液壓式全通徑大排量壓裂工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及油田采油工程技術(shù)領(lǐng)域，屬于一種液壓式全通徑大排量壓裂工藝。本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有壓裂工藝存在通徑小，施工排量低的問題。本發(fā)明首先將擴張式壓裂封隔器（5）、導(dǎo)壓噴砂器（4）和多個全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器（3）與油管（2）連接下入套管（1）預(yù)置深度；打壓，液壓通過封隔器（3）和導(dǎo)壓噴砂器（4）的導(dǎo)壓通道，使封隔器坐封；繼續(xù)加液壓對第一層進行壓裂；加壓，進入第二層導(dǎo)壓通道，使第二層全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器（3）中可變徑環(huán)（6）收縮；投球到第二層，提高液壓打開第二層全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器（3）的滑套，即可對第二層進行壓裂；使用同一規(guī)格球進行第三層到第n層的壓裂施工。本發(fā)明具有壓裂施工排量大，安全、高效等優(yōu)點。
【專利說明】
液壓式全通徑大排量壓裂工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及油田采油工程技術(shù)領(lǐng)域，屬于一種液壓式全通徑大排量壓裂工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]大慶油田進入開發(fā)后期，外圍低滲透扶楊油層開發(fā)時，其砂體主要是河流相沉積，并以窄條帶、斷續(xù)條帶河道砂為主，砂體規(guī)模小，不連續(xù)。目前管柱普通采用階梯式滑套結(jié)構(gòu)，噴砂器滑套通徑逐級減小(通徑為Φ25-Φ 40)，產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)，摩阻大，近36%的能量損失在管柱的節(jié)流上，限制了排量的提升。因此研制了液壓式全通徑大排量壓裂工藝，通過全新設(shè)計全通徑大排量多層壓裂管柱，使多級噴砂器通徑相同，實現(xiàn)大通道(通徑大于Φ50mm)ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是發(fā)明一種在大通道條件下，產(chǎn)生的縮徑節(jié)流減小，可有效降低摩阻，提高施工排量，以滿足低滲透儲層大規(guī)?？p網(wǎng)壓裂施工的液壓式全通徑大排量壓裂工藝。
[0004]本發(fā)明是通過以下裝置來實現(xiàn)的:該裝置由套管、油管、全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器、導(dǎo)壓噴砂器、擴張式壓裂封隔器及可變徑環(huán)組成；其中可變徑環(huán)嵌在全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器中，油管置于套管中，油管從下至上依次連接擴張式壓裂封隔器、導(dǎo)壓噴砂器和多個全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器;液壓式全通徑大排量壓裂工藝是通過以下步驟來實現(xiàn)的:
a、首先將擴張式壓裂封隔器、導(dǎo)壓噴砂器和多個全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器與油管連接并下入套管預(yù)置深度；
b、地面高壓液向油管內(nèi)打液壓，液壓通過全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器和導(dǎo)壓噴砂器的導(dǎo)壓通道，由全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器和導(dǎo)壓噴砂器的噴砂口產(chǎn)生節(jié)流壓差，使全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器和擴張式壓裂封隔器全部坐封，實現(xiàn)目的層封隔；
c、繼續(xù)加液壓對第一層直接進行壓裂施工；
d、再提高液壓，高壓液體進入第二層全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器球座導(dǎo)壓通道，使第二層全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器中可變徑環(huán)收縮，為第二層壓裂做好投球打滑套準(zhǔn)備；
e、井口投壓裂球，下入第二層，壓裂球落入第二層全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器的可變徑環(huán)后，提高液壓打開第二層全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器的滑套，第二層壓裂通道開啟，即可對第二層進行壓裂施工；
f、重復(fù)d-e步驟，使用同一規(guī)格壓裂球能夠進行第三層到第η層多段壓裂。
[0005]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
本發(fā)明滑套和封隔器進行一體化設(shè)計，整套管柱為全通徑設(shè)計，球座尺寸相同，投同一種規(guī)格尺寸球可打開壓裂管柱中所有滑套，滑套沒有級差限制，滿足大排量、無限級壓裂施工，是一種安全、高效、環(huán)保的直井壓裂技術(shù)。
[0006]【附圖說明】:圖1為本發(fā)明的現(xiàn)場應(yīng)用不意圖。
