螺紋旋向相反的錨桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及錨固裝置技術(shù)，尤其涉及一種螺紋旋向相反的錨桿。
【背景技術(shù)】
[0002]巖石錨固技術(shù)廣泛應(yīng)用于社會基礎(chǔ)建設(shè)過程中，尤其在隧道開拓、邊坡防護、礦井采掘等項目工程中，都需要采用錨桿支護技術(shù)來對工作面周邊圍巖實施加固，保證圍巖的穩(wěn)定性以防止坍塌事故的發(fā)生。
[0003]錨桿出現(xiàn)過多種結(jié)構(gòu)，目前要應(yīng)用的為螺紋鋼式樹脂錨桿。螺紋鋼式樹脂錨桿由螺紋鋼式桿體、尾部緊固螺母及其他附件組成。該類錨桿作業(yè)時，首先在圍巖上鉆孔，然后在孔中塞入樹脂錨固劑，再用錨桿將錨固劑推入孔底，施工機具帶動錨桿旋轉(zhuǎn)攪拌錨固劑，錨固劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)將錨桿桿體與圍巖黏結(jié)為一體，后期再通過緊固螺母實現(xiàn)桿體的預(yù)緊。預(yù)緊力通過錨桿的其他附件傳遞至圍巖，進而改變圍巖的受力結(jié)構(gòu)，使圍巖的應(yīng)力達到平衡，防止圍巖坍塌。在一個錨桿支護系統(tǒng)中，桿體與圍巖的黏結(jié)強度、桿體自身的材料強度以及桿體與螺母的聯(lián)接強度，都是整個支護系統(tǒng)強度的制約因素，三者應(yīng)互相匹配為宜。
[0004]現(xiàn)行的螺紋鋼式錨桿的螺紋橫肋分為左旋向和右旋向，對于右旋向橫肋錨桿而言，錨桿在順時針轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生錨固劑向外旋出的一個力，即行業(yè)俗稱的“錨固劑外掏”現(xiàn)象。該現(xiàn)象會造成錨固劑松散，不密實，影響錨桿與圍巖的錨固強度，制約了整個錨固系統(tǒng)強度的提高。對于左旋向橫肋錨桿，錨固端的左旋向橫肋在錨桿順時針轉(zhuǎn)動時可壓實錨固劑，對提高錨固強度有明顯效果。但由于施工機具多為順時針(從尾部看向端部)，為了使錨桿在壓實錨固劑的同時能夠使錨桿尾部的緊固螺母朝向遠離尾部的方向移動以壓緊圍巖壁，需要對錨桿尾部進行二次機加工，以形成右旋向螺紋。但錨桿尾部的二次機加工會造成錨桿桿體性能下降，制約著整個錨桿系統(tǒng)強度的提高。并且，錨桿尾部二次加工會造成錨桿生產(chǎn)成本增加、生產(chǎn)效率降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種螺紋旋向相反的錨桿，以提高錨桿性能、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，同時使用方便可靠。
[0006]本實用新型提供一種旋向相反的錨桿，包括:
[0007]桿體，所述桿體的前端上設(shè)有左旋向螺紋或左旋向橫肋，所述左旋向螺紋或左旋向橫肋在同一螺旋面上連續(xù)，所述桿體的后端上設(shè)有右旋向螺紋，所述右旋向螺紋在同一螺旋面上連續(xù)；
[0008]預(yù)緊螺母，設(shè)置于所述桿體的后端上，所述預(yù)緊螺母與所述右旋向螺紋形成螺紋連接。
[0009]可選地，所述右旋向螺紋的底徑大于或等于16毫米，且小于或等于25毫米。
[0010]可選地，所述右旋向螺紋的螺距大于或等于2毫米，且小于或等于6毫米。
[0011]可選地，所述右旋向螺紋的螺紋升角小于或等于6.5度。
[0012]可選地，所述桿體為由鋼坯直接熱軋成型的桿件。
