一種空氣驅(qū)油藏注富氧自燃點(diǎn)火的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種空氣油藏驅(qū)注富氧自燃點(diǎn)火的方法，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中自燃點(diǎn)火方法存在點(diǎn)火速度慢，點(diǎn)火效率低等問題，本發(fā)明通過對(duì)注氣井進(jìn)行完井作業(yè)、上中下三部位射孔、加入高溫?zé)崴透谎趸旌蠚?，?shí)現(xiàn)了高效點(diǎn)火，安全性高，可以用于稠油、稀油、低滲油藏的點(diǎn)火。
【專利說明】
一種空氣驅(qū)油藏注富氧自燃點(diǎn)火的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種空氣驅(qū)油藏注富氧自燃點(diǎn)火的方法，屬于油田注空氣采油領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣驅(qū)技術(shù)是利用地層中原油中的重質(zhì)、膠質(zhì)部分為燃料，采用注富氧化學(xué)反應(yīng)，能自燃、點(diǎn)燃油層的一種點(diǎn)火方法，能使油層溫度達(dá)到原油氧化裂解溫度需要，再加注部分助燃劑，使油層原油持續(xù)高溫化學(xué)裂解反應(yīng)，高溫裂解反應(yīng)產(chǎn)生熱量，加熱油層使得油層溫度上升至350-600°C，重質(zhì)組分高溫下發(fā)生裂解反應(yīng)，注入的氣體與重油發(fā)生裂解反應(yīng)生成凝析油及煙道氣，煙道氣及水蒸汽多相混相氣體等形成驅(qū)動(dòng)原油的動(dòng)力，使原油向生產(chǎn)井流動(dòng)，并從生產(chǎn)井采出。
[0003]空氣驅(qū)具有以下驅(qū)油特點(diǎn):
[0004]①具有注氣恢復(fù)地層壓力的作用，能提高生產(chǎn)壓差和驅(qū)動(dòng)壓差。
[0005]②兼有火驅(qū)、蒸汽驅(qū)、熱力驅(qū)的作用，高溫蒸餾和裂解作用，熱利用率更高，還可以提尚廣出原油的品質(zhì)。
[0006]③氧化裂解產(chǎn)生的二氧化碳形成二氧化碳驅(qū)，省去了制造二氧化碳的裝置和投資。
[0007]④具有混相驅(qū)效應(yīng)，可以降低原油界面張力，迅速提高驅(qū)油效率，室內(nèi)實(shí)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果表明，已氧化裂解驅(qū)殘余油飽和度較低。
[0008]⑤空氣驅(qū)過程氧化裂解了約8%的燃料為原油中的重質(zhì)部分，采出油的品質(zhì)會(huì)有車父大提尚。
[0009]⑥空氣驅(qū)采油比蒸汽采油及其他采油技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)條件更廣泛，尤其是埋藏較深的低滲油層，適用性更強(qiáng)。
[0010]點(diǎn)火的成功是開展空氣驅(qū)采油的重要的一步，也是最關(guān)鍵的步驟，點(diǎn)火成功不僅能使油層迅速形成氧化裂解狀態(tài)，更能加快從低溫氧化形成高溫氧化，是空氣驅(qū)采油取得較好效果的基礎(chǔ)。然而現(xiàn)有技術(shù)中自燃點(diǎn)火方法存在點(diǎn)火速度慢，點(diǎn)火效率低等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種空氣驅(qū)油藏注富氧自燃點(diǎn)火方法，實(shí)現(xiàn)了快速高效點(diǎn)火，安全性高，可以用于稠油、稀油、低滲油藏的點(diǎn)火。
[0012]本發(fā)明涉及一種空氣驅(qū)油藏注富氧自燃點(diǎn)火的方法，包括以下步驟:步驟1.對(duì)注氣井進(jìn)行完井作業(yè)，注入水泥封堵油層段;步驟2.待水泥硬化后進(jìn)行重新射孔，分別位于油層底部2-4m處，中部0.8-1.2m處，上部0.8_1.2m處;步驟3.進(jìn)行氮?dú)庠噳?，試壓范圍為井管及井筒近?-5m，并形成套管保護(hù)氣，隔絕可燃物質(zhì)；步驟4.通過鍋爐車向井筒內(nèi)注入100-300噸130-170°C熱水來進(jìn)行地層增溫；向地層中注入富氧混合氣0.1-0.3PV，對(duì)地層進(jìn)行自燃點(diǎn)火。