[0007]【具體實施方式】:以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步祥述:本發(fā)明是通過以下裝置來實現(xiàn)的:該裝置由套管1、油管2、全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器3、導(dǎo)壓噴砂器4、擴張式壓裂封隔器5及可變徑環(huán)6組成;其中可變徑環(huán)6嵌在全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器3中，油管2置于套管I中，油管2從下至上依次連接擴張式壓裂封隔器5、導(dǎo)壓噴砂器4和多個全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器3;液壓式全通徑大排量壓裂工藝是通過以下步驟來實現(xiàn)的:
a、首先將擴張式壓裂封隔器5、導(dǎo)壓噴砂器4和兩個全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器3與油管2連接并下入套管I預(yù)置深度；
b、地面高壓液向油管內(nèi)打液壓，液壓通過全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器3和導(dǎo)壓噴砂器4的導(dǎo)壓通道，由全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器3和導(dǎo)壓噴砂器4的噴砂口產(chǎn)生節(jié)流壓差，使全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器3和擴張式壓裂封隔器5全部坐封，實現(xiàn)目的層封隔；
c、繼續(xù)加液壓對第一層直接進行壓裂施工；
d、再提高液壓，高壓液體進入第二層全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器3球座導(dǎo)壓通道，使第二層全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器3中可變徑環(huán)6收縮，為第二層壓裂做好投球打滑套準(zhǔn)備；
e、井口投壓裂球，下入第二層，壓裂球落入第二層全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器3的可變徑環(huán)6后，提高液壓打開第二層全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器3的滑套，第二層壓裂通道開啟，即可對第二層進行壓裂施工；
f、重復(fù)d-e步驟，使用同一規(guī)格壓裂球進行第三層壓裂。
【主權(quán)項】
1.液壓式全通徑大排量壓裂工藝，該工藝是通過以下裝置來實現(xiàn)的:該裝置由套管(1)、油管(2)、全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器(3)、導(dǎo)壓噴砂器(4)、擴張式壓裂封隔器(5)及可變徑環(huán)(6)組成;其中可變徑環(huán)(6)嵌在全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器(3)中，油管(2)置于套管(I)中，油管(2)從下至上依次連接擴張式壓裂封隔器(5)、導(dǎo)壓噴砂器(4)和多個全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器(3);其特征在于:液壓式全通徑大排量壓裂工藝是通過以下步驟來實現(xiàn)的: a、首先將擴張式壓裂封隔器(5)、導(dǎo)壓噴砂器(4)和多個全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器(3)與油管(2)連接并下入套管(I)預(yù)置深度； b、地面高壓液向油管(I)內(nèi)打液壓，液壓通過全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器(3)和導(dǎo)壓噴砂器(4)的導(dǎo)壓通道，由全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器(3)和導(dǎo)壓噴砂器(4)的噴砂口產(chǎn)生節(jié)流壓差，使全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器(3)和擴張式壓裂封隔器(5)全部坐封，實現(xiàn)目的層封隔； c、繼續(xù)加液壓對第一層直接進行壓裂施工； d、再提高液壓，高壓液體進入第二層全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器(3)球座導(dǎo)壓通道，使第二層全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器(3)中可變徑環(huán)(6)收縮，為第二層壓裂做好投球打滑套準(zhǔn)備； e、井口投壓裂球，下入第二層，壓裂球落入第二層全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器(3)的可變徑環(huán)(6)后，提高液壓打開第二層全通徑導(dǎo)壓噴砂封隔器(3)的滑套，第二層壓裂通道開啟，SP可對第二層進行壓裂施工； f、重復(fù)d-e步驟，使用同一規(guī)格壓裂球進行第三層到第η層多段壓裂。
【文檔編號】E21B43/26GK106089172SQ201610402303
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】張永平, 王金友, 唐鵬飛, 李琳, 張曉川, 張洋
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司, 大慶油田有限責(zé)任公司