一種抽油桿吊鉤提環(huán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及修井機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種抽油桿吊鉤提環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]抽油桿是用于抽油機(jī)井中的細(xì)長桿件，它上接光桿，下接抽油泵，起傳遞動力的作用，在油管內(nèi)用內(nèi)螺紋箍一根根連接起來一直延伸到地下油層處的活塞上，通過往復(fù)運(yùn)動來泵油。在油井維護(hù)作業(yè)及措施施工中，起、下抽油桿時需要使用抽油桿吊鉤。
[0003]現(xiàn)提抽油桿吊鉤常采用一段D22mm鋼絲繩穿過抽油桿吊鉤上端的孔眼，鋼絲繩雙股打成環(huán)狀作為抽油桿吊鉤提環(huán)，繩頭用五個繩卡卡牢，繩卡間距20cm，卡緊程度為鋼絲繩被壓扁1/3?1/4直徑。
[0004]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]使用鋼絲繩作為抽油桿吊鉤提環(huán)，因鋼絲繩繩卡的卡距、壓緊程度要求均較為嚴(yán)格，使得操作難度大，維護(hù)更換繁瑣；且鋼絲繩斷絲不易被發(fā)現(xiàn)；在一些原油物性差、含蠟高的油田，起抽油桿負(fù)荷大，長時間大負(fù)荷提拉將使鋼絲繩和抽油桿吊鉤接觸部位因應(yīng)力集中而發(fā)生斷裂，可能造成傷人等事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)使用鋼絲繩作為抽油桿吊鉤提環(huán)，導(dǎo)致的操作難度大，維護(hù)更換繁瑣；且鋼絲繩斷絲不易被發(fā)現(xiàn)；接觸部位應(yīng)力集中而發(fā)生斷裂，可能造成傷人等事故的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種抽油桿吊鉤提環(huán)。所述技術(shù)方案如下:
[0007]一種抽油桿吊鉤提環(huán)，用于提起抽油桿吊鉤，所述抽油桿吊鉤提環(huán)包括本體及鎖緊裝置，
[0008]所述本體整體為U型且一端開口，所述本體采用合金結(jié)構(gòu)鋼鍛造而成，所述鎖緊裝置設(shè)置在所述本體的開口端，工作狀態(tài)，所述抽油桿吊鉤設(shè)置在所述本體的開口端的開口處，所述抽油桿吊鉤與所述鎖緊裝置鋼性接觸，所述抽油桿吊鉤通過所述鎖緊裝置鎖緊在所述本體上。
[0009]進(jìn)一步地，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括螺栓及螺母，相應(yīng)的所述本體的開口端設(shè)有螺栓孔，所述螺栓穿過所述螺栓孔并與所述螺母相配合。
[0010]進(jìn)一步地，所述鎖緊裝置還包括保險銷，所述螺栓上設(shè)有第一銷孔，所述保險銷設(shè)置在所述第一銷孔內(nèi)，所述螺母通過所述保險銷限位。
[0011]進(jìn)一步地，所述本體為變截面結(jié)構(gòu)，所述本體的非開口端橫截面為圓形，所述本體的開口端橫截面為圓形，且所述本體的開口端橫截面尺寸大于所述本體的非開口端橫截面尺寸。
[0012]具體地，所述螺栓的材料為合金結(jié)構(gòu)鋼。
[0013]進(jìn)一步地，所述鎖緊裝置包括連桿和限位銷，所述連桿的第一端設(shè)有凸起的臺階，所述本體的開口端側(cè)壁上設(shè)有通孔，所述連桿的第二端插入所述通孔內(nèi)，且所述連桿的第二端設(shè)有第二銷孔，所述限位銷插入所述第二銷孔內(nèi)，所述連桿通過所述限位銷及所述臺階限位。
[0014]具體地，所述連桿的材料為合金結(jié)構(gòu)鋼。
[0015]具體地，所述本體的材料為35CrMo鋼。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0017]本實(shí)用新型通過本體，以及在本體開口端設(shè)置鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)，使得工作狀態(tài)，抽油桿吊鉤位于本體的開口端的開口處，抽油桿吊鉤通過鎖緊裝置鎖緊在本體上，所以具有操作簡單便捷的優(yōu)點(diǎn)，本體由合金結(jié)構(gòu)鋼鍛造而成，抽油桿吊鉤與鎖緊裝置鋼性接觸，避免應(yīng)力集中，且避免使用鋼絲繩發(fā)生斷絲而不能發(fā)現(xiàn)，安全可靠。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抽油桿吊鉤提環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中的B-B截面放大示意圖；
[0021]圖3是圖1的左視圖；
[0022]圖4是圖3中的A-A截面放大示意圖。
[0023]其中:
[0024]I 本體，
[0025]11本體的非開口端，12本體的開口端，121螺栓孔，
[0026]2鎖緊裝置，
[0027]21螺母，22螺栓，23保險銷。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0029]如圖1所示，一種抽油桿吊鉤提環(huán)，用于提起抽油桿吊鉤，所述抽油桿吊鉤提環(huán)包括本體I及鎖緊裝置2，
[0030]所述本體I為U型且一端開口，所述本體I采用合金結(jié)構(gòu)鋼鍛造而成，所述鎖緊裝置2設(shè)置在所述本體的開口端12，工作狀態(tài)，所述抽油桿吊鉤設(shè)置在所述本體的開口端12的開口處，所述抽油桿吊鉤與所述鎖緊裝置2鋼性接觸，所述抽油桿吊鉤通過所述鎖緊裝置2鎖緊在所述本體I上。
[0031]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0032]將抽油桿吊鉤置于U型本體的開口端12，鎖緊裝置2穿過抽油桿吊鉤上方的孔眼，通過鎖緊裝置2將抽油桿吊鉤鎖緊在本體I上。
[0033]本實(shí)用新型通過本體1，以及在本體I開口端設(shè)置鎖緊裝置2的結(jié)構(gòu)，使得工作狀態(tài)，抽油桿吊鉤位于本體的開口端12的開口處，抽油桿吊鉤通過鎖緊裝置2鎖緊在本體I上，所以具有操作簡單便捷的優(yōu)點(diǎn)，本體I由合金結(jié)構(gòu)鋼鍛造而成，抽油桿吊鉤與鎖緊裝置2鋼性接觸，避免應(yīng)力集中，且避免使用鋼絲繩發(fā)生斷絲而不能發(fā)現(xiàn)，安全可靠。
[0034]如圖1所示，進(jìn)一步地，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括螺栓22及螺母21，相應(yīng)的所述本體的開口端12設(shè)有螺栓孔121，所述螺栓22穿過所述螺栓孔121并與所述螺母21相配合。
[0035]在本實(shí)施例中，螺栓22穿過本體的開口端12上的螺栓孔121，抽油桿吊鉤通過其上方的孔眼套在螺栓22上，且抽油桿吊鉤位于本體的開口端12的開口處，擰緊螺母21，通過螺栓22和螺母21將抽油桿吊鉤鎖緊在本體I上。結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)。在本實(shí)施例中，螺栓22的直徑為60mmo
[0036]如圖1所示，進(jìn)一步地，所述鎖緊裝置2還包括保險銷23，所述螺栓22上設(shè)有第一銷孔，所述保險銷23設(shè)置在所述第一銷孔內(nèi)，所述螺母21通過所述保險銷23限位。
[0037]