模塊化全液壓鑿巖系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種模塊化全液壓鑿巖系統(tǒng)，包括鑿巖臺(tái)架，所述鑿巖臺(tái)架包括三層水平工作臺(tái)和連接三層水平工作臺(tái)的支架，連接第一層水平工作臺(tái)和第二層水平工作臺(tái)的支架中部設(shè)置有門形通道；還包括設(shè)置在每層水平工作臺(tái)上的鑿巖裝置；還包括設(shè)置在每層水平工作臺(tái)上用以保護(hù)鑿巖機(jī)操控者的防護(hù)棚；還包括設(shè)置在門形通道內(nèi)的鑿巖鉆車。本發(fā)明模塊化全液壓鑿巖系統(tǒng)，其作業(yè)面能覆蓋整個(gè)隧道截面，鑿巖效率高，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度低，且消除了風(fēng)動(dòng)式鑿巖機(jī)的排氣噪聲污染問題，同時(shí)液壓鑿巖機(jī)鑿巖過程中可采用高壓水除塵，可避免粉塵污染問題，而且鑿巖臺(tái)架上設(shè)置了防護(hù)棚，可對操作者進(jìn)行保護(hù)，作業(yè)安全性高；同時(shí)本鑿巖系統(tǒng)采用模塊設(shè)計(jì)，組裝方便。
【專利說明】
模塊化全液壓鑿巖系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種隧道鑿巖設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]我國大斷面隧道開挖多數(shù)使用鑿巖臺(tái)架，工人站在鑿巖臺(tái)架上操控鑿巖機(jī)人工鉆孔，需要操作工人較多。
[0003]由于鑿巖過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，作業(yè)環(huán)境污染大，容易造成工人塵肺等職業(yè)病;而且人工鑿巖還存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)效率低，安全性差等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種模塊化全液壓鑿巖系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)解決現(xiàn)有人工站在鑿巖臺(tái)架上作業(yè)存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)效率低，安全性差等問題。
[0005]本發(fā)明模塊化全液壓鑿巖系統(tǒng)，包括鑿巖臺(tái)架，所述鑿巖臺(tái)架包括三層水平工作臺(tái)和連接三層水平工作臺(tái)的支架，連接第一層水平工作臺(tái)和第二層水平工作臺(tái)的支架的中部設(shè)置有門形通道；
[0006]還包括設(shè)置在每層水平工作臺(tái)上的鑿巖裝置，所述鑿巖裝置包括連接在水平工作臺(tái)上的鑿巖鉆臂和連接在鑿巖鉆臂上的鑿巖機(jī)；
[0007]還包括設(shè)置在每層水平工作臺(tái)上用以保護(hù)鑿巖機(jī)操控者的防護(hù)棚；
[0008]還包括設(shè)置在門形通道內(nèi)的鑿巖鉆車。
[0009]進(jìn)一步，所述鑿巖鉆臂為液壓鑿巖鉆臂。
[00?0]進(jìn)一步，所述鑿巖機(jī)為液壓鑿巖機(jī)。
[0011 ]進(jìn)一步，所述鑿巖鉆車為液壓鑿巖車。
[0012]進(jìn)一步，所述第一層水平工作臺(tái)下部的機(jī)架上設(shè)置有行走輪。
[0013]進(jìn)一步，所述第一層水平工作臺(tái)上設(shè)置有兩臺(tái)鑿巖裝置，所述兩臺(tái)鑿巖裝置位于門形通道的兩側(cè)，所述第二層水平工作臺(tái)上也設(shè)置有兩臺(tái)鑿巖裝置，且第二層水平工作臺(tái)上的鑿巖裝置位于第一層水平工作臺(tái)上鑿巖裝置的正上方，所述第三層水平工作臺(tái)上設(shè)置有一臺(tái)鑿巖裝置，所述第三層水平工作臺(tái)上的鑿巖裝置位于鑿巖鉆車的正上方。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
