隧道仰拱泄水孔的施工方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種隧道仰拱泄水孔的施工方法，包括將仰拱曲墻模板按照要求安裝完畢后，將L形掛桿與套管固定連接，再將內(nèi)襯管連接在套管上；將橫向泄水管套在內(nèi)襯管上，并將橫向泄水管與套管連接；將L形掛桿頂部固定在仰拱曲墻模板上；向隧道仰拱內(nèi)澆筑混泥土；澆筑完畢后，先將L形掛桿從仰拱曲墻模板上拆除，再整體拆除仰拱曲墻模板，然后將L形掛桿從套管上拆除，最后將套管從橫向泄水管上拆除。使用本發(fā)明的施工方法，整體操作步驟簡(jiǎn)單快捷，在澆筑過程中橫向泄水管不易移位。
【專利說明】
隧道仰拱泄水孔的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及隧道排水系統(tǒng)的施工方法，尤其涉及隧道仰拱泄水孔的施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隧道排水系統(tǒng)主要分為環(huán)向泄水管、縱向泄水管和橫向泄水管，縱向泄水管設(shè)置在墻腳底部，橫向泄水管是縱向泄水管與隧道兩側(cè)水溝的連接通道，環(huán)向泄水管、縱向泄水管和橫向泄水管三者構(gòu)成立體式排水系統(tǒng)，集中引排襯砌背后積水。
[0003]在隧道施工過程中，仰拱曲墻施工工序中，橫向泄水管的安裝和固定基本都是采用焊制鋼筋支架固定，或者采用在仰拱曲墻模板上割孔等辦法將橫向泄水管進(jìn)行安裝固定，以保證其設(shè)計(jì)坡度。安裝固定步驟較為復(fù)雜，且泄水管管口一旦封堵不密實(shí)，將會(huì)造成泄水管堵塞。同時(shí)在混凝土澆筑及振搗過程中，泄水管極易移位，造成泄水管的出口位置不滿足設(shè)計(jì)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的是提供一種方便橫向泄水管安裝和施工過程中橫向泄水管不易堵塞且不易移位的隧道仰拱泄水孔的施工方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明隧道仰拱泄水孔的施工方法包括以下步驟:
將仰拱曲墻模板按照要求安裝完畢后，將L形掛桿與套管固定連接，再將內(nèi)襯管連接在套管上；
將橫向泄水管套在內(nèi)襯管上，并將橫向泄水管與套管連接；
將L形掛桿頂部固定在仰拱曲墻模板上；
向隧道仰拱內(nèi)澆筑混泥土；
澆筑完畢后，先將L形掛桿從仰拱曲墻模板上拆除，再整體拆除仰拱曲墻模板，然后將L形掛桿從套管上拆除，最后將套管從橫向泄水管上拆除。
[0006]可見，借助L形掛桿、套管和內(nèi)襯管，橫向泄水管可以穩(wěn)定地固定在仰拱曲墻模板上，在澆筑混泥土的過程中不會(huì)移位，而且安裝和拆除也很方便，內(nèi)襯管還可以防止橫向泄水管在澆筑過程中被混泥土封堵。
[0007]進(jìn)一步的方案是，套管包括同軸的第一套管和第二套管，第一套管的外徑大于第二套管的外徑，套管軸向上設(shè)有盲孔。套管的軸向上還設(shè)有第一螺紋孔和內(nèi)六角孔，內(nèi)襯管一端的軸向上設(shè)有螺栓絲扣，將內(nèi)襯管與套管連接時(shí)，螺栓絲扣旋入第一螺紋孔內(nèi)。套管上還設(shè)有與L形掛桿連接的第二螺紋孔，第二螺紋孔與L形掛桿的底部通過螺栓連接。
[0008]可見，由于套管采取大小套管設(shè)計(jì)，在混泥土澆筑脫模完畢后，橫向泄水孔的可形成特有的同心圓孔，大的圓孔可方便后期泄水管的連接。澆筑完成后，使用內(nèi)六角扳手插入套管的內(nèi)六角孔，旋轉(zhuǎn)扭動(dòng)即可拆下套管，操作方便。
[0009]更進(jìn)一步的方案是，L形掛桿、套管和內(nèi)襯管均采用型鋼車床車制。
[0010]由此可見，采用型鋼車床車制，保證了L形掛桿、套管和內(nèi)襯管的剛度。
[0011]更進(jìn)一步的方案是，澆筑混泥土前，將橫向泄水管和套管連接處的周圍包裹薄膜材料，在L形掛桿和套管的表面涂覆脫模劑，封堵內(nèi)六角孔。
[0012]可見，包裹薄膜材料，防止?jié)仓^程中，混泥土進(jìn)入橫向泄水管和套管連接處的縫隙；涂覆脫模劑以便后期脫模方便;封堵內(nèi)六角孔，防止?jié)仓^程泥漿封堵套管的內(nèi)六角孔。
【附圖說明】
[0013]圖1是應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例的隧道剖視圖。
