蓄能平衡式液壓抽油機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了蓄能平衡式液壓抽油機(jī)，包括液壓站、高壓油管、油缸、支架、光桿和抽油桿，支架下端的下固定板固定設(shè)置在井口上，油缸固定設(shè)置在支架上端的上固定板上，油缸通過(guò)高壓油管與液壓站相連通，抽油桿穿過(guò)井口插入油井內(nèi)，其特征在于：支架的中部設(shè)有上下滑動(dòng)的滑板，油缸的油缸柱塞下端通過(guò)光桿與抽油桿的上端連接固定，油缸柱塞的下端與滑板連接固定，氣缸固定設(shè)置在滑板上，氣缸的氣缸柱塞下端固定設(shè)置在支架的下固定板上。本發(fā)明使用控制柜控制液壓站提供動(dòng)力，占地面積小，無(wú)地面污染，通過(guò)液壓缸上下運(yùn)動(dòng)，氣缸平衡緩沖，減少了載荷對(duì)油缸的沖擊力，延長(zhǎng)了使用壽命，達(dá)到了高效節(jié)能抽油目的。
【專利說(shuō)明】
蓄能平衡式液壓抽油機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種采油用抽油機(jī)的改進(jìn)，具體的說(shuō)是一種蓄能平衡式液壓抽油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在原油的開(kāi)采中，目前有兩種采油方式，一種是有桿采油方式，另一種是無(wú)桿采油方式;有桿采油方式的動(dòng)力裝置在地面，通過(guò)抽油桿帶動(dòng)井下的栗運(yùn)行進(jìn)行原油開(kāi)采，有抽油機(jī)采油系統(tǒng)和螺桿栗采油系統(tǒng)之分;在油氣舉升行業(yè)，80%的油氣開(kāi)采地面設(shè)備使用抽油機(jī)，其中多為機(jī)械式抽油機(jī)，其不足之處在于:機(jī)械式抽油機(jī)占地面積大，安裝麻煩，地面污染嚴(yán)重，并且其用電量約占油田用電量的40%，并且電機(jī)功率利用率低，能源浪費(fèi)嚴(yán)重，目前我國(guó)有近8萬(wàn)臺(tái)抽油機(jī)井，電動(dòng)機(jī)平均負(fù)荷率為20%?30%，部分電動(dòng)機(jī)負(fù)荷率更低，無(wú)法進(jìn)行高效、節(jié)能采油。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，采用液壓缸進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，氣缸進(jìn)行緩沖平衡，延長(zhǎng)液壓缸使用壽命，實(shí)現(xiàn)油氣舉升的蓄能平衡式液壓抽油機(jī)。
[0004]為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:該蓄能平衡式液壓抽油機(jī)，包括液壓站、高壓油管、油缸、支架、光桿和抽油桿，支架下端的下固定板固定設(shè)置在井□上，油缸固定設(shè)置在支架上端的上固定板上，油缸通過(guò)高壓油管與液壓站相連通，抽油桿穿過(guò)井口插入油井內(nèi)，其特征在于:支架的中部設(shè)有上下滑動(dòng)的滑板，油缸的油缸柱塞下端通過(guò)光桿與抽油桿的上端連接固定，油缸柱塞的下端與滑板連接固定，氣缸固定設(shè)置在滑板上，氣缸的氣缸柱塞下端固定設(shè)置在支架的下固定板上。
[0005]所述的氣缸設(shè)有2—4個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在油缸的周圍，氣缸的上端通過(guò)氣缸連通管相互連通。
[0006]所述的液壓站通過(guò)導(dǎo)線與控制柜連接。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于:使用控制柜控制液壓站提供動(dòng)力，占地面積小，無(wú)地面污染，通過(guò)液壓缸上下運(yùn)動(dòng)，氣缸平衡緩沖，減少了載荷對(duì)油缸的沖擊力，延長(zhǎng)了使用壽命，達(dá)至IJ了高效節(jié)能抽油目的。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視不意圖。
