纏繞管注入機(jī)處理設(shè)備的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及纏繞管處理設(shè)備，用于在井口上升高和向外伸展裝配有纏繞管注入機(jī)的支撐平臺(tái)。該處理設(shè)備可折疊為緊湊狀態(tài)，以便于其和纏繞管注入機(jī)在車(chē)輛或拖車(chē)上運(yùn)輸至井站，接著在井站使用，從而升高、定位和支撐連接至用于連接至井口的防噴器和隔水管組件的纏繞管注入機(jī)。支撐平臺(tái)可以向后和向前傾斜，側(cè)向移動(dòng)，并在平臺(tái)上升高和降低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
纏繞管注入機(jī)處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明一般涉及在井場(chǎng)的纏繞管注入機(jī)的處理。
【背景技術(shù)】
[0002]纏繞管被廣泛用在油田服務(wù)和操作領(lǐng)域。與直的接合管相比，可以高速地進(jìn)出井孔中，纏繞管不同于管路，可以被送入井孔中。纏繞管特別有利于在延伸鉆井過(guò)程發(fā)現(xiàn)大斜度井孔。纏繞管指的是連續(xù)纏繞在大卷筒上便于運(yùn)輸和操作的連續(xù)鋼管線。其能夠用于例如鉆井操作，但是經(jīng)常在鉆井后用于測(cè)井、洗井、壓裂、固井、勾取物品、完井和生產(chǎn)的相關(guān)操作。
[0003]使用稱(chēng)之為纏繞管注入機(jī)的機(jī)器使纏繞管進(jìn)出井孔。術(shù)語(yǔ)“纏繞管注入機(jī)(coliedtubing injector)”來(lái)源于在已有的井孔中，管道可能需要通過(guò)滑動(dòng)密封件被強(qiáng)迫或“注入”到井中來(lái)克服井中流體的壓力，直到井中管道的重量超過(guò)由作用在管道的橫截面上的壓力產(chǎn)生的力。然而，一旦管道的重量克服了壓力，則注入機(jī)必須支撐管道。
[0004]存在不同類(lèi)型和結(jié)構(gòu)的能夠操作油田操作中所使用的纏繞管的纏繞管注入機(jī)。大多數(shù)纏繞管注入機(jī)的頭部包括兩個(gè)連續(xù)的鏈條，每個(gè)鏈條安裝在隔開(kāi)的鏈輪上，從而在鏈輪之間存在延長(zhǎng)長(zhǎng)度的鏈條。一個(gè)或多個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條。馬達(dá)通常是液壓馬達(dá)，盡管也能夠使用其它類(lèi)型的馬達(dá)。每個(gè)馬達(dá)被連接至一個(gè)或多個(gè)鏈輪。鏈條被布置為使得進(jìn)入注入機(jī)的纏繞管被安裝至每個(gè)鏈條的夾持器保持在鏈條之間。夾持器壓向管道的外直徑，從而產(chǎn)生與管道的軸平行的摩擦力。該摩擦力與夾持器施加的法向力直接相關(guān)。
[0005]纏繞管注入機(jī)、纏繞管的卷筒、控制艙和用于操作注入機(jī)的其他設(shè)備被安裝在拖車(chē)上并被運(yùn)輸?shù)阶鳛椤袄p繞管單元”(CTU，coiled tubing unit)的單一單元的井場(chǎng)。通常，纏繞管單元被傳送至井場(chǎng)以執(zhí)行各種修井作業(yè)工作，通常作為組件安裝在卡車(chē)、拖車(chē)或幾個(gè)拖車(chē)上，這取決于單元的結(jié)構(gòu)。隔水管(riser)用作從連接至井口的防噴器(BOP,blowout preventer)延伸的直管的一個(gè)或多個(gè)部分。隔水管用于在被降入井孔之前容納連接至纏繞管端部的細(xì)長(zhǎng)剛性工具。這些部件之間的連接必須包括能夠承受高于10，000鎊每平方英寸(PSI ,pounds per square inch)(約89MPa)壓力的螺栓法蘭。在較低壓力下，部件之間的連接能夠通過(guò)快速聯(lián)接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。使用剝離器將纏繞管注入機(jī)連接至隔水管，通過(guò)剝離器推動(dòng)或拉動(dòng)纏繞管。由于沒(méi)有井架或平臺(tái)，移動(dòng)式起重機(jī)通常被驅(qū)至井站，以協(xié)助保持纏繞管注入機(jī)足夠高，使得它可以連接到BOP組件的頂部。起重機(jī)還用于承載纏繞管注入機(jī)和BOP組件的重量，以應(yīng)對(duì)由于卷筒放置在纏繞管的張力引起的井口彎曲力矩。