雙壁水平定向鉆機(jī)鉆桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于非開挖鋪管機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種雙壁水平定向鉆機(jī)鉆桿。
【背景技術(shù)】
[0002]在已有技術(shù)中，雙壁水平定向鉆機(jī)所使用的雙壁鉆桿的連接方式是螺紋連接。其在上卸鉆桿過程中，內(nèi)鉆桿與內(nèi)鉆桿采用螺紋連接，外鉆桿與外鉆桿采用螺紋連接，其復(fù)雜的連接形式不僅增加了鉆機(jī)機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度，還增加了內(nèi)外鉆桿生產(chǎn)加工的復(fù)雜程度，其次雙螺紋的連接結(jié)構(gòu)還增加了生產(chǎn)成本以及鉆機(jī)操作人員的操作難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理的雙壁水平定向鉆機(jī)鉆桿，該鉆桿可以有效地減少機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度，以及降低生產(chǎn)成本和鉆機(jī)操作人員的操作難度。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:一種雙壁水平定向鉆機(jī)鉆桿，其特征在于:包括外鉆桿，所述外鉆桿內(nèi)腔中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有內(nèi)鉆桿，所述外鉆桿上端設(shè)置有錐形母螺紋，下端設(shè)置有錐形公螺紋；所述內(nèi)鉆桿頂端位于錐形母螺紋下方位置處，內(nèi)鉆桿上端設(shè)置有內(nèi)六方接頭，內(nèi)鉆桿下端設(shè)置有外六方接頭；所述內(nèi)六方接頭與外六方接頭相匹配，錐形母螺紋與錐形公螺紋相匹配；所述外鉆桿有效長度與內(nèi)鉆桿有效長度相匹配。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外鉆桿內(nèi)壁形成有限位凸起，限位凸起表面與內(nèi)鉆桿表面抵靠接觸。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外鉆桿頂端部位形成頂端粗頭，頂端粗頭的外徑大于外鉆桿上與之相連部位的外徑，頂端粗頭內(nèi)徑等于外鉆桿上與之相連部位的內(nèi)徑。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外鉆桿下端部位形成下端粗頭，下端粗頭的外徑大于外鉆桿上與之相連部位的外徑，下端粗頭內(nèi)徑小于外鉆桿上與之相連部位的內(nèi)徑。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外鉆桿上對(duì)應(yīng)于錐形母螺紋的截止位置下方設(shè)置有環(huán)槽。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理，通過外鉆桿錐形螺紋連接，內(nèi)鉆桿六方接頭插接，既能傳遞扭矩，又能傳遞推拉力，其制造加工簡單，安裝、拆卸鉆桿方便，可使成本以及操作難度大大降低。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0012]圖3為圖2中兩個(gè)鉆桿連接處的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1~3所示，包括外鉆桿1、錐形母螺紋la、錐形公螺紋lb、內(nèi)鉆桿2、內(nèi)六方接頭2a、外六方接頭2b、限位凸起3、頂端粗頭4、環(huán)槽5、下端粗頭6等。
[0015]如圖1~3所示，本實(shí)用新型一種雙壁水平定向鉆機(jī)鉆桿，包括外鉆桿1，所述外鉆桿I內(nèi)腔中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有內(nèi)鉆桿2，所述外鉆桿I上端設(shè)置有錐形母螺紋la，下端設(shè)置有錐形公螺紋Ib ;所述內(nèi)鉆桿2頂端位于錐形母螺紋Ia下方位置處，內(nèi)鉆桿2上端設(shè)置有內(nèi)六方接頭2a，內(nèi)鉆桿2下端設(shè)置有外六方接頭2b ;所述內(nèi)六方接頭2a與外六方接頭2b相匹配，錐形母螺紋Ia與錐形公螺紋Ib相匹配，所述外鉆桿有效長度與內(nèi)鉆桿有效長度相匹配。
[0016]所述外鉆桿I內(nèi)壁形成有限位凸起3，限位凸起3表面與內(nèi)鉆桿2表面抵靠接觸。
[0017]所述外鉆桿I頂端部位形成頂端粗頭4，頂端粗頭4的外徑大于外鉆桿I上與之相連部位的外徑，頂端粗頭4內(nèi)徑等于外鉆桿I上與之相連部位的內(nèi)徑。
