)解決了該井的溢流問(wèn)題，有效地保證生產(chǎn)時(shí)令。
[0012]實(shí)際作業(yè)時(shí)，注氣時(shí)的壓力為35MPa，而采油時(shí)壓力為21MPa，因?yàn)楸景l(fā)明的注采一體井口裝置使用的壓力最大為35MPa，這樣當(dāng)進(jìn)行采油作業(yè)時(shí)，由于采油作業(yè)需要的壓力為21MPa，而注氣的壓力為35MPa，這樣就遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿(mǎn)足了采油的需要，作業(yè)時(shí)的安全性得到了充分的保障。
[0013]本發(fā)明的注采一體井口裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便省力，生產(chǎn)成本低，注氣裝置和采油裝置可以相互循環(huán)進(jìn)行作業(yè)，提高注采效率，減少作業(yè)次數(shù)，較好的滿(mǎn)足了實(shí)際的作業(yè)需求。
[0014]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注采一體井口裝置，其特征在于:包括油管頭四通、隔熱管、第一閘閥、下法蘭、四通法蘭、油管短接、接箍、第二閘閥和卡箍頭;所述油管頭四通內(nèi)設(shè)有隔熱管;所述油管頭四通左右兩端設(shè)有第一閘閥；所述油管頭四通下端設(shè)有下法蘭;所述四通法蘭內(nèi)設(shè)有相互聯(lián)通的第一通道、第二通道和兩個(gè)第三通道;所述油管頭四通上端與四通法蘭內(nèi)的第二通道相連;所述兩個(gè)第三通道分別連接有第一閘閥;所述第一通道內(nèi)設(shè)有油管短接;所述油管短接通過(guò)接箍與第二閘閥相連;所述第二閘閥上端連接有卡箍頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注采一體井口裝置，其特征在于:所述油管短接與四通法蘭之間還設(shè)有擋圈。
【文檔編號(hào)】E21B43/16GK106014358SQ201610076052
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
【發(fā)明人】梁尚濤, 陳尚雨, 黃旭, 徐波, 徐栩, 郭強(qiáng), 付顯威, 崔桂勝, 陸猛
【申請(qǐng)人】江蘇恒達(dá)機(jī)械制造有限公司