然而，出于這種目的，這種臨時(shí)結(jié)構(gòu)還可以被架設(shè)到井口上。還可以使用美國(guó)專(zhuān)利N0.7，077，209所披露的桅桿。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明涉及移動(dòng)式處理設(shè)備的一個(gè)或多個(gè)方面，所述移動(dòng)式處理設(shè)備用于例如在干預(yù)或修井操作過(guò)程中，在用于與油井或天然氣井連接的BOP組件的頂部定位纏繞管，并在與井口連接時(shí)支撐纏繞管。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是處于運(yùn)輸狀態(tài)或存放狀態(tài)的纏繞管單元與纏繞管處理設(shè)備的立體圖。
[0008]圖2是圖1中的纏繞管單元的側(cè)視圖。
[0009]圖3是圖1中的具有展開(kāi)的處理設(shè)備和連接至纏繞管注入機(jī)的防噴器組件的纏繞管單元的立體圖。
[0010]圖4是圖3中的纏繞管單元的側(cè)視圖，處理設(shè)備已操縱井口上的纏繞管注入機(jī)和BOP組件。
[0011]圖5是圖1至圖4中的處理設(shè)備平臺(tái)的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]在下面的說(shuō)明中，相同附圖標(biāo)記表示相同部件。
[0013]用于實(shí)施或體現(xiàn)本發(fā)明各方面的纏繞管注入機(jī)的處理設(shè)備的代表性實(shí)施例由連接件和支撐纏繞管注入機(jī)的平臺(tái)組成。這一代表性實(shí)施例支撐并操縱纏繞管注入機(jī)準(zhǔn)備運(yùn)行，使管道總是“被捅入”，也就是，來(lái)自管道卷筒的管道通過(guò)管道引導(dǎo)件延伸并進(jìn)入纏繞管注入機(jī)的頂部。連接件包括至少兩個(gè)剛性連桿，剛性連桿軸向連接以從井口上的堆放位置升高支撐平臺(tái)和纏繞管注入機(jī)。在附圖中示出的代表性實(shí)施例中，連接件中的每個(gè)剛性連桿均包括一組間隔的平行臂，在這些臂之間，設(shè)置支撐平臺(tái)和纏繞管注入機(jī)。支撐平臺(tái)被按照以下方式連接至連接件:允許其和纏繞管注入機(jī)相對(duì)于水平軸傾斜或旋轉(zhuǎn)，平行于連接件移動(dòng)支撐平臺(tái)的方向。平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)允許與其連接的注入機(jī)可被傾斜便于運(yùn)輸，從而降低其輪廓，以使其在道路上的總高度允許其在處理設(shè)備將被運(yùn)輸?shù)膮^(qū)域運(yùn)輸。平臺(tái)和連接件的連接還允許支撐平臺(tái)在連接件伸展的過(guò)程中旋轉(zhuǎn)，從而使得其在被從運(yùn)輸位置向連接至井口上的BOP組件的位置移動(dòng)時(shí)，保持基本垂直定位。
[0014]在代表性實(shí)施例中，在基本垂直于連接件升高和延伸支撐平臺(tái)的方向上，纏繞管注入機(jī)被裝配到能夠在平臺(tái)上橫向或縱向移動(dòng)的支撐平臺(tái)。橫向移動(dòng)有助于更精確地將注入機(jī)和與其連接的壓力控制設(shè)備放到井口上。形成連接件的剛性連桿可被按照如下方式操縱:抬高和降低纏繞管注入機(jī)和壓力控制設(shè)備到直接在井口上的點(diǎn)，并向裝配有處理設(shè)備的諸如拖車(chē)的基體的背部移動(dòng)或遠(yuǎn)離該基體的背部。一旦剛性連桿已經(jīng)被調(diào)節(jié)為直接在井口上支撐注入機(jī)，在平臺(tái)上的注入機(jī)支撐件能夠相對(duì)于纏繞管注入機(jī)的平臺(tái)上下移動(dòng)，允許相對(duì)于平臺(tái)垂直移動(dòng)，而不改變支撐臂的位置。支撐在平臺(tái)上的注入機(jī)允許精準(zhǔn)控制以有助于將纏繞管注入機(jī)和壓力控制裝置設(shè)置在通常在井口上的搭建連接上。在示意性實(shí)施例中采用液壓缸方式的可伸展件，被用于移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的連桿。兩個(gè)剛性連桿之間的可選傳輸臂允許兩個(gè)較短的液壓缸用來(lái)替代一個(gè)較長(zhǎng)的液壓缸。和較長(zhǎng)的連接件相比，較短的可伸展連接件不太容易扣緊，因此，允許處理設(shè)備承載更大的負(fù)載。