[0015]1、本發(fā)明模塊化全液壓鑿巖系統(tǒng)，米用鑿巖機(jī)和鑿巖鉆車鑿巖，鑿巖效率高，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度低。
[0016]2、本發(fā)明模塊化全液壓鑿巖系統(tǒng)，其通過在鑿巖臺(tái)架上設(shè)置多臺(tái)鑿巖裝置，并通過在門形通道內(nèi)設(shè)置鑿巖鉆車，使得鑿巖作業(yè)面能覆蓋整個(gè)隧道截面，且鑿巖鉆車機(jī)動(dòng)靈活，可方便快捷的進(jìn)入和退出門形通道，便于轉(zhuǎn)移鑿巖垮落物。
[0017]3、本發(fā)明模塊化全液壓鑿巖系統(tǒng)，其鑿巖機(jī)為液壓鑿巖機(jī)，鑿巖鉆車為液壓鑿巖鉆車，消除了風(fēng)動(dòng)式鑿巖機(jī)的排氣噪聲污染問題，且鑿巖效率比風(fēng)動(dòng)式鑿巖機(jī)更高；同時(shí)液壓鑿巖機(jī)鑿巖過程中可采用高壓水除塵，可避免鑿巖過程中的粉塵污染問題，能保證操作者的身體健康。
[0018]4、本發(fā)明模塊化全液壓鑿巖系統(tǒng)，其鑿巖臺(tái)架上設(shè)置了防護(hù)棚，可對操作者進(jìn)行保護(hù)，作業(yè)安全性高。
[0019]5、本發(fā)明模塊化全液壓鑿巖系統(tǒng)，其鑿巖臺(tái)架、鑿巖鉆臂、鑿巖機(jī)、防護(hù)棚和鑿巖鉆車均是單獨(dú)的模塊，各模塊之間組裝方便，且能更好的適應(yīng)各個(gè)隧道斷面。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明模塊化全液壓鑿巖系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明模塊化全液壓鑿巖系統(tǒng)在去除了鑿巖鉆車后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0023]本實(shí)施例模塊化全液壓鑿巖系統(tǒng)，包括鑿巖臺(tái)架，所述鑿巖臺(tái)架包括三層水平工作臺(tái)I和連接三層水平工作臺(tái)的支架2，連接第一層水平工作臺(tái)和第二層水平工作臺(tái)的支架中部設(shè)置有門形通道3;
[0024]還包括設(shè)置在每層水平工作臺(tái)上的鑿巖裝置，所述鑿巖裝置包括連接在水平工作臺(tái)上的鑿巖鉆臂4和連接在鑿巖鉆臂上的鑿巖機(jī)5;
[0025]還包括設(shè)置在每層水平工作臺(tái)上用以保護(hù)鑿巖機(jī)操控者的防護(hù)棚6;
[0026]還包括設(shè)置在門形通道內(nèi)的鑿巖鉆車7。
[0027]本實(shí)施例模塊化全液壓鑿巖系統(tǒng)，其米用鑿巖機(jī)和鑿巖鉆車鑿巖，鑿巖效率高，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度低。
[0028]而且，本實(shí)施例模塊化全液壓鑿巖系統(tǒng)，其通過在鑿巖臺(tái)架上設(shè)置多臺(tái)鑿巖裝置，并通過在門形通道內(nèi)設(shè)置鑿巖鉆車，使得作業(yè)面能覆蓋整個(gè)隧道截面，且鑿巖鉆車機(jī)動(dòng)靈活，可方便快捷的進(jìn)入和退出門形通道，便于其它工程車輛進(jìn)入門形通道轉(zhuǎn)移鑿巖垮落物。
[0029]進(jìn)一步，本實(shí)施例模塊化全液壓鑿巖系統(tǒng)，其鑿巖臺(tái)架上設(shè)置了防護(hù)棚，可對操作者進(jìn)行保護(hù)，作業(yè)安全性高。
[0030]再進(jìn)一步，本實(shí)施例模塊化全液壓鑿巖系統(tǒng)，其鑿巖臺(tái)架、鑿巖鉆臂、鑿巖機(jī)、防護(hù)棚和鑿巖鉆車均是單獨(dú)的模塊，各模塊之間組裝方便，且能更好的適應(yīng)各個(gè)隧道斷面。