[0018]所述外鉆桿I下端部位形成下端粗頭6，下端粗頭6的外徑大于外鉆桿I上與之相連部位的外徑，下端粗頭6內(nèi)徑小于外鉆桿I上與之相連部位的內(nèi)徑。
[0019]所述外鉆桿I上對(duì)應(yīng)于錐形母螺紋Ia的截止位置下方設(shè)置有環(huán)槽5。
[0020]本實(shí)用新型的使用過程:圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，在工作過程中，外鉆桿I與內(nèi)鉆桿2鑲套在一起使用。外鉆桿I的錐形母螺紋Ia與另外一根外鉆桿的錐形公螺紋Ib旋合連接在一起，既可以傳遞扭矩，還可以傳遞推拉力；所述內(nèi)鉆桿2的內(nèi)六方接頭2a與另外一根內(nèi)鉆桿的外六方接頭2b插接連接在一起，這種六方接頭的結(jié)構(gòu)可以傳遞內(nèi)鉆桿所需的扭矩。工作過程中所需要的推拉力主要由外鉆桿I承擔(dān)，所述外鉆桿I與內(nèi)鉆桿2可以自由地相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，其回轉(zhuǎn)動(dòng)作互不影響，可以分別承擔(dān)各自回轉(zhuǎn)所需要的扭矩。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙壁水平定向鉆機(jī)鉆桿，其特征在于:包括外鉆桿(1)，所述外鉆桿(I)內(nèi)腔中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有內(nèi)鉆桿(2)，所述外鉆桿(I)上端設(shè)置有錐形母螺紋(Ia),下端設(shè)置有錐形公螺紋(Ib);所述內(nèi)鉆桿(2)頂端位于錐形母螺紋(Ia)下方位置處，內(nèi)鉆桿(2)上端設(shè)置有內(nèi)六方接頭(2a)，內(nèi)鉆桿(2)下端設(shè)置有外六方接頭(2b);所述內(nèi)六方接頭(2a)與外六方接頭(2b)相匹配，錐形母螺紋(Ia)與錐形公螺紋(Ib)相匹配。
2.如權(quán)利要求1所述的雙壁水平定向鉆機(jī)鉆桿，其特征在于:所述外鉆桿(I)內(nèi)壁形成有限位凸起(3 )，限位凸起(3 )表面與內(nèi)鉆桿(2 )表面抵靠接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的雙壁水平定向鉆機(jī)鉆桿，其特征在于:所述外鉆桿(I)頂端部位形成頂端粗頭(4)，頂端粗頭(4)的外徑大于外鉆桿(I)上與之相連部位的外徑，頂端粗頭(4)內(nèi)徑等于外鉆桿(I)上與之相連部位的內(nèi)徑。
4.如權(quán)利要求1所述的雙壁水平定向鉆機(jī)鉆桿，其特征在于:所述外鉆桿(I)下端部位形成下端粗頭(6)，下端粗頭(6)的外徑大于外鉆桿(I)上與之相連部位的外徑，下端粗頭(6)內(nèi)徑小于外鉆桿(I)上與之相連部位的內(nèi)徑。
5.如權(quán)利要求1所述的雙壁水平定向鉆機(jī)鉆桿，其特征在于:所述外鉆桿(I)上對(duì)應(yīng)于錐形母螺紋(Ia)的截止位置下方設(shè)置有環(huán)槽(5)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于非開挖鋪管機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種雙壁水平定向鉆機(jī)鉆桿，包括外鉆桿，所述外鉆桿內(nèi)腔中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有內(nèi)鉆桿，所述外鉆桿上端設(shè)置有錐形母螺紋，下端設(shè)置有錐形公螺紋；所述內(nèi)鉆桿頂端位于錐形母螺紋下方位置處，內(nèi)鉆桿上端設(shè)置有內(nèi)六方接頭，內(nèi)鉆桿下端設(shè)置有外六方接頭；所述內(nèi)六方接頭與外六方接頭相匹配，錐形母螺紋與錐形公螺紋相匹配。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理，通過外鉆桿錐形螺紋連接，內(nèi)鉆桿六方接頭插接，既能傳遞扭矩，又能傳遞推拉力，其制造加工簡單，安裝、拆卸鉆桿方便，可使成本以及操作難度大大降低。
【IPC分類】E21B17-00, E21B7-04
【公開號(hào)】CN204299488
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420744645
【發(fā)明人】牛民, 賈紹寬, 于峰, 徐松, 鄧凱巍
【申請(qǐng)人】無錫市鉆通工程機(jī)械有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月1日