[0013]步驟I中注入的水泥采用API級(jí)別達(dá)到E或F級(jí)別，C3A(鋁酸三鈣3Ca0.Al2O3)質(zhì)量百分比含量10-15%的水泥。
[0014]步驟I中對(duì)注氣井進(jìn)行完井的方法還包括:完井時(shí)，依次下入井中部件順序?yàn)槔瓤?、封隔器、安全閥、滑套，隨著油管一起并入井底，喇叭口下入至人工井底以上2-5米、射孔段中下部，封隔器位置調(diào)整至上覆巖層以上2-5米處，安全閥調(diào)至封隔器上10-20米處，滑套調(diào)至安全閥上部10-15米處，全部部件下入完畢后進(jìn)行封隔器做封，封隔器與套管封合，形成封閉空間，使后續(xù)的氣體注入有嚴(yán)格的封閉性。
[0015]步驟4中富氧混合氣按質(zhì)量百分比由氧氣50-70%，氮?dú)?0-50%組成。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的空氣驅(qū)油藏注富氧自燃點(diǎn)火的方法具有以下有益效果:
[0017]1.通過對(duì)井筒實(shí)施完井作業(yè)，使得注入空氣進(jìn)入油藏反應(yīng)更加安全，上中下三部位射孔可有效降低注氣回流發(fā)生率。
[0018]2.完井作業(yè)后，空氣的注入效率會(huì)大幅提升，并有效降低了重力超覆對(duì)油藏開發(fā)的影響，對(duì)后續(xù)注氣的效率起到極大的先導(dǎo)作用。
[0019]3.在套管內(nèi)注入氮?dú)猓M(jìn)行氮?dú)饧訅罕Ｗo(hù)，形成保護(hù)氣，降低了事故發(fā)生的幾率。
[0020]4.由于設(shè)計(jì)完井整體工藝先進(jìn)可靠，后續(xù)維護(hù)、維修工作量減少，可持續(xù)長(zhǎng)期使用。
[0021]5.本發(fā)明的富氧混合氣中氧氣的質(zhì)量百分比為50-70%，并且注入130-170°C熱水，在此高濃度氧氣和高溫?zé)崴饔孟?，可以快速啟?dòng)油藏裂解溫度，裂解溫度高，采油速度快，加快反應(yīng)速度。
[0022]6.本發(fā)明使用的水泥由于鋁酸三鈣含量高，使得其具有耐高溫、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，同時(shí)具備抗氧氣、抗二氧化碳腐蝕等特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面通過實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。
[0024]實(shí)施例1
[0025]—種空氣驅(qū)油藏注富氧自燃點(diǎn)火的方法，包括以下步驟:步驟1.對(duì)注氣井進(jìn)行完井作業(yè)，注入水泥封堵油層段;步驟2.待水泥硬化后進(jìn)行重新射孔，分別位于油層底部2m處，中部0.8m處，上部Im處;步驟3.進(jìn)行氮?dú)庠噳?，試壓范圍為井管及井筒近?m，并形成套管保護(hù)氣，隔絕可燃物質(zhì)；步驟4.通過鍋爐車向井筒內(nèi)注入120噸150°C熱水來進(jìn)行地層增溫；向地層中注入富氧混合氣0.1PV，對(duì)地層進(jìn)行自燃點(diǎn)火。富氧混合氣按質(zhì)量百分比由氧氣70%，氮?dú)?0%組成。其中，完井作業(yè)包括:完井時(shí)，依次下入井中部件順序?yàn)槔瓤?、封隔器、安全閥、滑套，隨著油管一起并入井底，喇叭口下入至人工井底以上2米、射孔段中下部，封隔器位置調(diào)整至上覆巖層以上3米處，安全閥調(diào)至封隔器上12米處，滑套調(diào)至安全閥上部10米處，全部部件下入完畢后進(jìn)行封隔器做封，封隔器與套管封合，形成封閉空間。
[0026]實(shí)施例2
