一種頂管機(jī)用13"單刃楔齒滾刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及頂管機(jī)械，尤其是一種頂管機(jī)用13"單刃楔齒滾刀。
技術(shù)背景
[0002]根據(jù)現(xiàn)場頂管機(jī)滾刀使用統(tǒng)計表明，因軸承損壞導(dǎo)致頂管機(jī)滾刀失效的占80%，因密封失效而導(dǎo)致軸承嚴(yán)重磨損的占失效軸承的30%，其中刀體表面磨損也是造成滾刀失效的原因之一。所以頂管機(jī)在工作過程中，其刀盤上滾刀的承載和抗沖擊能力、密封性能和耐磨性能對滾刀的使用壽命起到?jīng)Q定性作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種有相對較高的承載能力，較強(qiáng)的密封性能及良好的耐磨性能的頂管機(jī)用滾刀，從而提高滾刀的使用壽命、降低施工成本、提高施工效率。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種頂管機(jī)用13"單刃楔齒滾刀，主要由:刀軸(1)、左刀蓋(2)、浮動密封(3)、刀體組件(4)、耐磨層(5)、圓錐滾子軸承￠)、右刀蓋(7)、楔形硬質(zhì)合金(8)組成。刀體組件(4)刃口處設(shè)置有楔形硬質(zhì)合金
(8);刀體組件(4)內(nèi)同軸并列設(shè)置一對圓錐滾子軸承(6);—對圓錐滾子軸承(6)與左刀蓋(2)、右刀蓋(7)同軸心裝在刀軸(I)上；左刀蓋(2)、右刀蓋(7)與刀體組件(4)之間各設(shè)置一對浮動密封(3);左刀蓋(2)與刀軸(I)之間的固定是通過設(shè)置弓形臺階實(shí)現(xiàn)的；右刀蓋(7)與刀軸(2)之間的緊固是通過螺紋緊固來實(shí)現(xiàn)的。
[0004]進(jìn)一步所述:采用一對圓錐滾子軸承實(shí)現(xiàn)提高滾刀啟動扭矩的調(diào)整性能和提高滾刀的承載能力；采用配對使用的浮動密封提高滾刀裝置的密封性能。
[0005]進(jìn)一步所述:該滾刀裝置中一對圓錐滾子軸承采用背對背的安裝方式。
[0006]進(jìn)一步所述:一對圓錐滾子軸承的內(nèi)外孔與各相配件的配合方式均采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)右刀蓋的預(yù)緊力來完成軸承之間的預(yù)緊量。
[0007]進(jìn)一步所述:每對浮動密封面對面安裝在單獨(dú)的腔室內(nèi)，其中僅有一個在旋轉(zhuǎn)，使得兩個配對密封表面在與刀軸正交的平面內(nèi)相對旋轉(zhuǎn)。
[0008]進(jìn)一步所述:刃口均布楔形硬質(zhì)合金，并在刀體組件表面楔形硬質(zhì)合金周圍堆焊耐磨層，這種結(jié)構(gòu)提高了滾刀刀體的抗沖擊能力和耐磨性能。
[0009]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)越性:圓錐滾子軸承是采用標(biāo)準(zhǔn)圓錐滾子軸承，其通用性好，制造誤差小，精度高，而且在裝配過程中可以根據(jù)實(shí)際工程地質(zhì)情況調(diào)整預(yù)緊量，可以保證每個滾子都能夠承載受力；成對使用的浮動密封通過精密研磨的配對密封表面的互相接觸來實(shí)現(xiàn)密封功能，密封性能更強(qiáng)，并具有較好對中性能。同時，刃口鑲嵌楔形硬質(zhì)合金，刀體表面堆焊耐磨層，提高了滾刀的抗沖擊能力和耐磨性能。在極大的延長了滾刀的使用壽命的同時，降低了施工成本、提高了施工效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本使用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:刀軸(1)、左刀蓋(2)、浮動密封(3)、刀體組件(4)、耐磨層(5)、圓錐滾子軸承(6)、右刀蓋(7)、楔形硬質(zhì)合金(8) ο
