一種帶導(dǎo)向螺旋棱表鑲天然金剛石的擴(kuò)孔器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種擴(kuò)孔器，具體涉及一種地質(zhì)勘探用帶導(dǎo)向螺旋棱表鑲天然金剛石的擴(kuò)孔器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的表鑲擴(kuò)孔器是由45#鋼制成的鋼體、金屬粉末燒結(jié)成的胎體及天然金剛石構(gòu)制而成，公知的擴(kuò)孔器在鋼體與胎體的過渡部分無天然金剛石保護(hù)，在鉆進(jìn)過程中該部位易磨損，形成磨蝕平臺(tái)，導(dǎo)致鉆進(jìn)速度降低和擴(kuò)孔器提前報(bào)廢，因此，如何解決擴(kuò)孔器壽命和鉆進(jìn)速度問題是一個(gè)亟待解決的問題。
[0003]CN101705790B公開了一種地質(zhì)勘探用表鑲擴(kuò)孔器及其制造方法，該擴(kuò)孔器包括鋼體和鋼體上燒結(jié)的胎體，在胎體表面有序鑲嵌天然金剛石和金剛石聚晶，雖然，用此擴(kuò)孔器鉆進(jìn)破碎地層，使用壽命可達(dá)3220米，但是，由于其鋼體胎體的過渡部分無天然金剛石保護(hù)，在鉆進(jìn)過程中，該部位仍然較易磨損，會(huì)形成磨蝕平臺(tái)，導(dǎo)致鉆進(jìn)速度降低，擴(kuò)孔器使用壽命也欠理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種耐磨損，使用壽命長，鉆探成本低的帶導(dǎo)向螺旋棱表鑲天然金剛石的擴(kuò)孔器。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:一種帶導(dǎo)向螺旋棱表鑲天然金剛石的擴(kuò)孔器，包括鋼體，鋼體上部固定有胎體，所述胎體上部設(shè)有導(dǎo)向斜坡，與鋼體形成平滑過渡，所述胎體上均布有螺旋棱，所述螺旋棱上鑲嵌有天然金剛石顆粒。
[0006]進(jìn)一步，所述導(dǎo)向斜坡的角度相對(duì)于垂直方向?yàn)??8°，導(dǎo)向斜坡在垂直方向上的長度為??12mm。
[0007]進(jìn)一步，所述螺旋棱的角度相對(duì)于垂直方向?yàn)?°，排布間距為2.63mm。
[0008]進(jìn)一步，所述天然金剛石顆粒在相鄰兩條螺旋棱上錯(cuò)位鑲嵌。
[0009]進(jìn)一步，所述天然金剛石顆粒的粒度為20?30粒/克拉。
[0010]進(jìn)一步，所述每條螺旋棱的導(dǎo)向斜坡上鑲嵌2?5粒天然金剛石顆粒。
[0011]本實(shí)用新型所述胎體由100?150目的鑄造碳化鎢粉末燒結(jié)而成。
[0012]本實(shí)用新型擴(kuò)孔器在鋼體與胎體的過渡部分設(shè)計(jì)了帶導(dǎo)向斜坡的螺旋棱，有利于破碎巖肩，與螺旋棱上的金剛石的共同作用，可降低擴(kuò)孔器的鉆進(jìn)阻力，減少擴(kuò)孔器階梯處(即胎體相對(duì)于鋼體突出的部分)的磨損，延長擴(kuò)孔器的使用壽命，降低鉆探成本；在鋼體與胎體過渡處，即螺旋棱的導(dǎo)向斜坡處表面鑲嵌有2?5粒天然金剛石，進(jìn)一步降低擴(kuò)孔器的鉆進(jìn)阻力，提高胎體的耐磨性，延長擴(kuò)孔器的使用壽命；使用本實(shí)用新型擴(kuò)孔器鉆進(jìn)破碎地層，其使用壽命可達(dá)3670米，更優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的表鑲金剛石擴(kuò)孔器。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中局部I的放大視圖；
[0015]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中表鑲金剛石擴(kuò)孔器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-鋼體，2-胎體，21-螺旋棱，22-天然金剛石顆粒，23-導(dǎo)向斜坡，a為導(dǎo)向斜坡的角度，L為導(dǎo)向斜坡的長度。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]實(shí)施例1
[0019]由圖1可知，本實(shí)施例包括鋼體1，鋼體I上部固定有胎體2 (HQ型擴(kuò)孔器直徑Φ95.9mm)，所述胎體2上部設(shè)有導(dǎo)向斜坡23 (其角度相對(duì)于垂直方向?yàn)?°，在垂直方向上的長度為7mm)，與鋼體I形成平滑過渡，所述胎體2上均布有40條螺旋棱21 (其角度相對(duì)于垂直方向?yàn)?°，排布間距為2.63mm)，所述螺旋棱21上鑲嵌有天然金剛石顆粒22(粒度為20?30粒/克拉)，所述天然金剛石顆粒22在相鄰兩條螺旋棱21上錯(cuò)位鑲嵌，每條螺旋棱21的導(dǎo)向斜坡23上鑲嵌3粒。所述胎體2由100?150目鑄造碳化鎢粉末燒結(jié)而成。