[0027]—種空氣驅(qū)油藏注富氧自燃點(diǎn)火的方法，包括以下步驟:步驟1.對(duì)注氣井進(jìn)行完井作業(yè)，注入水泥封堵油層段;步驟2.待水泥硬化后進(jìn)行重新射孔，分別位于油層底部3m處，中部Im處，上部Im處;步驟3.進(jìn)行氮?dú)庠噳?，試壓范圍為井管及井筒近?m，并形成套管保護(hù)氣，隔絕可燃物質(zhì);步驟4.通過鍋爐車向井筒內(nèi)注入150噸160°C熱水來進(jìn)行地層增溫；向地層中注入富氧混合氣0.15PV，對(duì)地層進(jìn)行自燃點(diǎn)火。富氧混合氣按質(zhì)量百分比由氧氣70%，氮?dú)?0%組成。其中，完井作業(yè)包括:完井時(shí)，依次下入井中部件順序?yàn)槔瓤?、封隔器、安全閥、滑套，隨著油管一起并入井底，喇叭口下入至人工井底以上3米、射孔段中下部，封隔器位置調(diào)整至上覆巖層以上4米處，安全閥調(diào)至封隔器上15米處，滑套調(diào)至安全閥上部12米處，全部部件下入完畢后進(jìn)行封隔器做封，封隔器與套管封合，形成封閉空間。
[0028]實(shí)施例3
[0029]—種空氣驅(qū)油藏注富氧自燃點(diǎn)火的方法，包括以下步驟:步驟1.對(duì)注氣井進(jìn)行完井作業(yè)，注入水泥封堵油層段;步驟2.待水泥硬化后進(jìn)行重新射孔，分別位于油層底部3.5m處，中部Im處，上部1.2m處;步驟3.進(jìn)行氮?dú)庠噳?，試壓范圍為井管及井筒近?.5m，并形成套管保護(hù)氣，隔絕可燃物質(zhì)；步驟4.通過鍋爐車向井筒內(nèi)注入200噸150°C熱水來進(jìn)行地層增溫；向地層中注入富氧混合氣0.2PV，對(duì)地層進(jìn)行自燃點(diǎn)火。富氧混合氣按質(zhì)量百分比由氧氣60%，氮?dú)?0%組成。其中，完井作業(yè)包括:完井時(shí)，依次下入井中部件順序?yàn)槔瓤?、封隔器、安全閥、滑套，隨著油管一起并入井底，喇叭口下入至人工井底以上5米、射孔段中下部，封隔器位置調(diào)整至上覆巖層以上2米處，安全閥調(diào)至封隔器上16米處，滑套調(diào)至安全閥上部11米處，全部部件下入完畢后進(jìn)行封隔器做封，封隔器與套管封合，形成封閉空間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空氣驅(qū)油藏注富氧自燃點(diǎn)火的方法，包括以下步驟: 步驟1.對(duì)注氣井進(jìn)行完井作業(yè)，注入水泥封堵油層段； 步驟2.待水泥硬化后進(jìn)行重新射孔，分別位于油層底部2-4m處，中部0.8-1.2m處，上部0.8-1.2m處； 步驟3.進(jìn)行氮?dú)庠噳海噳悍秶鸀榫芗熬步鼛?-5m，并形成套管保護(hù)氣，隔絕可燃物質(zhì)； 步驟4.通過鍋爐車向井筒內(nèi)注入100-300噸130-170 V熱水來進(jìn)行地層增溫；向地層中注入富氧混合氣0.1-0.3PV，對(duì)地層進(jìn)行自燃點(diǎn)火。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自燃點(diǎn)火方法，其特征在于，所述水泥采用API級(jí)別達(dá)到E或F級(jí)別，C3A質(zhì)量百分比含量10-15%的水泥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自燃點(diǎn)火方法，其特征在于，所述富氧混合氣按質(zhì)量百分比由氧氣50-70%，氮?dú)?0-50%組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自燃點(diǎn)火方法，其特征在于，步驟I中的所述完井作業(yè)包括:完井時(shí)，依次下入井中部件順序?yàn)槔瓤?、封隔器、安全閥、滑套，隨著油管一起并入井底，喇叭口下入至人工井底以上2-5米、射孔段中下部，封隔器位置調(diào)整至上覆巖層以上2-5米處，安全閥調(diào)至封隔器上10-20米處，滑套調(diào)至安全閥上部10-15米處，全部部件下入完畢后進(jìn)行封隔器做封，封隔器與套管封合，形成封閉空間。
【文檔編號(hào)】E21B43/243GK106050206SQ201610615738
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月1日
【發(fā)明人】鄧曉亮, 洪兆
【申請(qǐng)人】中嶸能源科技集團(tuán)有限公司