[0014]圖2是本發(fā)明實(shí)施例澆筑混泥土前圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0015]圖3是本發(fā)明實(shí)施例套管與內(nèi)襯管、套管與L形掛桿裝配分解放大圖。
[0016]圖4是本發(fā)明實(shí)施例襯砌曲墻與L形掛桿的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0017]圖5是本發(fā)明實(shí)施例的套管的剖視圖。
[0018]圖6是本發(fā)明實(shí)施例的套管的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0019]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本發(fā)明應(yīng)用在隧道排水系統(tǒng)的施工過程中，參見圖1，隧道排水系統(tǒng)包括環(huán)向泄水管2、縱向泄水管4和橫向泄水管5，在本實(shí)施例中，環(huán)向泄水管2、縱向泄水管4和橫向泄水管5均為盲管。環(huán)向泄水管2設(shè)置在隧道初期支護(hù)I和隧道襯砌3之間，環(huán)向泄水管2用于吸收隧道拱墻上的積水，并將積水引入縱向泄水管4中?？v向泄水管4沿著隧道邊墻的底部設(shè)置，每一根縱向泄水管4長(zhǎng)約12米，兩側(cè)彎曲通過橫向泄水管5將積水引入側(cè)邊水溝6。隧道仰拱7為設(shè)置在隧道底部的反向拱形結(jié)構(gòu)，隧道仰拱填充8為混泥土結(jié)構(gòu)，隧道仰拱填充8設(shè)置在隧道仰拱7上，通信電纜槽9與側(cè)邊水溝6相鄰，內(nèi)軌頂面10位于隧道仰拱填充8上，內(nèi)軌頂面10與側(cè)邊水溝6和通信電纜槽9的頂面平齊。
[0021]參見圖2至圖4，在排水系統(tǒng)施工過程中，需要應(yīng)用L型掛桿40和套管30、內(nèi)襯管20，且L型掛桿40和套管30、內(nèi)襯管20均采用型鋼車床車制，套管30靠仰拱曲墻模板50—側(cè)傾斜設(shè)置，以達(dá)到緊貼仰拱曲墻模板50的效果。下面結(jié)合圖2至圖4詳細(xì)說明本發(fā)明隧道仰拱泄水孔的施工方法。
[0022]第一步:將仰拱曲墻模板50按照設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝完畢后，將L型掛桿40與套管30采用內(nèi)六角螺栓42連接固定，然后將內(nèi)襯管20與套管30連接固定，將內(nèi)襯管20的螺栓絲扣21旋入套管30的第一螺紋孔34內(nèi)。
[0023]第二步:將橫向泄水管5套在內(nèi)襯管20上，并將橫向泄水管5的一端接入套管30，橫向泄水管5與套管30的連接處采用透明膠帶進(jìn)行纏繞包裹，以確保該部位在混凝土澆筑過程中不漏漿。
[0024]第三步:將L型掛桿40頂部掛桿用螺栓41固定在仰拱曲墻模板50上，仰拱曲墻模板50上的螺栓孔應(yīng)按照預(yù)留的位置制作，以確保橫向位置。在混凝土澆筑前在套管30和L型掛桿40表面涂刷脫模劑，以便于后期脫模工序。同時(shí)在套管30的內(nèi)六角孔35處事先用棉線將其封堵，以免在混凝土澆筑過程中水泥漿液將其封堵，不利于后期拆卸。
[0025]第四步:向隧道仰拱7內(nèi)澆筑混泥土。
[0026]第五步:在混凝土澆筑施工完畢后，首先拆除L型掛桿40頂部螺栓41，整體拆除仰拱曲墻模板50后，用內(nèi)六角扳手將L型掛桿40與套管30連接的螺栓42松開后即可拆下。然后接著采用內(nèi)六角扳手插入套管30中心的內(nèi)六角孔35中，旋轉(zhuǎn)扭動(dòng)后即可拆除下套管30，完成泄水孔的施工。
[0027]參見圖5和圖6，套管30包括第一套管31和第二套管32，其中，第一套管31的外徑大于第二套管32的外徑。套管30的軸向上設(shè)有盲孔33，與盲孔33相鄰一側(cè)上設(shè)有第一螺紋孔34，第一螺紋孔34與內(nèi)襯管20端部螺栓絲扣21配合(見圖3)，從而將內(nèi)襯管20安裝在套管30上。套管30的軸向上還設(shè)有內(nèi)六角孔35，內(nèi)六角孔35的一端從第一套管31的端部穿出。在第一套管31上還設(shè)有第二螺紋孔36，第二螺紋孔36與L形掛桿40的螺栓42連接(見圖3)，從而將套管30安裝在L形掛桿40上。