[0015]圖1至圖5示出可移動(dòng)纏繞管單元的實(shí)例，該可移動(dòng)纏繞管單元包括處理設(shè)備10、纏繞管注入機(jī)12、纏繞管16的卷筒14。這一實(shí)例總體來(lái)說(shuō)旨在代表纏繞管單元，且示意性處理設(shè)備是上述處理設(shè)備的示范性實(shí)例。在這一實(shí)例中，該單元被裝配在具有車(chē)輪20的拖車(chē)18上，以運(yùn)輸至井站。應(yīng)當(dāng)注意，圖中示出的纏繞管注入機(jī)組件12實(shí)際上僅僅是安裝了纏繞管注入機(jī)頭(未示出)的框架。該框架總體來(lái)說(shuō)旨在代表纏繞管注入機(jī)組件。纏繞管注入機(jī)的示范性實(shí)例可以在美國(guó)專(zhuān)利第6，059，029號(hào)和第8，544，536號(hào)中發(fā)現(xiàn)，這兩篇專(zhuān)利的內(nèi)容均結(jié)合于此作為參考。纏繞管注入機(jī)組件12包括鵝頸管或拱形管支撐件13，用于將纏繞管從卷筒傳送至正在使用的注入機(jī)的頂部。拱形管支撐件13防止纏繞管彎曲太多或扭結(jié)，因此允許卷筒14給纏繞管16張力，而不損壞該纏繞管。纏繞管單元還能夠被裝配到卡車(chē)底盤(pán)上，被裝配到防滑車(chē)(skid)上，或者被裝配到某些其他類(lèi)型的機(jī)動(dòng)車(chē)上，以運(yùn)輸至井站。該單元包括所有必須設(shè)備，以操作處理設(shè)備和纏繞管注入機(jī)，包括液壓動(dòng)力單元(未示出)、液壓控制電路(未示出)和允許操作者操縱處理設(shè)備并運(yùn)行纏繞管注入機(jī)的操作者控制裝置。僅在圖2和圖4中示出的操作室21，可以被提供以供人們操作處理設(shè)備和纏繞管注入機(jī)。在操縱室中，可以設(shè)置輸入控制器和狀態(tài)顯示器。
[0016]沒(méi)有示出的拖拉機(jī)可以用來(lái)將拖車(chē)拖至井站，靠近井口。圖4示出井口23的示范性實(shí)例。圖1和圖2不出收起位置或運(yùn)輸位置的處理設(shè)備10。圖3和圖4不出展開(kāi)位置的處理設(shè)備10。在運(yùn)輸位置，纏繞管注入機(jī)12以一角度放置。拱形纏繞管支撐件13防止注入機(jī)完全平放。從地面測(cè)量時(shí)，注入機(jī)的整體高度基本上和處理設(shè)備10處于收起位置時(shí)的高度基本上相同。這允許在公共道路上運(yùn)輸其，并足夠低以通過(guò)橋梁。
[0017]在這個(gè)實(shí)例中，拖車(chē)18包括一組支腿22a和22b，用于在操縱纏繞管注入機(jī)時(shí)使拖車(chē)穩(wěn)定。圖3中示出展開(kāi)的支腿。支腿還能夠被用于允許拖車(chē)側(cè)向傾斜。拖車(chē)用作處理設(shè)備的基座。使用支腿圍繞拖車(chē)的中心軸傾斜拖車(chē)允許處理設(shè)備10能夠傾斜以使其與井口對(duì)準(zhǔn)，可能不是剛好垂直的。盡管在圖1或圖3中未示出，拖車(chē)12通?？梢园ú僮魇?1。
[0018]處理設(shè)備10包括在圖3和圖4中通常用標(biāo)號(hào)24表示的連接件。在這一實(shí)例中，連接件包括兩個(gè)串聯(lián)連接到拖車(chē)的剛性連桿，起到基座的作用，第一剛性連桿的近端以允許樞轉(zhuǎn)的方式連接至基座；第一剛性連桿的遠(yuǎn)端以允許樞轉(zhuǎn)的方式連接至第二剛性連桿的近端。在這一實(shí)施例中，每個(gè)連桿均包括一對(duì)彼此間隔的平行臂，每個(gè)臂均可以是鋼梁的形式。
[0019]包括臂26a和26b的第一剛性連桿的近端通過(guò)關(guān)節(jié)30a和30b(每個(gè)臂對(duì)應(yīng)一個(gè))樞轉(zhuǎn)連接至基座，在該實(shí)例中，基座是拖車(chē)12的底盤(pán)28 ο橫向構(gòu)件32連接近端的兩個(gè)臂，橫向構(gòu)件34連接遠(yuǎn)端的兩個(gè)臂，從而形成包含第一連桿的剛性盒形框架或方形框架。