[0020]使用本實(shí)施例擴(kuò)孔器，鉆進(jìn)破碎地層，使用壽命達(dá)到3650米。
[0021]實(shí)施例2
[0022]本實(shí)施例包括鋼體1，鋼體I上部固定有胎體2(HQ型擴(kuò)孔器直徑Φ95.9mm)，所述胎體2上部設(shè)有導(dǎo)向斜坡23(其角度相對(duì)于垂直方向?yàn)?°，在垂直方向上的長度為12mm)，與鋼體I形成平滑過渡，所述胎體2上均布有40條螺旋棱21 (其角度相對(duì)于垂直方向?yàn)?°，排布間距為2.63mm)，所述螺旋棱21上鑲嵌有天然金剛石顆粒22 (粒度為20?30粒/克拉)，所述天然金剛石顆粒22在相鄰兩條螺旋棱21上錯(cuò)位鑲嵌，每條螺旋棱21的導(dǎo)向斜坡23上鑲嵌5粒。所述胎體2由100?150目鑄造碳化鎢粉末燒結(jié)而成。
[0023]使用本實(shí)施例擴(kuò)孔器，鉆進(jìn)破碎地層，使用壽命達(dá)到3670米。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶導(dǎo)向螺旋棱表鑲天然金剛石的擴(kuò)孔器，包括鋼體，鋼體上部固定有胎體，其特征在于:所述胎體上部設(shè)有導(dǎo)向斜坡，與鋼體形成平滑過渡，所述胎體上均布有螺旋棱，所述螺旋棱上鑲嵌有天然金剛石顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶導(dǎo)向螺旋棱表鑲天然金剛石的擴(kuò)孔器，其特征在于:所述導(dǎo)向斜坡的角度相對(duì)于垂直方向?yàn)??8°，導(dǎo)向斜坡在垂直方向上的長度為7?12mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述帶導(dǎo)向螺旋棱表鑲天然金剛石的擴(kuò)孔器，其特征在于:所述螺旋棱的角度相對(duì)于垂直方向?yàn)?°，排布間距為2.63mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述帶導(dǎo)向螺旋棱表鑲天然金剛石的擴(kuò)孔器，其特征在于:所述天然金剛石顆粒在相鄰兩條螺旋棱上錯(cuò)位鑲嵌。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述帶導(dǎo)向螺旋棱表鑲天然金剛石的擴(kuò)孔器，其特征在于:所述天然金剛石顆粒在相鄰兩條螺旋棱上錯(cuò)位鑲嵌。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述帶導(dǎo)向螺旋棱表鑲天然金剛石的擴(kuò)孔器，其特征在于:所述天然金剛石顆粒的粒度為20?30粒/克拉。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述帶導(dǎo)向螺旋棱表鑲天然金剛石的擴(kuò)孔器，其特征在于:所述天然金剛石顆粒的粒度為20?30粒/克拉。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述帶導(dǎo)向螺旋棱表鑲天然金剛石的擴(kuò)孔器，其特征在于:所述天然金剛石顆粒的粒度為20?30粒/克拉。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述帶導(dǎo)向螺旋棱表鑲天然金剛石的擴(kuò)孔器，其特征在于:所述每條螺旋棱的導(dǎo)向斜坡上鑲嵌2?5粒天然金剛石顆粒。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述帶導(dǎo)向螺旋棱表鑲天然金剛石的擴(kuò)孔器，其特征在于:所述每條螺旋棱的導(dǎo)向斜坡上鑲嵌2?5粒天然金剛石顆粒。
【專利摘要】一種帶導(dǎo)向螺旋棱表鑲天然金剛石的擴(kuò)孔器，包括鋼體，鋼體上部固定有胎體，所述胎體上部設(shè)有導(dǎo)向斜坡，與鋼體形成平滑過渡，所述胎體上均布有螺旋棱，所述螺旋棱上鑲嵌有天然金剛石顆粒；所述導(dǎo)向斜坡的角度相對(duì)于垂直方向?yàn)?～8°，導(dǎo)向斜坡在垂直方向上的長度為7～12mm；所述螺旋棱的角度相對(duì)于垂直方向?yàn)?°，排布間距為2.63mm。本實(shí)用新型擴(kuò)孔器由于在胎體上增加了導(dǎo)向斜坡，減少了擴(kuò)孔器的鉆進(jìn)阻力，降低了階梯處的磨損，延長了擴(kuò)孔器的使用壽命，將其鉆進(jìn)破碎地層可達(dá)3670米，降低了鉆探成本。
【IPC分類】E21B10-26, E21B10-46
【公開號(hào)】CN204476289
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520101200
【發(fā)明人】譚忠誠, 許錫純, 曾波, 廉彩云
【申請(qǐng)人】長沙銳合鉆石工具有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日