一種地質(zhì)探礦用耐磨鋁合金鉆桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鉆探設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種地質(zhì)探礦用耐磨鋁合金鉆桿。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)幅員遼闊，礦產(chǎn)豐富且分布不均。為探明隱伏礦體或某些特定地質(zhì)體的形態(tài)、產(chǎn)狀、深度、規(guī)模、結(jié)構(gòu)和儲(chǔ)量，通常采用鉆探或者坑探技術(shù)進(jìn)行探測(cè)。由于鉆探技術(shù)通過(guò)鉆孔取得進(jìn)入鉆桿內(nèi)的礦芯，然后對(duì)礦芯進(jìn)行物質(zhì)成分化驗(yàn)和物性測(cè)定，以獲得齊全的定性定量數(shù)據(jù)，而無(wú)需像坑探技術(shù)一樣需要先鑿出一個(gè)可供人員及設(shè)備進(jìn)入的通道，然后進(jìn)入通道內(nèi)采集所需的實(shí)物樣品，并進(jìn)行實(shí)地觀察，從而為地質(zhì)和礦產(chǎn)情況提供資料，所以被廣泛采用。
[0003]由于鋼制鉆桿重量大，需要比較笨重的大功率鉆機(jī)帶動(dòng)，這給偏遠(yuǎn)、地勢(shì)復(fù)雜地區(qū)的設(shè)備運(yùn)送帶來(lái)了很大困難。于是研制了鋁合金鉆桿，很大程度上減低了對(duì)鉆機(jī)功率的要求，并在相同功耗下能鉆取更大的深度，給地質(zhì)探礦帶來(lái)了極大方便。但在實(shí)際使用的過(guò)程中，鋁合金鉆桿的中部容易彎曲，彎曲后的鋁合金鉆桿在轉(zhuǎn)動(dòng)鉆孔的過(guò)程中容易發(fā)生磨損，影響其使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種地質(zhì)探礦用耐磨鋁合金鉆桿，能夠提高其耐磨性能。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:設(shè)計(jì)一種地質(zhì)探礦用耐磨鋁合金鉆桿，包括等內(nèi)徑的管體，其特征在于:還包括鋼接箍，鋼接箍的內(nèi)壁上設(shè)有第一內(nèi)螺紋；管體從中部被分割為兩段，分割端的管體外壁上設(shè)有能與第一內(nèi)螺紋相配裝的第一外螺紋，兩段管體配裝在鋼接箍中。
[0006]優(yōu)選的，所述鋼接箍的外壁上設(shè)有耐磨帶。
[0007]優(yōu)選的，所述鋼接箍的外徑比管體的外徑大I?4_。
[0008]優(yōu)選的，所述耐磨帶環(huán)繞在鋼接箍上。
[0009]優(yōu)選的，所述耐磨帶為合金帶。
[0010]優(yōu)選的，還包括公接頭和母接頭，管體兩端的外壁上設(shè)有第二外螺紋，公接頭和母接頭上設(shè)有能與第二外螺紋相配裝的第二內(nèi)螺紋，管體的一端配裝公接頭、另一端配裝母接頭，公接頭和母接頭均與管體等內(nèi)徑。
[0011]優(yōu)選的，公接頭和母接頭內(nèi)開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽，管體的端頭能緊密配裝在環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0012]優(yōu)選的，管體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有“V”型槽，公接頭和母接頭的側(cè)壁上設(shè)有“V”型凸塊，“V”型凸塊配裝在“V”型槽內(nèi)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]1、由于管體從中部被分割為兩段，分割端通過(guò)鋼接箍再配裝在一起，即在現(xiàn)有技術(shù)中管體的中部加裝了鋼接箍，而鋼接箍具有硬度高、抗彎曲能力強(qiáng)的特性，使得鋼接箍不僅能通過(guò)螺紋將被分段的管體牢固地連接在一起；還大大提高了管體中部的抗彎曲耐磨能力，從而能夠延長(zhǎng)鉆桿的使用壽命。