[0020]第二剛性連桿包括臂36a和36b。每個(gè)臂均分別通過(guò)關(guān)節(jié)38a和38b連接至臂26a和26b。通過(guò)關(guān)節(jié)和通過(guò)橫向構(gòu)件40平行保持臂。臂36a和36b不是直的，這從幅圖中可以看出。每個(gè)臂靠近纏繞管支撐平臺(tái)42的部分是彎曲的。連桿的彎曲部分允許在運(yùn)輸位置時(shí)，裝配有纏繞管注入機(jī)的處理設(shè)備能夠被折疊或收縮為更緊湊的結(jié)構(gòu)。如圖1和圖2所示，當(dāng)處理設(shè)備處于運(yùn)輸或收起位置(又稱(chēng)之為折疊位置)時(shí)，從拖車(chē)18的底盤(pán)28測(cè)量，臂36a和36b和纏繞管注入機(jī)12能夠被放置到具有較低整體高度的位置。在這一實(shí)例中，處理設(shè)備的高度，特別是臂36a和36b的高度，大致處于當(dāng)纏繞管注入機(jī)組件處于傾斜到收起位置近乎接觸拖車(chē)的底盤(pán)28時(shí)的高度(略微比保護(hù)纏繞管注入機(jī)的高度高一些)。
[0021]借助包括兩個(gè)液壓缸形式的可伸展件44a和44b，第一剛性連桿相對(duì)于拖車(chē)的底盤(pán)28在圖1和圖2不出的折疊或運(yùn)輸位置和圖3和圖4不出的豎直位置之間樞轉(zhuǎn)。液壓缸44a和44b分別樞轉(zhuǎn)地連接至拖車(chē)的底盤(pán)28以及每個(gè)臂26a和26b的遠(yuǎn)端?？蛇x地，能夠使用單個(gè)可伸展件。
[0022]為了相對(duì)于第一剛性連桿樞轉(zhuǎn)第二剛性連桿，可采用第二伸展裝置。在這一實(shí)例中，第二伸展裝置包括多個(gè)伸展件和至少一個(gè)中梁或中臂。中臂46a和46b被分別樞軸連接至關(guān)節(jié)38a和38b，與第二連桿的臂36a和36b中的每個(gè)臂同軸樞轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)?？蛇x地，每個(gè)中臂能夠在遠(yuǎn)離第一連桿的臂26a和26b中的每個(gè)臂的遠(yuǎn)端的不同點(diǎn)樞軸連接至第一連桿。液壓缸48a和48b協(xié)同伸展或收縮，以使中臂相對(duì)于臂26a和26b樞轉(zhuǎn)。液壓缸50a和50b中的每個(gè)液壓缸被分別連接在第二連桿的中臂46a和46b以及臂36a和36b之間，靠近它們的遠(yuǎn)端，也就是臂彎曲的位置。液壓缸50a和50b協(xié)同操作，以使臂36a和36b相對(duì)于中臂46a和46b(同樣相對(duì)于第一連桿的臂26a和26b)樞轉(zhuǎn)。通過(guò)采用中臂和在中臂每側(cè)上的伸展件，可以使用較短的伸展件。較短的伸展件比較長(zhǎng)的伸展件更不易彎曲。
[0023]為替代液壓缸，或者除了液壓缸之外，本文提到的每個(gè)可伸展件還可以包括線性致動(dòng)器，包括一個(gè)或多個(gè)伸縮式線性致動(dòng)器，伸縮式線性制動(dòng)器具有一個(gè)或多個(gè)伸縮段，能夠承載負(fù)載并具有必要的行程或移動(dòng)長(zhǎng)度?？赡艿目蛇x例包括其他類(lèi)型的液壓線性致動(dòng)器，以及氣動(dòng)致動(dòng)器和機(jī)械制動(dòng)器(例如各種類(lèi)型的螺釘、齒條和小齒輪、鏈條、皮帶等)，包括那些通過(guò)液壓、電動(dòng)或其它類(lèi)型馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的裝置。
[0024]纏繞管支撐平臺(tái)42通過(guò)管狀構(gòu)件52連接至第二連桿，靠近它的臂36a和36b的遠(yuǎn)端，管狀構(gòu)件允許平臺(tái)圍繞管狀構(gòu)件的軸54旋轉(zhuǎn)，使平臺(tái)向前和向后傾斜，并因此使纏繞管注入機(jī)12向前和向后傾斜，如圖5中的箭頭56所示。為了旋轉(zhuǎn)或傾斜框架，本實(shí)施例依賴(lài)于一對(duì)液壓缸57a和57b，液壓缸57a和57b連接至橫向構(gòu)件40的一端，并位于在平臺(tái)42的底部框架58之下延伸的桿板64的另一端。
[0025]在示范性實(shí)施例中，纏繞管平臺(tái)包括底部框架58和托架60。托架在平臺(tái)上滑動(dòng)?？蚣馨?gòu)成軌道的多個(gè)(在本實(shí)例中是兩個(gè))管狀構(gòu)件62a和62b。托架包括管狀構(gòu)件64a和64b，圍繞并在管狀構(gòu)件62a和62b上滑動(dòng)。托架因此通過(guò)軌道在框架的底部上滑動(dòng)或在框架的底部保持。盡管在圖中未示出，通過(guò)液壓缸移動(dòng)托架。其它的可伸展機(jī)構(gòu)也能夠被用來(lái)移動(dòng)托架。
