一種具有自封閉功能的油管懸掛器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于生產(chǎn)的油管懸掛器，特別是具有自封閉功能的油管懸掛器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，更換采油樹(shù)或它上面的閥門的必要措施是:在更換之前在油管內(nèi)采用井下節(jié)流器或者油管堵塞器對(duì)油管進(jìn)行封堵。
[0003]采用井下節(jié)流器進(jìn)行封堵存在以下問(wèn)題:井下節(jié)流器的封堵功能必須通過(guò)從井口插入工具來(lái)打開(kāi)，在此操作中，由于井下壓力大，施工的風(fēng)險(xiǎn)大，且需較長(zhǎng)的時(shí)間。
[0004]采用油管堵塞器進(jìn)行封堵存在以下問(wèn)題:把油管堵塞器下入并坐封在井下油管中的操作有較高的風(fēng)險(xiǎn)，工序也比較復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種全新的油管懸掛器，使油管的封堵變得可靠、簡(jiǎn)單、便于操作。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0007]一種具有自封閉功能的油管懸掛器，包括單流閥、動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置，所述單流閥安置在油管懸掛器主通道內(nèi)的凹槽內(nèi)，所述動(dòng)力系統(tǒng)位于所述單流閥的上方，所述單流閥的旋轉(zhuǎn)軸依靠所述傳動(dòng)裝置與所述液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接。
[0008]進(jìn)一步，所述動(dòng)力系統(tǒng)為液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，包括堵頭、注油孔、活塞、活塞桿，所述活塞桿的首端與所述活塞為一體，所述活塞桿的尾端與所述傳動(dòng)裝置連接，移開(kāi)堵頭，通過(guò)向注油孔中注油增壓，推動(dòng)活塞前移，所述傳動(dòng)裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述單流閥的旋轉(zhuǎn)軸使固定在所述單流閥的旋轉(zhuǎn)軸上的托架跟隨旋轉(zhuǎn)，從而使單流閥開(kāi)、閉。
[0009]進(jìn)一步，所述傳動(dòng)裝置包括齒輪和齒條，所述齒輪固定在所述單流閥的旋轉(zhuǎn)軸上，所述齒條加工在所述活塞桿的尾端，所述齒條與所述齒輪契合，移開(kāi)堵頭，通過(guò)向注油孔中注油增壓，推動(dòng)活塞前移，所述傳動(dòng)裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述單流閥的旋轉(zhuǎn)軸使固定在所述單流閥的旋轉(zhuǎn)軸上的托架跟隨旋轉(zhuǎn)，從而使單流閥開(kāi)、閉。
[0010]進(jìn)一步，所述油管懸掛器還包括彈性復(fù)位裝置，所述彈性復(fù)位裝置包括彈簧和活塞，所述彈簧套接在所述齒條上，所述彈簧的一端與所述活塞接觸，另一端抵接在油管懸掛器內(nèi)所述單流閥的旋轉(zhuǎn)軸上方的臺(tái)階處；當(dāng)活塞下行關(guān)閉單流閥時(shí)，同時(shí)壓縮彈簧，當(dāng)需要打開(kāi)單流閥時(shí)，使單流閥上下兩面的壓力一致，卸去液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的壓力，此時(shí)彈性復(fù)位裝置中的彈簧舒張，使活塞復(fù)位，齒條驅(qū)動(dòng)齒輪，使單流閥的旋轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)，托架隨之旋轉(zhuǎn)，打開(kāi)單流閥。
[0011]進(jìn)一步，所述油管懸掛器下方出口連接井下油管，懸掛器下方有井下測(cè)壓裝置，油管懸掛器上端出口連接采油樹(shù)，采油樹(shù)上有井上測(cè)壓裝置和增壓系統(tǒng)。
