一種多角度煤礦用車式液壓支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下支護(hù)裝置，具體是一種多角度煤礦用車式液壓支架。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓支架是綜采工作面的支護(hù)設(shè)備，用于支護(hù)采場頂板，維持工作面的安全作業(yè)空間并推移工作面的安全作業(yè)空間。其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是衡量其性能的重要指標(biāo)之一。液壓支架的種類由很多，但其設(shè)計(jì)都遵從支護(hù)性能好、強(qiáng)度高、移架速度快、安全可靠的原則。但是，現(xiàn)有的液壓支架無法使得受力集中，使得輔助液壓缸的扭力過大，影響裝置壽命，且液壓支架轉(zhuǎn)動時穩(wěn)定性較差，總體比較笨拙。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種多角度煤礦用車式液壓支架，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種多角度煤礦用車式液壓支架，包括一號液壓缸、二號液壓缸、三號液壓缸、頂梁、掩護(hù)梁、轉(zhuǎn)動連接件、旋轉(zhuǎn)裝置、底座和萬向輪，所述底座的上方左側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動連接件，所述轉(zhuǎn)動連接件由外筒、彈簧和內(nèi)桿構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)動連接件的內(nèi)側(cè)于旋轉(zhuǎn)裝置的上方中間位置固定有內(nèi)桿，所述內(nèi)桿的外側(cè)通過軸承套接有外筒，所述外筒和內(nèi)桿的外側(cè)套接有硬質(zhì)扭力彈簧，所述彈簧的上端固定于外筒上，下端固定于內(nèi)桿上，所述外筒的上方固定有三號液壓缸，所述三號液壓缸的頂端鉸接有頂梁，所述頂梁由豎梁、橫梁和底梁構(gòu)成，所述橫梁為水平設(shè)置，所述底梁為沿著頂梁的下表面傾斜設(shè)置，所述豎梁位于橫梁和底梁之間，且為豎直設(shè)置，所述頂梁的上部右側(cè)設(shè)有一號壓力檢測裝置，所述頂梁的左端鉸接有掩護(hù)梁，且掩護(hù)梁的下側(cè)中心部位設(shè)有二號液壓缸，所述二號液壓缸固定于頂梁的底部左側(cè)，所述底座的左側(cè)于旋轉(zhuǎn)裝置的底部設(shè)有二號壓力檢測裝置，所述底座的右側(cè)上方鉸接有萬向球頭，所述萬向球頭的上側(cè)固定有一號液壓缸，所述一號液壓缸的上端鉸接于頂梁的底部右側(cè)，所述底座的底部左右兩側(cè)均設(shè)有萬向輪，所述底座的右端設(shè)有拉環(huán)。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述三號液壓缸鉸接于頂梁的底部中心位置。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述豎梁、橫梁和底梁均采用Q690高強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)鋼材料制成。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過三號液壓缸對頂梁進(jìn)行支撐，且通過豎梁、橫梁和底梁使得頂梁的受力集中于中間位置，可以減少一號液壓缸的扭力，延長壽命，通過在轉(zhuǎn)動連接件上設(shè)置彈簧，可以增強(qiáng)裝置轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性，通過壓力檢測裝置可以避免裝置超負(fù)荷運(yùn)作，提高安全可靠性，此外，裝置底部設(shè)有萬向輪，靈活性較高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種多角度煤礦用車式液壓支架，包括拉環(huán)1、一號液壓缸2、一號壓力檢測裝置3、頂梁4、掩護(hù)梁5、二號液壓缸6、三號液壓缸7、轉(zhuǎn)動連接件8、旋轉(zhuǎn)裝置9、底座10、萬向輪11、二號壓力檢測裝置12和萬向球頭13，所述底座10的上方左側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置9，所述旋轉(zhuǎn)裝置9的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動連接件8，所述轉(zhuǎn)動連接件8由外筒81、彈簧82和內(nèi)桿83構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)動連接件8的內(nèi)側(cè)于旋轉(zhuǎn)裝置9的上方中間位置固定有內(nèi)桿83，所述內(nèi)桿83的外側(cè)通過軸承套接有外筒81，所述外筒81和內(nèi)桿83的外側(cè)套接有硬質(zhì)扭力彈簧82，所述彈簧82的上端固定于外筒81上，下端固定于內(nèi)桿83上，所述外筒81的上方固定有三號液壓缸7，所述三號液壓缸7的頂端鉸接有頂梁4，且鉸接處位于頂梁4的底部中心位置，通過三號液壓缸7對頂梁4進(jìn)行支撐，所述頂梁4由豎梁41、橫梁42和底梁43構(gòu)成，且豎梁41、橫梁42和底梁43均采用Q690高強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)鋼材料制成，所述橫梁42為水平設(shè)置，所述底梁43為沿著頂梁4的下表面傾斜設(shè)置，所述豎梁41位于橫梁42和底梁43之間，且為豎直設(shè)置，通過豎梁41對橫梁42上的承重物進(jìn)行支撐，且將重力分散到底梁43上，進(jìn)而匯集到頂梁4的中心位置，提升頂梁4的強(qiáng)度，所述頂梁4的其他部位采用普通鋼材料制成，以減少生產(chǎn)成本，所述頂梁4的上部右側(cè)設(shè)有一號壓力檢測裝置3，通過一號壓力檢測裝置3檢測頂梁4的受力大小，所述頂梁4的左端鉸接有掩護(hù)梁5，且掩護(hù)梁5的下側(cè)中心部位設(shè)有二號液壓缸6，所述二號液壓缸6固定于頂梁4的底部左側(cè)，通過二號液壓缸6驅(qū)動掩護(hù)梁5轉(zhuǎn)動。