[0026]在示范性實(shí)施例中，托架被配置為升高和降低裝配到其上的纏繞管注入機(jī)。在圖中的實(shí)施例的實(shí)例中，托架包括頂框66，纏繞管注入機(jī)組件12安裝在其上。通過(guò)多個(gè)液壓舉升件或油缸68a_d形式的可伸展件，能夠升高和降低頂框，從而升高和降低纏繞管注入機(jī)組件12。當(dāng)平臺(tái)水平定位時(shí)，使這些油缸動(dòng)作，從而在垂直方向升高注入機(jī)。撤回它們可以在相同方向上降低注入機(jī)。該運(yùn)動(dòng)允許纏繞管注入機(jī)組件和BOP組件(圖3和圖4中的隔水管72和防噴器76)，在它們彼此連接后，在井口上提升并正確定位，接著被降低以連接至井口而不需要操縱連接件。僅僅油缸68a-d動(dòng)作以實(shí)現(xiàn)這一操作。圖4和圖5示出了處于升高位置的纏繞管注入機(jī)組件，圖3示出了處于降低位置的纏繞管注入機(jī)組件。在示范性實(shí)施例中，液壓缸被連接在底部托架框架70和頂部框架66之間，其中，托架框架70由管狀構(gòu)件64a和64。在圖3和圖4中，纏繞管注入機(jī)通過(guò)剝離器(未示出)穿過(guò)支撐平臺(tái)的開(kāi)口 74連接至隔水管72。
[0027]為了操縱處理設(shè)備，控制器(未示出)操作液壓回路，反過(guò)來(lái)，使得上述液壓油缸伸展或收縮。
[0028]處理設(shè)備的示范性實(shí)施例能夠?qū)崿F(xiàn)移動(dòng)的下述自由度:相對(duì)于地面上下或垂直運(yùn)動(dòng)；內(nèi)外(相對(duì)于處理設(shè)備的基座后退或前進(jìn))；纏繞管注入機(jī)圍繞水平軸轉(zhuǎn)動(dòng);纏繞管注入機(jī)的側(cè)向移動(dòng);通過(guò)控制基座(例如裝配有處理設(shè)備的拖車(chē))上的支撐支腿，實(shí)現(xiàn)處理設(shè)備的側(cè)向傾斜。在附圖中示出的實(shí)施例中，均采用運(yùn)輸卡車(chē)或拖車(chē)上的獨(dú)立控制機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，而不使用通常用于這種類(lèi)型操作的起重機(jī)實(shí)現(xiàn)。
[0029]一旦注入機(jī)和壓力控制裝置被連接至井口，處理設(shè)備可以繼續(xù)承載注入機(jī)和壓力控制裝置(例如，BOP和隔水管)的負(fù)荷。在附圖示出的示范性實(shí)施例中，定位纏繞有纏繞管卷筒，以使纏繞管上的張力與連接件的理想方向一致并在該方向上，該張力必須將纏繞管纏繞在卷筒上。因此，纏繞管張力產(chǎn)生的偏負(fù)荷將被注入機(jī)處理設(shè)備應(yīng)對(duì)，從而將不會(huì)將彎曲運(yùn)動(dòng)導(dǎo)入井口。示范性實(shí)施例示出的處理設(shè)備能夠支撐注入機(jī)和壓力控制裝置的整體重量，同樣能夠支撐纏繞管的張力所因此的側(cè)負(fù)荷，而不需要起重機(jī)或吊纜。
[0030]避免對(duì)起重機(jī)的需求降低了成本，同時(shí)避免了使用起重機(jī)的復(fù)雜程度和內(nèi)在風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)使用起重機(jī)時(shí)，在整個(gè)油井維修作業(yè)過(guò)程中，起重機(jī)必須保持與纏繞管注入機(jī)組件的連接。確保安裝鉆機(jī)過(guò)程中的穩(wěn)定性，并抵消由于纏繞管卷筒和注入機(jī)及纏繞管引導(dǎo)組件之間的張力所產(chǎn)生的側(cè)向拉力。由于從起重機(jī)吊起的注入機(jī)組件起到鐘擺的作用，起重機(jī)操作者必須擺動(dòng)起重機(jī)以對(duì)抗施加在纏繞管上的拉力，并抵消該拉力。如果操作者不希望擺動(dòng)的太遠(yuǎn)，則纏繞管與井口相反。如果操作者將起重機(jī)擺動(dòng)的太遠(yuǎn)，則起重機(jī)拉緊井口。隨著纏繞管卷改變直徑，纏繞管卷筒產(chǎn)生的纏繞管張力在進(jìn)出油井時(shí)和纏繞管展開(kāi)過(guò)程中改變。必須持續(xù)關(guān)注對(duì)起重機(jī)的調(diào)節(jié)以對(duì)抗側(cè)拉力。