[0031]作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，所述鑿巖鉆臂為液壓鑿巖鉆臂，鑿巖機(jī)為液壓鑿巖機(jī)，所述鑿巖鉆車為液壓鑿巖車，從而消除了風(fēng)動(dòng)式鑿巖機(jī)的排氣噪聲污染問題，且其鑿巖效率比風(fēng)動(dòng)式鑿巖機(jī)更高；同時(shí)液壓鑿巖機(jī)鑿巖過程中可采用高壓水除塵，可避免鑿巖過程中的粉塵污染問題，能保證操作者的身體健康。
[0032]作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，所述第一層水平工作臺(tái)下部的機(jī)架上設(shè)置有行走輪8，通過心走路驅(qū)動(dòng)鑿巖臺(tái)架前移，可進(jìn)一步提高鑿巖工作效率。
[0033 ]所述第一層水平工作臺(tái)上設(shè)置有兩臺(tái)鑿巖裝置，所述兩臺(tái)鑿巖裝置位于門形通道的兩側(cè)，所述第二層水平工作臺(tái)上也設(shè)置有兩臺(tái)鑿巖裝置，且第二層水平工作臺(tái)上的鑿巖裝置位于第一層水平工作臺(tái)上鑿巖裝置的正上方，所述第三層水平工作臺(tái)上設(shè)置有一臺(tái)鑿巖裝置，所述第三層水平工作臺(tái)上的鑿巖裝置位于鑿巖鉆車的正上方。
[0034]鑿巖裝置和鑿巖鉆車位置布置合理，能完全覆蓋隧道的整個(gè)截面，隧道開鑿效率尚ο
[0035]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模塊化全液壓鑿巖系統(tǒng)，其特征在于:包括鑿巖臺(tái)架，所述鑿巖臺(tái)架包括三層水平工作臺(tái)和連接三層水平工作臺(tái)的支架，連接第一層水平工作臺(tái)和第二層水平工作臺(tái)的支架的中部設(shè)置有門形通道； 還包括設(shè)置在每層水平工作臺(tái)上的鑿巖裝置，所述鑿巖裝置包括連接在水平工作臺(tái)上的鑿巖鉆臂和連接在鑿巖鉆臂上的鑿巖機(jī)； 還包括設(shè)置在每層水平工作臺(tái)上用以保護(hù)鑿巖機(jī)操控者的防護(hù)棚； 還包括設(shè)置在門形通道內(nèi)的鑿巖鉆車。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化全液壓鑿巖系統(tǒng)，其特征在于:所述鑿巖鉆臂為液壓鑿巖鉆臂。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化全液壓鑿巖系統(tǒng)，其特征在于:所述鑿巖機(jī)為液壓鑿巖機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化全液壓鑿巖系統(tǒng)，其特征在于:所述鑿巖鉆車為液壓鑿巖車。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化全液壓鑿巖系統(tǒng)，其特征在于:所述第一層水平工作臺(tái)下部的機(jī)架上設(shè)置有行走輪。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化全液壓鑿巖系統(tǒng)，其特征在于:所述第一層水平工作臺(tái)上設(shè)置有兩臺(tái)鑿巖裝置，所述兩臺(tái)鑿巖裝置位于門形通道的兩側(cè)，所述第二層水平工作臺(tái)上也設(shè)置有兩臺(tái)鑿巖裝置，且第二層水平工作臺(tái)上的鑿巖裝置位于第一層水平工作臺(tái)上鑿巖裝置的正上方，所述第三層水平工作臺(tái)上設(shè)置有一臺(tái)鑿巖裝置，所述第三層水平工作臺(tái)上的鑿巖裝置位于鑿巖鉆車的正上方。
【文檔編號】E21D9/10GK106089224SQ201610609611
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月29日 公開號201610609611.5, CN 106089224 A, CN 106089224A, CN 201610609611, CN-A-106089224, CN106089224 A, CN106089224A, CN201610609611, CN201610609611.5
【發(fā)明人】李硯耕, 王夢恕, 李文靜
【申請人】重慶格德瑞重工智能裝備研究院