[0015]2、由于鋼接箍的外壁上設(shè)置了耐磨帶，能夠進(jìn)一步提高鋼接箍的耐磨性能。
[0016]3、由于管體的一端配裝公接頭、另一端配裝母接頭，各鉆桿之間的連接通過(guò)公接頭與母接頭相螺接來(lái)實(shí)現(xiàn)，即鉆桿在使用的過(guò)程中只需通過(guò)其接頭來(lái)完成裝卸，一旦接頭的螺紋被損壞，只將相應(yīng)的接頭更換掉即可，而無(wú)需更換整根鉆桿，降低其更換成本；同時(shí)公接頭和母接頭均與管體等內(nèi)徑，使得鉆桿內(nèi)腔為一直腔，克服了現(xiàn)有技術(shù)中變徑節(jié)對(duì)礦芯的阻擋作用，便于取出礦芯。
[0017]4、由于公接頭和母接頭內(nèi)開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽，管體的端頭能緊密配裝在環(huán)形凹槽內(nèi)，使得接頭與管體的端頭部形成密封面，便于提高鉆桿的密封性，使得鉆桿內(nèi)腔注射的冷卻液能夠足量的到達(dá)鉆頭，真正起到冷卻和潤(rùn)濕作用。
[0018]5、由于接頭的“V”型凸塊配裝在管體的“V”型槽內(nèi)，加大了管體與接頭的密封面積，增強(qiáng)了密封結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步加固了管體與接頭間的密封性能。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中局部I的放大視圖；
[0021]圖3是圖1中局部II的放大視圖。
[0022]圖中標(biāo)記:1、管體；2、鋼接箍；3、母接頭；4、公接頭；5、合金帶；6、環(huán)形凹槽；7、“V”型凸塊；8、“V”型槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0024]如圖1和圖2所示，在本實(shí)用新型中配備了鋼接箍2，鋼接箍2的內(nèi)壁上設(shè)有第一內(nèi)螺紋；并將等內(nèi)徑的管體I從中部被分割為兩段，分割端的管體I外壁上設(shè)有能與第一內(nèi)螺紋相配裝的第一外螺紋，兩段管體I通過(guò)第一外螺紋配裝在鋼接箍2的第一內(nèi)螺紋中，從而恢復(fù)為完整的管體I。由于鋼接箍2具有硬度高、抗彎曲能力強(qiáng)的特性，使得鋼接箍2不僅能通過(guò)螺紋將被分段的管體I牢固地連接在一起；還大大提高了管體I中部的抗彎曲耐磨能力，從而能夠延長(zhǎng)鉆桿的使用壽命。
[0025]為了進(jìn)一步提高管體I的耐磨性能，本實(shí)用新型中選用的鋼接箍2的外徑比管體I的外徑大I?4mm，具體可以選擇為和4mm ;還可以優(yōu)選在鋼接箍2的外壁上焊接合金帶5，合金帶5呈螺旋狀環(huán)繞在鋼接箍2上，這就使得管體I受到摩擦?xí)r，位于其外壁上的合金帶5最先受磨，利用合金帶5具有較好的耐磨性降低其磨損程度，從而提高管體I的耐磨性。
[0026]為了提高管體I的使用壽命，還在本實(shí)用新型中配置了公接頭4和母接頭3，管體I兩端的外壁上設(shè)有第二外螺紋，公接頭4和母接頭3上設(shè)有能與第二外螺紋相配裝的第二內(nèi)螺紋，管體I的一端配裝公接頭4、另一端配裝母接頭3，公接頭4和母接頭3均與管體I等內(nèi)徑。如此，使得各鉆桿之間的連接通過(guò)公接頭4與母接頭3相螺接來(lái)實(shí)現(xiàn)，即鉆桿在使用的過(guò)程中只需通過(guò)其接頭來(lái)完成裝卸，一旦接頭的螺紋被損壞，只將相應(yīng)的接頭更換掉即可，而無(wú)需更換整根鉆桿，降低其更換成本；同時(shí)公接頭4和母接頭3均與管體I等內(nèi)徑，使得鉆桿內(nèi)腔為一直腔，減小了管體I內(nèi)腔對(duì)礦芯的阻擋作用，便于取出礦芯。如圖3所示，公接頭4和母接頭3內(nèi)開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽6，管體I的端頭能緊密配裝在環(huán)形凹槽6內(nèi)，使得接頭與管體I的端頭部形成密封面，便于提高鉆桿的密封性，使得鉆桿內(nèi)腔注射的冷卻液能夠足量的到達(dá)鉆頭，真正起到冷卻和潤(rùn)濕作用。管體I的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有“V”型槽8，公接頭4和母接頭3的側(cè)壁上設(shè)有“V”型凸塊7，“V”型凸塊7配裝在“V”型槽8內(nèi)，加大了管體I與接頭的密封面積，增強(qiáng)了密封結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步加固了管體I與接頭間的密封性能。