[0031]處理設(shè)備能夠在下述每一操作步驟支撐纏繞管注入機(jī):在拖車(chē)或卡車(chē)上運(yùn)往井站，升高纏繞管注入機(jī)以在壓力控制設(shè)備(防噴器以及如果存在，隔水管)上停留，將支起的纏繞管注入機(jī)放置在井口上，以及在井維修操作過(guò)程中支撐纏繞管注入機(jī)。在可選實(shí)施例中，處理設(shè)備的多方面可被采用以有利于這些操作的一個(gè)或任意組合。例如，在一個(gè)可選實(shí)施例中，處理設(shè)備不需要被運(yùn)輸，而是豎立在井站處，例如，在鉆井上。另一可選實(shí)施例可以使用處理設(shè)備的多個(gè)方面，以便于在搭建過(guò)程中升高和支撐纏繞管注入機(jī)，起重機(jī)或其他結(jié)構(gòu)可被用于在操作過(guò)程中支撐纏繞管注入機(jī)?；蛘?，相反地，起重機(jī)可被用于在搭建過(guò)程中，拉住或保持注入機(jī)，但是，處理設(shè)備的多個(gè)方面能夠被用于協(xié)助在BOP組件上操縱纏繞管注入機(jī)，和/或在井維護(hù)過(guò)程中支撐注入機(jī)和BOP組件。
[0032]上述為示例性實(shí)施例和優(yōu)選實(shí)施例。本發(fā)明，如所附權(quán)利要求所限定，不限于上述實(shí)施例。不背離本發(fā)明的情況下，可以對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例進(jìn)行替換和修改。在該說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)的含義，除非有其他明確的說(shuō)明，旨在具有普通和慣常的含義，并且不旨在限制于所示或所述結(jié)構(gòu)和實(shí)施例的細(xì)節(jié)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于在井站處理纏繞管注入機(jī)并在井口上定位所述纏繞管注入機(jī)的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括: 纏繞管注入機(jī)； 支撐平臺(tái)，所述纏繞管注入機(jī)裝配在所述支撐平臺(tái)上； 連接件，與基座樞軸連接，所述連接件能夠從折疊位置向操作位置伸展，在所述操作位置，所述支撐平臺(tái)被升高并從所述基座向外伸展； 所述連接件包括多個(gè)連桿，所述多個(gè)連桿至少包括第一連桿和第二連桿，每個(gè)連桿均具有近端和遠(yuǎn)端，其中，所述第一連桿的近端與所述基座樞軸連接，所述支撐平臺(tái)樞軸連接至所述第二連桿靠近其遠(yuǎn)端的位置，所述第二連桿的近端通過(guò)至少一個(gè)關(guān)節(jié)連接至所述第一連桿的遠(yuǎn)端，其中，所述第二連桿樞軸連接至所述第一連桿的遠(yuǎn)端，其中所述第二連桿在其近端和遠(yuǎn)端之間彎曲，以使得在所述連接件處于折疊位置時(shí)，所述第二連桿樞軸連接有所述纏繞管注入機(jī)支撐平臺(tái)的遠(yuǎn)端比近端相對(duì)于地面更低；以及 所述連接桿進(jìn)一步包括:第一可伸展件，用于相對(duì)于所述基座在水平位置和垂直位置之間樞轉(zhuǎn)所述第一連桿;第二可伸展件，用于相對(duì)于所述第一連桿樞轉(zhuǎn)所述第二連桿;第三可伸展件，用于相對(duì)于所述第二連桿樞轉(zhuǎn)所述纏繞管支撐平臺(tái)；從而，將所述第一可伸展件和所述第二可伸展件從收縮位置伸展到伸展位置，以將連接件從便于運(yùn)輸?shù)恼郫B位置伸展到所述支撐平臺(tái)被升高和從所述基座向外移動(dòng)的伸展位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述第三可伸展件將所述支撐平臺(tái)從所述第三可伸展件被收縮且所述連接桿處于折疊位置的第一方向朝所述第三可伸展件被伸展且所述連接桿通過(guò)所述第一可伸展件和所述第二可伸展件移動(dòng)的第二方向樞轉(zhuǎn)，在所述第一方向，所述纏繞管注入機(jī)向一側(cè)傾斜，在所述第二方向，所述纏繞管注入機(jī)基本垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于， 所述第一連桿和所述第二連桿中的每個(gè)連桿均包括兩個(gè)彼此間隔并平行的臂； 所述支撐平臺(tái)被定位在所述第二連桿的兩個(gè)臂之間；以及 當(dāng)所述連接件處于折疊狀態(tài)時(shí)，所述纏繞管注入機(jī)被定位在每個(gè)連桿的兩個(gè)臂之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述纏繞管注入機(jī)被裝配在托架上，所述托架在所述支撐平臺(tái)上從一側(cè)到另一側(cè)滑動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，所述托架包括可伸展件，所述可伸展件用來(lái)升高和降低所述纏繞管注入機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述纏繞管注入機(jī)通過(guò)至少一個(gè)可伸展件裝配在所述支撐平臺(tái)上，所述至少一個(gè)可伸展件用于相對(duì)于所述支撐平臺(tái)上下移動(dòng)所述纏繞管注入機(jī)。