[0012]進(jìn)一步，所述油管懸掛器下方出口連接井下油管，懸掛器下方有井下測(cè)壓裝置，油管懸掛器上端出口連接采油樹(shù)，采油樹(shù)上有井上測(cè)壓裝置和液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述井上測(cè)壓裝置或井下測(cè)壓裝置可以為壓力表，所述增壓系統(tǒng)可以為液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；此時(shí)進(jìn)行采油樹(shù)或它上面的閥門的更換作業(yè)，井上壓力卸去，在井下壓力作用下，單流閥密封性能增強(qiáng)，且井下井上壓力順差越大，單流閥密封性能越好；當(dāng)采油樹(shù)或它上面的閥門的更換作業(yè)完成之后，根據(jù)井下測(cè)壓裝置所示井下壓力數(shù)值，進(jìn)行井上增壓，直至井上測(cè)壓裝置所示數(shù)值與井下測(cè)壓裝置所示數(shù)值相同，同時(shí)卸去動(dòng)力系統(tǒng)壓力，此時(shí)井上井下無(wú)壓力差，彈性復(fù)位裝置復(fù)位使活塞后移，齒條驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，打開(kāi)單流閥。
[0013]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本油管懸掛器使封堵油管變得可靠、簡(jiǎn)單、便于操作。
【附圖說(shuō)明】
:
[0015]圖1為油管懸掛器與采油樹(shù)總裝結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2為油管懸掛器結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖3為主體裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖中標(biāo)記:1_油管懸掛器，2-單流閥，3-動(dòng)力系統(tǒng)，4-彈性復(fù)位裝置，5-井下測(cè)壓裝置，6-井上測(cè)壓裝置，7-增壓系統(tǒng)，8-采油樹(shù)，9-傳動(dòng)裝置，201-旋轉(zhuǎn)軸，202-閥體，203-托架，301-堵頭，302-注油孔，303-活塞，304-活塞桿，901-齒條，902-齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1:如圖1和圖3所示，一種具有自封閉功能的油管懸掛器、包括單流閥2、動(dòng)力系統(tǒng)3，其中單流閥2水平安置在油管懸掛器I內(nèi)壁，旋轉(zhuǎn)軸201依靠傳動(dòng)裝置9和動(dòng)力系統(tǒng)3連接，控制動(dòng)力系統(tǒng)3，使單流閥閥體202以單流閥中軸201為軸心旋轉(zhuǎn)，對(duì)油管懸掛器I通道進(jìn)行封堵。
[0020]如圖2所示，進(jìn)一步，所述動(dòng)力系統(tǒng)3為液壓動(dòng)力系統(tǒng)，其包括堵頭301、注油孔302、活塞303、活塞桿304，其中活塞桿304首端與活塞303連接，活塞桿304尾端與傳動(dòng)裝置9連接，移開(kāi)堵頭301，通過(guò)向注油孔302中注油增壓，推動(dòng)活塞303前移，帶動(dòng)傳動(dòng)裝置9，使閥體202以旋轉(zhuǎn)軸201為軸心旋轉(zhuǎn)，對(duì)油管懸掛器I通道進(jìn)行封堵。
[0021]進(jìn)一步，所述傳動(dòng)裝置包括齒輪902和齒條901，齒輪902固定在單流閥中軸201上，齒條901與齒輪902契合，齒條901與活塞桿304尾端連接，移開(kāi)堵頭301，通過(guò)向注油孔302中注油增壓，推動(dòng)活塞303前移，齒條901驅(qū)動(dòng)齒輪902轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥體202以旋轉(zhuǎn)軸201為軸心旋轉(zhuǎn)，對(duì)油管懸掛器I通道進(jìn)行封堵。
[0022]實(shí)施例2:為了方便密封后，單流閥的開(kāi)啟，本實(shí)施例的油管懸掛器I還包括彈性復(fù)位裝置4，當(dāng)需要打開(kāi)單流閥2時(shí)，使井上井下壓力一致，卸去動(dòng)力系統(tǒng)3壓力，此時(shí)彈性復(fù)位裝置4復(fù)位使活塞303后移，齒條901驅(qū)動(dòng)齒輪902轉(zhuǎn)動(dòng)，打開(kāi)單流閥2。其余部分參考實(shí)施例1。所述彈性復(fù)位裝置4包括彈簧，所述彈簧一端固定在活塞桿304底端，另一端固定在油管懸掛器I內(nèi)。在本實(shí)施例中，所述油管懸掛器I下方出口連接井下測(cè)壓裝置5，油管懸掛器I頂端出口連接采油樹(shù)8，并于采油樹(shù)8出口處連接井上測(cè)壓裝置6，采油樹(shù)8另一出口處連接增壓系統(tǒng)7，此時(shí)進(jìn)行采油樹(shù)8或它上面的閥門的更換作業(yè)，井上壓力卸去，在井下壓力作用下，單流閥2密封性能增強(qiáng)，且井下井上壓力順差越大，單流閥2密封性能越好；當(dāng)采油樹(shù)8或它上面的閥門的更換作業(yè)完成之后，在采油樹(shù)8的接口處分別接上井上測(cè)壓裝置6以及增壓系統(tǒng)7，并根據(jù)井下測(cè)壓裝置5所示井下壓力數(shù)值，進(jìn)行井上增壓，直至井上測(cè)壓裝置6所示數(shù)值與井下測(cè)壓裝置5所示數(shù)值相同，同時(shí)卸去動(dòng)力系統(tǒng)3壓力，此時(shí)井上井下無(wú)壓力差，彈性復(fù)位裝置4復(fù)位使活塞303后移，齒條901驅(qū)動(dòng)齒輪902轉(zhuǎn)動(dòng)，打開(kāi)單流閥2。