[0012]所述底座10的左側(cè)于旋轉(zhuǎn)裝置9的底部設(shè)有二號壓力檢測裝置12，通過二號壓力檢測裝置12檢測旋轉(zhuǎn)裝置9所承受的壓力大小，所述底座10的右側(cè)上方鉸接有萬向球頭13，所述萬向球頭13的上側(cè)固定有一號液壓缸2，所述一號液壓缸2的上端鉸接于頂梁4的底部右側(cè)，通過一號液壓缸2對頂梁4進(jìn)行橫向定位，且由于頂梁4的重力集中于三號液壓缸7上，故一號液壓缸2僅需很小的力即可對頂梁4進(jìn)行橫向固定，所述底座10的底部左右兩側(cè)均設(shè)有萬向輪11，所述底座10的右端設(shè)有拉環(huán)1，可以通過驅(qū)動裝置對拉環(huán)I進(jìn)行提拉，以使得整個裝置移動。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理是:通過旋轉(zhuǎn)裝置9帶動內(nèi)桿83轉(zhuǎn)動，在內(nèi)桿83轉(zhuǎn)動的同時，彈簧82扭動，產(chǎn)生扭力，當(dāng)扭力足夠大時帶動外筒81轉(zhuǎn)動，即可使得頂梁4轉(zhuǎn)動一定的角度，通過緩沖轉(zhuǎn)動，提高裝置的穩(wěn)定性，且在一號液壓缸2的底端設(shè)有萬向球頭13，可以使得頂梁4正反方向均可轉(zhuǎn)動一定的角度(具體實(shí)施時30°?60° )，便于頂梁4適應(yīng)不同的位置區(qū)域工作，通過將三號液壓缸7設(shè)在頂梁4的底部中心位置，可以將頂梁4的重量聚集到三號液壓缸7上，以減小一號液壓缸2的縱向扭力，通過一號壓力檢測裝置3和二號壓力檢測裝置12可分別檢測頂梁4和旋轉(zhuǎn)裝置9受到的壓力大小，以免超出承重范圍，此夕卜，可以通過附加一個橫向驅(qū)動力在拉環(huán)I上，通過萬向輪11的轉(zhuǎn)動，使得裝置移動，靈活性較高。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多角度煤礦用車式液壓支架，包括一號液壓缸、二號液壓缸、三號液壓缸、頂梁、掩護(hù)梁、轉(zhuǎn)動連接件、旋轉(zhuǎn)裝置、底座和萬向輪，其特征在于，所述底座的上方左側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動連接件，所述轉(zhuǎn)動連接件由外筒、彈簧和內(nèi)桿構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)動連接件的內(nèi)側(cè)于旋轉(zhuǎn)裝置的上方中間位置固定有內(nèi)桿，所述內(nèi)桿的外側(cè)通過軸承套接有外筒，所述外筒和內(nèi)桿的外側(cè)套接有硬質(zhì)扭力彈簧，所述彈簧的上端固定于外筒上，下端固定于內(nèi)桿上，所述外筒的上方固定有三號液壓缸，所述三號液壓缸的頂端鉸接有頂梁，所述頂梁由豎梁、橫梁和底梁構(gòu)成，所述橫梁為水平設(shè)置，所述底梁為沿著頂梁的下表面傾斜設(shè)置，所述豎梁位于橫梁和底梁之間，且為豎直設(shè)置，所述頂梁的上部右側(cè)設(shè)有一號壓力檢測裝置，所述頂梁的左端鉸接有掩護(hù)梁，且掩護(hù)梁的下側(cè)中心部位設(shè)有二號液壓缸，所述二號液壓缸固定于頂梁的底部左側(cè)，所述底座的左側(cè)于旋轉(zhuǎn)裝置的底部設(shè)有二號壓力檢測裝置，所述底座的右側(cè)上方鉸接有萬向球頭，所述萬向球頭的上側(cè)固定有一號液壓缸，所述一號液壓缸的上端鉸接于頂梁的底部右側(cè)，所述底座的底部左右兩側(cè)均設(shè)有萬向輪，所述底座的右端設(shè)有拉環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度煤礦用車式液壓支架，其特征在于，所述三號液壓缸鉸接于頂梁的底部中心位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度煤礦用車式液壓支架，其特征在于，所述豎梁、橫梁和底梁均采用Q690高強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)鋼材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多角度煤礦用車式液壓支架，包括頂梁、掩護(hù)梁、轉(zhuǎn)動連接件、旋轉(zhuǎn)裝置、底座和刀向輪，所述底座的上方左側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動連接件，所述轉(zhuǎn)動連接件的上方固定有三號液壓缸，所述三號液壓缸的頂端鉸接有頂梁，所述頂梁的上部右側(cè)設(shè)有一號壓力檢測裝置，所述頂梁的左端鉸接有掩護(hù)梁，且掩護(hù)梁的下側(cè)中心部位設(shè)有二號液壓缸，所述底座的左側(cè)于旋轉(zhuǎn)裝置的底部設(shè)有二號壓力檢測裝置，所述底座的右側(cè)上方鉸接有萬向球頭，所述萬向球頭的上側(cè)固定有一號液壓缸，所述底座的底部左右兩側(cè)均設(shè)有萬向輪，所述底座的右端設(shè)有拉環(huán)。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性高，且受力集中，靈活性較高。
【IPC分類】E21D23-16, E21D23-04
【公開號】CN204476448
【申請?zhí)枴緾N201520100682
【發(fā)明人】劉賀, 危烽, 秦健, 武杰, 杜曉旭, 王松濤
【申請人】劉賀, 危烽, 秦健, 武杰, 杜曉旭, 王松濤
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月12日