7.一種用于在井站處理纏繞管注入機(jī)并在井口上定位所述纏繞管注入機(jī)的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括: 纏繞管注入機(jī)； 支撐平臺(tái)，所述纏繞管注入機(jī)裝配在所述支撐平臺(tái)上； 連接件，與基座樞軸連接，所述連接件能夠從折疊位置向操作位置伸展，在所述操作位置，所述支撐平臺(tái)被升高并從所述基座向外并伸展； 所述連接件包括多個(gè)連桿，所述多個(gè)連桿至少包括第一連桿和第二連桿，每個(gè)連桿均具有近端和遠(yuǎn)端，其中，所述第一連桿的近端與所述基座樞軸連接，所述支撐平臺(tái)樞軸連接至所述第二連桿靠近其遠(yuǎn)端的位置，所述第二連桿的近端通過(guò)至少一個(gè)關(guān)節(jié)連接至所述第一連桿的遠(yuǎn)端； 所述連接桿進(jìn)一步包括:第一可伸展件，用于相對(duì)于所述基座在水平位置和垂直位置之間樞轉(zhuǎn)所述第一連桿;第二可伸展件，用于相對(duì)于所述第一連桿樞轉(zhuǎn)所述第二連桿;第三可伸展件，用于相對(duì)于所述第二連桿樞轉(zhuǎn)所述纏繞管支撐平臺(tái)；從而，將所述第一可伸展件和所述第二可伸展件從收縮位置伸展到伸展位置，可以將連接件從便于運(yùn)輸?shù)恼郫B位置伸展到所述支撐平臺(tái)被升高和從所述基座向外移動(dòng)的伸展位置;以及 其中，所述連桿進(jìn)一步包括:第三連桿，用于在其近端相對(duì)于所述第一連桿樞轉(zhuǎn);和第四可伸展件； 以及其中，所述第二可伸展件從所述第三連桿向所述第二連桿伸展，以及所述第四可伸展件從所述第一連桿向所述第三連桿伸展，伸展和收縮所述第四可伸展件，能夠樞轉(zhuǎn)所述第三連桿，所述第三連桿接著樞轉(zhuǎn)所述第二連桿，以及，伸展和收縮所述第二可伸展件能夠樞轉(zhuǎn)所述第二連桿。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，所述基座包括卡車(chē)或拖車(chē)的底盤(pán)；以及其中，所述設(shè)備進(jìn)一步包括:纏繞管的卷筒、裝配在所述卷筒和所述基座的端部之間的連接件。9.一種用于在井站處理纏繞管注入機(jī)并在井口上定位處理所述纏繞管注入機(jī)的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括: 車(chē)輛； 纏繞管的卷筒，裝配在所述車(chē)輛上； 纏繞管注入機(jī)，所述纏繞管的一端被插入所述纏繞管注入機(jī)； 支撐平臺(tái)，所述纏繞管注入機(jī)裝配在所述支撐平臺(tái)上； 連接件，所述連接件與所述車(chē)輛樞軸連接，所述連接件可從折疊位置向操作位置伸展，在所述操作位置，所述支撐平臺(tái)被升高并從所述車(chē)輛向外伸展； 所述連接件包括多個(gè)連桿，所述多個(gè)連桿至少包括第一連桿和第二連桿，每個(gè)連桿均具有近端和遠(yuǎn)端;其中，所述第一連桿的近端與所述基座樞軸連接，所述支撐平臺(tái)樞軸連接至所述第二連桿靠近其遠(yuǎn)端的位置，所述第二連桿的近端通過(guò)至少一個(gè)關(guān)節(jié)連接至所述第一連桿的遠(yuǎn)端，其中，所述第一連桿和所述第二連桿中的每個(gè)連桿均包括彼此間隔并平行的兩個(gè)臂，所述支撐平臺(tái)位于所述第二連桿的兩個(gè)臂之間，當(dāng)所述連接件處于運(yùn)輸位置時(shí)，所述纏繞管注入機(jī)容納在所述第一連桿和所述第二連桿中的每個(gè)連桿的兩個(gè)臂之間，其中，所述第二連桿樞軸連接至所述第一連桿的遠(yuǎn)端，以及其中，所述第二連桿在其近端和遠(yuǎn)端之間彎曲，以使得在所述連接件處于折疊位置時(shí)，所述第二連桿樞軸連接有所述纏繞管注入機(jī)支撐平臺(tái)的遠(yuǎn)端比近端相對(duì)于地面更低；以及 