[0027]上述實(shí)施例中的耐磨帶優(yōu)選了合金帶5，還可以選用金剛石帶等，只要耐磨帶的耐磨系數(shù)高于鋼即可，并不限于特定材質(zhì)的耐磨帶。
[0028]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種地質(zhì)探礦用耐磨鋁合金鉆桿，包括等內(nèi)徑的管體，其特征在于:還包括鋼接箍，鋼接箍的內(nèi)壁上設(shè)有第一內(nèi)螺紋；管體從中部被分割為兩段，分割端的管體外壁上設(shè)有能與第一內(nèi)螺紋相配裝的第一外螺紋，兩段管體配裝在鋼接箍中。
2.按照權(quán)利要求1所述的地質(zhì)探礦用耐磨鋁合金鉆桿，其特征在于:所述鋼接箍的外壁上設(shè)有耐磨帶。
3.按照權(quán)利要求2所述的地質(zhì)探礦用耐磨鋁合金鉆桿，其特征在于:所述鋼接箍的外徑比管體的外徑大I?4mm。
4.按照權(quán)利要求3所述的地質(zhì)探礦用耐磨鋁合金鉆桿，其特征在于:所述耐磨帶環(huán)繞在鋼接榧上。
5.按照權(quán)利要求4所述的地質(zhì)探礦用耐磨鋁合金鉆桿，其特征在于:所述耐磨帶為合金帶。
6.按照權(quán)利要求1至5任一所述的地質(zhì)探礦用耐磨鋁合金鉆桿，其特征在于:還包括公接頭和母接頭，管體兩端的外壁上設(shè)有第二外螺紋，公接頭和母接頭上設(shè)有能與第二外螺紋相配裝的第二內(nèi)螺紋，管體的一端配裝公接頭、另一端配裝母接頭，公接頭和母接頭均與管體等內(nèi)徑。
7.按照權(quán)利要求6所述的地質(zhì)探礦用耐磨鋁合金鉆桿，其特征在于:公接頭和母接頭內(nèi)開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽，管體的端頭能緊密配裝在環(huán)形凹槽內(nèi)。
8.按照權(quán)利要求7所述的地質(zhì)探礦用耐磨鋁合金鉆桿，其特征在于:管體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有“V”型槽，公接頭和母接頭的側(cè)壁上設(shè)有“V”型凸塊，“V”型凸塊配裝在“V”型槽內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種地質(zhì)探礦用耐磨鋁合金鉆桿，屬于鉆探設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括等內(nèi)徑的管體，特征在于：還包括鋼接箍，鋼接箍的內(nèi)壁上設(shè)有第一內(nèi)螺紋；管體從中部被分割為兩段，分割端的管體外壁上設(shè)有能與第一內(nèi)螺紋相配裝的第一外螺紋，兩段管體配裝在鋼接箍中。該鉆桿由于管體從中部被分割為兩段，分割端通過(guò)鋼接箍再配裝在一起，即在現(xiàn)有技術(shù)中管體的中部加裝了鋼接箍，而鋼接箍具有硬度高、抗彎曲能力強(qiáng)的特性，使得鋼接箍不僅能通過(guò)螺紋將被分段的管體牢固地連接在一起；還大大提高了管體中部的抗彎曲耐磨能力，從而能夠延長(zhǎng)鉆桿的使用壽命。
【IPC分類】E21B17-02, E21B17-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204511323
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520155737
【發(fā)明人】石奇, 石靜, 龐佃軍, 王德勝, 龐云倫, 時(shí)超
【申請(qǐng)人】淄博斯壯鋁業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月19日