[0013]本實用新型提供一種旋向相反的錨桿，包括:桿體，所述桿體的前端上設(shè)有左旋向螺紋或左旋向橫肋，所述左旋向螺紋或左旋向橫肋在同一螺旋面上連續(xù)，所述桿體的后端上設(shè)有右旋向螺紋，所述右旋向螺紋在同一螺旋面上連續(xù)；預(yù)緊螺母，設(shè)置于所述桿體的后端上，所述預(yù)緊螺母與所述右旋向螺紋形成螺紋連接。由于，所述桿體的前端的螺紋或橫肋呈左旋向，能夠在錨桿順時針旋轉(zhuǎn)攪拌時，提高錨固劑的密實度，進而提高錨固劑的黏結(jié)強度，而且，所述桿體的后端的螺紋呈右旋向，無需進行二次加工，即可使預(yù)緊螺母與桿體的后端形成螺紋連接，避免了二次加工造成的應(yīng)力集中和金屬纖維斷裂現(xiàn)象，提高了錨桿的性能，同時也降低了錨桿的成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型提供的一種螺紋旋向相反的錨桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標記:
[0016]11:桿體； 12:預(yù)緊螺母。
【具體實施方式】
[0017]圖1為本實用新型提供的一種螺紋旋向相反的錨桿的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，所述錨桿包括:桿體11和預(yù)緊螺母12。所述桿體11的前端上設(shè)有左旋向螺紋或左旋向橫肋，所述左旋向螺紋或左旋向橫肋在同一螺旋面上連續(xù)，所述桿體11的后端上設(shè)有右旋向螺紋，所述右旋向螺紋在同一螺旋面上連續(xù)。預(yù)緊螺母12，設(shè)置于所述桿體11的后端上，所述預(yù)緊螺母12與所述右旋向螺紋形成螺紋連接。
[0018]本實施例的錨桿桿體11可以由鋼坯直接熱軋成型，由此使桿體11的金屬纖維連續(xù)，內(nèi)部組織均勻，強度和韌性更好。桿體11的前端的螺紋鋼橫肋為左旋方向，桿體11的后端的螺紋鋼橫肋為右旋向，桿體11的后端即螺母端，桿體11的后端的右旋向螺紋為細牙螺紋，可直接與預(yù)緊螺母12形成螺紋聯(lián)接。本實施例中，桿體11的前端的螺紋或橫肋呈左旋向，能夠在錨桿順時針旋轉(zhuǎn)攪拌時，提高錨固劑的密實度，進而提高錨固劑的黏結(jié)強度。而桿體11的后端的螺紋呈右旋向，無需二次加工，可直接與預(yù)緊螺母12形成螺紋聯(lián)接。由于桿體11的后端不經(jīng)過二次加工，避免了二次加工造成的應(yīng)力集中和金屬纖維斷裂現(xiàn)象，桿體11的全長性能一致，無性能瓶頸段，實現(xiàn)了鋼材性能的最大利用化。
[0019]可選地，桿體11的后端的右旋向螺紋的螺紋螺距小，螺紋升角小。所述右旋向螺紋的螺距大于或等于2毫米，且小于或等于6毫米，所述右旋向螺紋的螺紋升角小于或等于6.5度，小于螺紋連接的自鎖角8.5°，自鎖性能穩(wěn)固可靠。由于桿體11的后端的螺旋升角遠小于材料自身的自鎖角，自鎖性能可靠，避免了預(yù)緊螺母12脫落，提高了安全性；另外，由于螺紋在同一螺旋面上連續(xù)，當圍巖外層發(fā)生破碎脫落，導(dǎo)致錨桿預(yù)緊失效時，可通過繼續(xù)旋緊預(yù)緊螺母12，重新預(yù)緊，無需二次錨固，極大地節(jié)約了鋼材，降低了工程成本。
[0020]可選地，所述右旋向螺紋的底徑大于或等于16毫米，且小于或等于25毫米。由此使錨桿的規(guī)格通用性強，方便錨桿的制造。
[0021]本實施例中，在使用時，首先在圍巖壁鉆孔，孔直徑及長度與錨桿的桿體11的幾何參數(shù)匹配；然后往孔中塞入錨固劑；再用桿體11的前端推送錨固劑打入孔底部，外露的桿體11的后端裝入預(yù)緊螺母12。施工機具通過連接裝置與預(yù)緊螺母12聯(lián)接，開動施工機具后帶動預(yù)緊螺母12做順時針旋轉(zhuǎn)(從錨桿的后端看向前端)，而預(yù)緊螺母12則帶動桿體11 一起相對圍巖順時針轉(zhuǎn)動。