[0028]通過本發(fā)明的方法進(jìn)行隧道仰拱泄水孔的施工，由于在澆筑混泥土前，使用套管、內(nèi)襯管和L形掛桿將橫向泄水管固定在仰拱曲墻模板上，在澆筑過程中橫向泄水管不容易移位。而且在澆筑前，將橫向泄水管和套管的連接部位用透明膠布纏繞包裹，套管的內(nèi)六角孔中事先用棉線將其封堵，可以防止在水泥漿液進(jìn)入橫向泄水管和套管的連接部位以及內(nèi)六角孔中。在澆筑完成后，套管、內(nèi)襯管和L形掛桿的拆卸也十分方便。
[0029]當(dāng)然，上述實(shí)施例僅是本發(fā)明較佳的實(shí)施方案，實(shí)際應(yīng)用時(shí)還可以有更多的變化，例如，只用套管和L形掛桿將橫向泄水管固定在仰拱曲墻模板上;或者用水膠布或塑料薄膜包裹橫向泄水管與套管的連接處;再或者用紙團(tuán)或棉布封堵內(nèi)六角孔。這些改變同樣可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.隧道仰拱泄水孔的施工方法，其特征在于，包括: 在仰拱曲墻模板安裝完畢后，將L形掛桿與套管固定連接，再將內(nèi)襯管連接在所述套管上； 將橫向泄水管套在所述內(nèi)襯管上，并將所述橫向泄水管與所述套管連接； 將L形掛桿頂部固定在所述仰拱曲墻模板上； 向隧道仰拱內(nèi)澆筑混泥土； 將所述L形掛桿從所述仰拱曲墻模板上拆除，再整體拆除仰拱曲墻模板，然后將所述L形掛桿從所述套管上拆除，最后將所述套管從所述橫向泄水管上拆除。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道仰拱泄水孔的施工方法，其特征在于: 所述套管包括同軸的第一套管和第二套管，所述第一套管的外徑大于所述第二套管的外徑，所述套管軸向上設(shè)有盲孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隧道仰拱泄水孔的施工方法，其特征在于: 所述套管的軸向上還設(shè)有第一螺紋孔和內(nèi)六角孔，所述內(nèi)襯管一端的軸向上設(shè)有螺栓絲扣； 將所述內(nèi)襯管與所述套管連接時(shí)，將所述螺栓絲扣旋入所述套管的第一螺紋孔內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隧道仰拱泄水孔的施工方法，其特征在于: 所述套管上還設(shè)有與所述L形掛桿連接的第二螺紋孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的隧道仰拱泄水孔的施工方法，其特征在于: 所述L形掛桿、套管和內(nèi)襯管均采用型鋼車床車制。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隧道仰拱泄水孔的施工方法，其特征在于: 澆筑混泥土前，在所述橫向泄水管和所述套管連接處的周圍包裹薄膜材料。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隧道仰拱泄水孔的施工方法，其特征在于: 所述薄膜材料至少包括透明膠布、水膠布、塑料膜中的一種。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道仰拱泄水孔的施工方法，其特征在于: 在澆筑混泥土前，在所述L形掛桿和所述套管的表面涂覆脫模劑。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隧道仰拱泄水孔的施工方法，其特征在于: 在澆筑混泥土前，封堵所述內(nèi)六角孔。10.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的隧道仰拱泄水孔的施工方法，其特征在于: 所述橫向泄水管為盲管。
【文檔編號(hào)】E21D11/10GK106089248SQ201610583982
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月22日 公開號(hào)201610583982.0, CN 106089248 A, CN 106089248A, CN 201610583982, CN-A-106089248, CN106089248 A, CN106089248A, CN201610583982, CN201610583982.0
【發(fā)明人】劉國(guó)強(qiáng)
【申請(qǐng)人】中鐵十九局集團(tuán)第七工程有限公司