其中，所述連接桿進(jìn)一步包括:第一可伸展件，用于相對(duì)于所述基座在水平位置和垂直位置之間樞轉(zhuǎn)所述第一連桿;第二可伸展件，用于相對(duì)于所述第一連桿樞轉(zhuǎn)所述第二連桿；第三可伸展件，用于相對(duì)于所述第二連桿樞轉(zhuǎn)所述纏繞管支撐平臺(tái)；其中，當(dāng)處于運(yùn)輸位置時(shí)，所述連接件被折疊，所述纏繞管注入機(jī)相對(duì)于其正常操作位置向一側(cè)傾斜，并被移動(dòng)至所述支撐平臺(tái)被升高并從所述車(chē)輛向外移動(dòng)的伸展位置，所述纏繞管注入機(jī)處于基本垂直方向，同時(shí)，所述纏繞管保持插入所述纏繞管注入機(jī)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，所述纏繞管注入機(jī)被裝配到框架上，所述框架在所述支撐平臺(tái)上從一側(cè)到另一側(cè)滑動(dòng)，并升高和降低所述纏繞管注入機(jī)。11.一種用于在井站處理纏繞管注入機(jī)并在井口上定位處理所述纏繞管注入機(jī)的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括: 車(chē)輛； 纏繞管的卷筒，裝配在所述車(chē)輛上； 纏繞管注入機(jī)，所述纏繞管的一端被插入所述纏繞管注入機(jī)； 支撐平臺(tái)，所述纏繞管注入機(jī)裝配在所述支撐平臺(tái)上； 連接件，所述連接件與所述車(chē)輛樞軸連接，所述連接件可從折疊位置向操作位置伸展，在所述操作位置，所述支撐平臺(tái)被升高并從所述車(chē)輛向外伸展； 所述連接件包括多個(gè)連桿，所述多個(gè)連桿至少包括第一連桿和第二連桿，每個(gè)連桿均具有近端和遠(yuǎn)端，其中，所述第一連桿的近端與所述基座樞軸連接，所述支撐平臺(tái)樞軸連接至所述第二連桿靠近其遠(yuǎn)端的位置，所述第二連桿的近端通過(guò)至少一個(gè)關(guān)節(jié)連接至所述第一連桿的遠(yuǎn)端；以及其中，所述第一連桿和所述第二連桿中的每個(gè)連桿均包括兩個(gè)彼此間隔并平行的臂，所述支撐平臺(tái)被定位在所述第二連桿的兩個(gè)臂之間；以及當(dāng)所述連接件處于運(yùn)輸位置時(shí)，所述纏繞管注入機(jī)容納在所述第一連桿和所述第二連桿中的每個(gè)連桿的兩個(gè)臂之間； 其中，所述連接桿進(jìn)一步包括:第一可伸展件，用于相對(duì)于所述基座在水平位置和垂直位置之間樞轉(zhuǎn)所述第一連桿;第二可伸展件，用于相對(duì)于所述第一連桿樞轉(zhuǎn)所述第二連桿；第三可伸展件，用于相對(duì)于所述第二連桿樞轉(zhuǎn)所述纏繞管支撐平臺(tái)；其中，當(dāng)處于運(yùn)輸位置時(shí)，所述連接件被折疊，所述纏繞管注入機(jī)相對(duì)于其正常操作位置向一側(cè)傾斜，并被移動(dòng)至所述支撐平臺(tái)被升高并從所述車(chē)輛向外移動(dòng)的伸展位置，所述纏繞管注入機(jī)處于基本垂直方向，同時(shí)，所述纏繞管保持插入所述纏繞管注入機(jī)； 其中，所述連桿進(jìn)一步包括:第三連桿，用于在其近端相對(duì)于所述第一連桿樞轉(zhuǎn);和第四可伸展件；以及其中，所述第二可伸展件從所述第三連桿向所述第二連桿伸展，以及所述第四可伸展件從所述第一連桿向所述第三連桿伸展，從而，伸展和收縮所述第四可伸展件，能夠樞轉(zhuǎn)所述第三連桿，所述第三連桿接著樞轉(zhuǎn)所述第二連桿，以及，伸展和收縮所述第二可伸展件能夠樞轉(zhuǎn)所述第二連桿。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于，所述纏繞管注入機(jī)被裝配到框架上，所述框架在所述支撐平臺(tái)上從一側(cè)到另一側(cè)滑動(dòng)。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于，所述框架包括用于升高和降低所述纏繞管注入機(jī)的可伸展件。
【文檔編號(hào)】E21B19/22GK106089131SQ201610274552
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日 公開(kāi)號(hào)201610274552.0, CN 106089131 A, CN 106089131A, CN 201610274552, CN-A-106089131, CN106089131 A, CN106089131A, CN201610274552, CN201610274552.0
【發(fā)明人】邁克·曉雷·盧, 戴維·W·麥卡洛克
【申請(qǐng)人】國(guó)民油井華高有限公司