[0009]圖中:1、控制柜;2、液壓站;3、高壓油管;4、油缸；5、氣缸;6、支架;7、上固定板;8、下固定板;9、滑板;10、氣缸柱塞；11、光桿;12、抽油桿；13、井口； 14、氣缸連通管；15、油缸柱塞。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參照?qǐng)D1制作發(fā)明。該蓄能平衡式液壓抽油機(jī)，包括液壓站2、高壓油管3、油缸4、支架6、光桿11和抽油桿12，支架6下端的下固定板8固定設(shè)置在井口 13上，油缸4固定設(shè)置在支架6上端的上固定板7上，油缸4通過(guò)高壓油管3與液壓站2相連通，以便于通過(guò)液壓站2驅(qū)動(dòng)油缸4工作，抽油桿12穿過(guò)井口 13插入油井內(nèi)，其特征在于:支架6的中部設(shè)有上下滑動(dòng)的滑板9，油缸4的油缸柱塞15下端通過(guò)光桿11與抽油桿12的上端連接固定，油缸柱塞15的下端與滑板9連接固定，通過(guò)油缸柱塞15的伸縮帶動(dòng)滑板9、光桿11和抽油桿12上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)采油工作，氣缸5固定設(shè)置在滑板9上，氣缸5的氣缸柱塞10下端固定設(shè)置在支架6的下固定板8上。
[0011 ]所述的氣缸5設(shè)有2—4個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在油缸4的周圍，氣缸5的上端通過(guò)氣缸連通管14相互連通，以達(dá)到所有氣缸5的氣壓平衡一致。
[0012]所述的液壓站2通過(guò)導(dǎo)線與控制柜I連接，控制柜I采用變頻控制柜，能夠根據(jù)不同井況發(fā)送指令，以便于通過(guò)控制柜I對(duì)液壓站2進(jìn)行適時(shí)調(diào)節(jié)，到達(dá)節(jié)能降耗的目的。
[0013]使用本發(fā)明時(shí)，通過(guò)控制柜I操作液壓站2，液壓站2通過(guò)高壓油管3操作油缸4，使油缸柱塞15伸縮。在油缸柱塞15伸出時(shí)，滑板9下行，氣缸柱塞10縮進(jìn)氣缸5內(nèi)，氣缸5的氣壓上升，對(duì)油缸柱塞15的下行起到緩沖作用，防止油缸柱塞15驟然停止，避免油缸4沖擊載荷過(guò)大導(dǎo)致壽命縮短。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.蓄能平衡式液壓抽油機(jī)，包括液壓站(2)、高壓油管(3)、油缸(4)、支架(6)、光桿(11)和抽油桿(12)，支架(6)下端的下固定板(8)固定設(shè)置在井口(13)上，油缸(4)固定設(shè)置在支架(6)上端的上固定板(7)上，油缸(4)通過(guò)高壓油管(3)與液壓站(2)相連通，抽油桿(12)穿過(guò)井口( 13)插入油井內(nèi)，其特征在于:支架(6)的中部設(shè)有上下滑動(dòng)的滑板(9)，油缸(4)的油缸柱塞(15)下端通過(guò)光桿(I I)與抽油桿(12)的上端連接固定，油缸柱塞(15)的下端與滑板(9)連接固定，氣缸(5)固定設(shè)置在滑板(9)上，氣缸(5)的氣缸柱塞(10)下端固定設(shè)置在支架(6)的下固定板(8)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄能平衡式液壓抽油機(jī)，其特征在于:所述的氣缸(5)設(shè)有2—4個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在油缸(4)的周圍，氣缸(5)的上端通過(guò)氣缸連通管(14)相互連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄能平衡式液壓抽油機(jī)，其特征在于:所述的液壓站(2)通過(guò)導(dǎo)線與控制柜(I)連接。
【文檔編號(hào)】E21B43/00GK106089157SQ201610701788
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月23日
【發(fā)明人】宋丕劉, 張偉, 翟文元, 馬寶忠
【申請(qǐng)人】山東威馬泵業(yè)股份有限公司