[0023]本實(shí)用新型的油管懸掛器使封堵油管變得可靠、簡(jiǎn)單、便于操作。
[0024]以上結(jié)合試驗(yàn)例及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于以上的實(shí)施例，凡基于本【實(shí)用新型內(nèi)容】所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實(shí)用新型的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有自封閉功能的油管懸掛器，其特征在于:所述油管懸掛器包括單流閥、動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置，所述單流閥安裝在油管懸掛器主通道內(nèi)的凹槽內(nèi)，所述動(dòng)力系統(tǒng)位于所述單流閥的上方，所述單流閥的旋轉(zhuǎn)軸依靠所述傳動(dòng)裝置與所述液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的具有自封閉功能的油管懸掛器，其特征在于:所述動(dòng)力系統(tǒng)為液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
3.如權(quán)利要求2所述的具有自封閉功能的油管懸掛器，其特征在于:所述液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括堵頭、注油孔、活塞、活塞桿，所述活塞桿的尾端與所述傳動(dòng)裝置連接。
4.如權(quán)利要求3所述的具有自封閉功能的油管懸掛器，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置包括齒輪和齒條，所述齒輪固定在所述單流閥的旋轉(zhuǎn)軸上，所述齒條加工在所述活塞桿的尾端，所述齒條與所述齒輪契合，所述傳動(dòng)裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述單流閥的旋轉(zhuǎn)軸使固定在所述單流閥的旋轉(zhuǎn)軸上的托架跟隨旋轉(zhuǎn)，從而使單流閥開(kāi)、閉。
5.如權(quán)利要求4所述的具有自封閉功能的油管懸掛器，其特征在于:所述油管懸掛器還包括彈性復(fù)位裝置，所述彈性復(fù)位裝置包括彈簧和活塞，所述彈簧套接在所述齒條上，所述彈簧的一端與所述活塞接觸，另一端抵接在油管懸掛器內(nèi)所述單流閥的旋轉(zhuǎn)軸上方的臺(tái)階處；當(dāng)活塞下行關(guān)閉單流閥時(shí)，同時(shí)壓縮彈簧。
6.如權(quán)利要求5所述的具有自封閉功能的油管懸掛器，其特征在于:所述油管懸掛器下方出口連接井下油管，懸掛器下方有井下測(cè)壓裝置，油管懸掛器上端出口連接采油樹(shù)，采油樹(shù)上有井上測(cè)壓裝置和增壓系統(tǒng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于油氣開(kāi)采器械制造領(lǐng)域。一種具有自封閉功能的油管懸掛器，包括安置在油管懸掛器內(nèi)的單流閥、動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置，其中單流閥安置在油管懸掛器內(nèi)壁的凹槽內(nèi)，單流閥的旋轉(zhuǎn)軸依靠傳動(dòng)裝置與動(dòng)力系統(tǒng)連接，依靠所述油管懸掛器可以使油管的封堵變得可靠、簡(jiǎn)單、便于操作。
【IPC分類】E21B34-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204457603
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520036672
【發(fā)明人】馮小紅, 梅宗清, 劉雨, 敖昌林
【申請(qǐng)人】四川華宇石油鉆采裝備有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月19日