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0013]刀體組件通過毛坯鍛造、粗加工、熱處理、半精加工、鉆孔、鑲嵌硬質(zhì)合金球齒、精加工制成成品；硬質(zhì)合金球齒經(jīng)過模具制造、燒結(jié)、壓制、磨削制成成品；刀軸、刀蓋通過毛坯鍛造、粗加工、熱處理、精加工制成成品；滾刀各零部件清洗干凈后，將圓錐滾子軸承6的外圈分別裝入刀體組件4的內(nèi)孔中；左刀蓋2通過弓形臺階和刀軸I連為一體，將一只浮動密封3裝入左刀蓋2的腔室內(nèi)，同時將圓錐滾子軸承6的內(nèi)圈裝到軸上，并在左刀蓋2的內(nèi)端面定位；將另一只浮動密封3裝入刀體組件4左端的腔室內(nèi)，然后將刀體組件4裝到刀軸I上，這就完成了滾刀裝置左端的安裝；將另一套圓錐滾子軸承6的內(nèi)圈裝到軸上，同時將一只浮動密封3裝入右刀蓋7的腔室內(nèi)，另一只浮動密封3裝入刀體組件4右端的腔室內(nèi)，然后將右刀蓋7裝到刀軸I上，通過右刀蓋7上的螺紋裝置旋緊來固定滾刀部件，裝配至此完成。
【主權(quán)項】
1.一種頂管機(jī)用13"單刃楔齒滾刀，主要由:刀軸(1)、左刀蓋(2)、浮動密封(3)、刀體組件(4)、耐磨層(5)、圓錐滾子軸承￠)、右刀蓋(7)、楔形硬質(zhì)合金(8)組成，其特征在于:刀體組件⑷刃口處設(shè)置有楔形硬質(zhì)合金(8)，刀體組件(4)內(nèi)同軸并列設(shè)置一對圓錐滾子軸承(6);圓錐滾子軸承(6)與左刀蓋(2)、右刀蓋(7)同軸心裝在刀軸⑴上；左刀蓋(2)、右刀蓋(7)與刀體組件⑷之間各設(shè)置一對浮動密封(3);左刀蓋(2)與刀軸⑴之間的固定是通過設(shè)置弓形臺階實(shí)現(xiàn)的；右刀蓋(7)與刀軸(2)之間的緊固是通過螺紋緊固來實(shí)現(xiàn)的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂管機(jī)用13"單刃楔齒滾刀，其特征在于:該滾刀中一對圓錐滾子軸承(6)采用背對背的安裝方式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂管機(jī)用13"單刃楔齒滾刀，其特征在于:圓錐滾子軸承(6)的內(nèi)外孔與各配件的配合方式均采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)右刀蓋(7)的預(yù)緊力來完成軸承之間的預(yù)緊量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂管機(jī)用13"單刃楔齒滾刀，其特征在于:每對浮動密封(3)面對面安裝在單獨(dú)的腔室內(nèi)，其中僅有一個在旋轉(zhuǎn)，使得兩個配對密封表面在與刀軸正交的平面內(nèi)相對旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂管機(jī)用13"單刃楔齒滾刀，其特征在于:滾刀刃口均布楔形硬質(zhì)合金(8)，并在刀體組件(4)表面楔形硬質(zhì)合金(8)周圍堆焊耐磨層。
【專利摘要】一種頂管機(jī)用13″單刃楔齒滾刀，該裝置主要是由：刀軸(1)、左刀蓋(2)、浮動密封(3)、刀體組件(4)、耐磨層(5)、圓錐滾子軸承(6)、右刀蓋(7)、楔形硬質(zhì)合金(8)組成。該滾刀的承載主要靠刀軸(1)安裝到刀盤上的正刀位置，通過一對圓錐滾子軸承(6)來支撐刀體組件(4)，進(jìn)而保證滾刀有較大的承載能力；該滾刀的密封是由兩對浮動密封(3)組成，可防止外部臟物、灰塵、泥水和磨料等侵入，同時可防止內(nèi)部油液或潤滑脂泄露；刀體上鑲嵌楔形硬質(zhì)合金和堆焊耐磨層，可有效提高滾刀本體的使用壽命、降低施工成本、提高施工效率。
【IPC分類】E21D9-10
【公開號】CN204299580
【申請?zhí)枴緾N201420693201
【發(fā)明人】晁煥清, 陳曉鋒, 馬會超
【申請人】洛陽九久技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月5日