[0022]桿體11開始順時針轉(zhuǎn)動后，桿體11的前端對圍巖孔底的錨固劑產(chǎn)生攪拌作用，由于桿體11的螺紋的橫肋呈左旋向，桿體11對錨固劑產(chǎn)生一個朝向孔底方向的軸向力，推動錨固劑向孔底方向移動，使得錨固劑得以被壓實，與桿體11及圍巖孔壁的接觸更加充分，進而使得桿體11與圍巖的黏結(jié)強度更高。
[0023]按照錨固劑規(guī)定的時間攪拌并等待后，桿體11的前端與圍巖已固結(jié)為一體。然后開啟施工器具，帶動預(yù)緊螺母12做順時針轉(zhuǎn)動，逐步壓緊圍巖壁，使錨桿產(chǎn)生預(yù)緊力，達到對圍巖的支護作用。
[0024]本實用新型提供一種旋向相反的錨桿，包括:桿體，所述桿體的前端上設(shè)有左旋向螺紋或左旋向橫肋，所述左旋向螺紋或左旋向橫肋在同一螺旋面上連續(xù)，所述桿體的后端上設(shè)有右旋向螺紋，所述右旋向螺紋在同一螺旋面上連續(xù)；預(yù)緊螺母，設(shè)置于所述桿體的后端上，所述預(yù)緊螺母與所述右旋向螺紋形成螺紋連接。由于，所述桿體的前端的螺紋或橫肋呈左旋向，能夠在錨桿順時針旋轉(zhuǎn)攪拌時，提高錨固劑的密實度，進而提高錨固劑的黏結(jié)強度，而且，所述桿體的后端的螺紋呈右旋向，無需進行二次加工，即可使預(yù)緊螺母與桿體的后端形成螺紋連接，避免了二次加工造成的應(yīng)力集中和金屬纖維斷裂現(xiàn)象，提高了錨桿的性能，同時也降低了錨桿的成本。
[0025]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種螺紋旋向相反的錨桿，其特征在于，包括: 桿體，所述桿體的前端上設(shè)有左旋向螺紋或左旋向橫肋，所述左旋向螺紋或左旋向橫肋在同一螺旋面上連續(xù)，所述桿體的后端上設(shè)有右旋向螺紋，所述右旋向螺紋在同一螺旋面上連續(xù)； 預(yù)緊螺母，設(shè)置于所述桿體的后端上，所述預(yù)緊螺母與所述右旋向螺紋形成螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨桿，其特征在于，所述右旋向螺紋的底徑大于或等于16毫米，且小于或等于25毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錨桿，其特征在于，所述右旋向螺紋的螺距大于或等于2毫米，且小于或等于6毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錨桿，其特征在于，所述右旋向螺紋的螺紋升角小于或等于6.5 度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的錨桿，其特征在于，所述桿體為由鋼坯直接熱軋成型的桿件。
【專利摘要】本實用新型提供一種螺紋旋向相反的錨桿，包括：桿體，所述桿體的前端上設(shè)有左旋向螺紋或左旋向橫肋，所述左旋向螺紋或左旋向橫肋在同一螺旋面上連續(xù)，所述桿體的后端上設(shè)有右旋向螺紋，所述右旋向螺紋在同一螺旋面上連續(xù)；預(yù)緊螺母，設(shè)置于所述桿體的后端上，所述預(yù)緊螺母與所述右旋向螺紋形成螺紋連接。由于，所述桿體的前端的螺紋或橫肋呈左旋向，能夠在錨桿順時針旋轉(zhuǎn)攪拌時，提高錨固劑的密實度，進而提高錨固劑的黏結(jié)強度，而且，所述桿體的后端的螺紋呈右旋向，無需進行二次加工，即可使預(yù)緊螺母與桿體的后端形成螺紋連接，避免了二次加工造成的應(yīng)力集中和金屬纖維斷裂現(xiàn)象，提高了錨桿的性能，同時也降低了錨桿的成本。
【IPC分類】E21D21-00
【公開號】CN204371385
【申請?zhí)枴緾N201420804404
【發(fā)明人】張德穩(wěn)
【申請人】山東焱鑫礦用材料加工有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月17日