一種取芯鉆機(jī)鉆進(jìn)定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及施工過(guò)程中的鉆孔用裝置，特別是涉及一種取芯鉆機(jī)鉆進(jìn)定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們的生活水平的不斷提高，國(guó)家的基本建設(shè)日益加強(qiáng)，如公共設(shè)置的籌建，民宅的改造等，尤其是現(xiàn)在越來(lái)越多對(duì)于公共交通建設(shè)的需求，在進(jìn)行隧道施工過(guò)程中需要進(jìn)行大量鉆孔施工，申請(qǐng)?zhí)枮?01220267291.7的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種具有多角度打孔功能的臺(tái)式水鉆支架，包括底盤(pán)，所述底盤(pán)的四個(gè)端點(diǎn)分別設(shè)置有與調(diào)平螺絲相匹配的螺絲母孔，在所述底盤(pán)的中部豎向位置設(shè)置有固定卡型槽口，在所述固定卡型槽口的兩邊分別設(shè)置有固定備用槽口，所述固定卡型槽口一端的橫向位置，設(shè)置有扇形調(diào)節(jié)板，所述扇形調(diào)節(jié)板的上端設(shè)置有弧形滑道，所述扇形調(diào)節(jié)板下端的中心位置，設(shè)置有通過(guò)中心孔用于活動(dòng)連接絲杠的螺栓，所述絲杠與所述弧形滑道道相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有插孔，所述插孔內(nèi)穿設(shè)有將絲杠與弧形滑道相互滑動(dòng)鎖緊的螺栓。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適用于任何結(jié)構(gòu)墻體打孔。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)采用固定卡型槽口和扇形調(diào)節(jié)板上弧形滑道等裝置，實(shí)現(xiàn)臺(tái)式水鉆多角度鉆孔的目的。現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題一是導(dǎo)向桿傾斜角度不易把控，弧形滑道內(nèi)螺栓連接牢固性受水鉆自重影響較大，從而導(dǎo)致導(dǎo)向桿滑動(dòng)變位；二是通用性較差，僅適用于表面較為平順的結(jié)構(gòu)墻體，較難應(yīng)用于空間狹窄和操作面不平整的人工巖石挖孔粧作業(yè)施工。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型要技術(shù)問(wèn)題是提供導(dǎo)向桿傾斜角度容易控制、通用性好、精準(zhǔn)度高、使用方便的取芯鉆機(jī)鉆進(jìn)定位裝置。
[0005]為了解決本實(shí)用新型提出的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種取芯鉆機(jī)鉆進(jìn)定位裝置，該取芯鉆機(jī)鉆進(jìn)定位裝置包括底盤(pán)、扇形調(diào)節(jié)板、導(dǎo)向桿、限位螺栓、鎖定螺栓，所述扇形調(diào)節(jié)板固定在底盤(pán)上，所述導(dǎo)向桿的起始端通過(guò)限位螺栓固定在扇形調(diào)節(jié)板上，其特征在于:所述扇形調(diào)節(jié)板包括調(diào)節(jié)板主體、設(shè)置在調(diào)節(jié)板主體的至少一道刻度盤(pán)和與刻度盤(pán)對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位孔，所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有與定位孔相對(duì)應(yīng)的限位孔，所述鎖定螺栓可通過(guò)定位孔和限位孔將導(dǎo)向桿與扇形調(diào)節(jié)板固定。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述底盤(pán)上還固定安裝有水平測(cè)量器，所述水平測(cè)量器包括第一金屬水準(zhǔn)泡和第二金屬水準(zhǔn)泡，所述第一金屬水準(zhǔn)泡與底盤(pán)平行，所述第二金屬水準(zhǔn)泡垂直于底盤(pán)。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)向桿包括導(dǎo)向桿主體、指向桿和限位孔，所述限位孔設(shè)置在導(dǎo)向桿主體上，所述指向桿設(shè)置在導(dǎo)向桿主體頂部。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)向桿還包括鋸齒摩擦面，所述鋸齒摩擦面至少設(shè)置在導(dǎo)向桿的一側(cè)。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述扇形調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)板主體包括兩塊對(duì)應(yīng)設(shè)置的扇形厚鋼板。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述兩塊對(duì)應(yīng)設(shè)置的扇形厚鋼板之間的距離略大于導(dǎo)向桿的寬度。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述刻度盤(pán)包括四道，最上一道從0°、3°、6°位置處每3°設(shè)置一個(gè)定位孔，第二道從2°、5°、8°位置處每3°設(shè)置一個(gè)定位孔，第三道從4°、10°、16°位置處每6°設(shè)置一個(gè)定位孔，最后一道從1°、7°、13°位置處每6°設(shè)置一個(gè)定位孔。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述底盤(pán)為方形厚鋼板，所述方形厚鋼板的厚度為8mm ο
[0013]總的來(lái)說(shuō)本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0014]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，本發(fā)明主要由一塊底盤(pán)鋼板、一對(duì)金屬水準(zhǔn)泡、二兩塊帶量角刻度同時(shí)板上開(kāi)定位孔的扇形鋼板組成，安裝實(shí)施時(shí)只需通過(guò)螺栓連接固定，制作成本低；
[0015]2、角度調(diào)節(jié)靈活、施工精度高、取芯機(jī)導(dǎo)向桿固定牢靠，由于采用了扇形調(diào)節(jié)板，可根據(jù)刻度靈活調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿傾斜角度，同時(shí)使用多個(gè)刻度盤(pán)能夠使角度的控制更加精準(zhǔn)，有效的提高了施工精確度；扇形調(diào)節(jié)板上端根據(jù)角度對(duì)應(yīng)位置開(kāi)孔，通過(guò)螺栓可將導(dǎo)向桿與扇形板緊固，確保導(dǎo)向桿不會(huì)滑動(dòng)變位；
[0016]3、實(shí)用性強(qiáng)，本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積小，通過(guò)底盤(pán)鐵板上安裝的水平測(cè)量器將設(shè)備擺放平整，這個(gè)使用兩個(gè)相互垂直的金屬水準(zhǔn)泡進(jìn)行調(diào)整的方式能夠使使用過(guò)程更加方便，簡(jiǎn)化操作步驟的同時(shí)能夠很好的節(jié)省所需的測(cè)量裝置，同時(shí)這種結(jié)構(gòu)能應(yīng)用于空間狹窄和操作面不平整的人工挖孔粧作業(yè)施工。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1本實(shí)用新型取芯鉆機(jī)鉆進(jìn)定位裝置主視圖；
[0018]圖2本實(shí)用新型取芯鉆機(jī)鉆進(jìn)定位裝置側(cè)視圖；
[0019]圖3本實(shí)用新型扇形調(diào)節(jié)板放大圖；
[0020]其中:
[0021]I一底盤(pán)；
[0022]2—水平測(cè)量器，21—第一金屬水準(zhǔn)泡，22—第二金屬水準(zhǔn)泡；
[0023]3一扇形調(diào)節(jié)板，31—調(diào)節(jié)板主體，32—定位孔，33—刻度盤(pán)；
[0024]4—導(dǎo)向桿，41一導(dǎo)向桿主體，42—指向桿，43—鋸齒摩擦面，44一限位孔；
[0025]5—限位螺栓；
[0026]6—鎖定螺栓；
[0027]7—取芯機(jī)，71—取芯機(jī)本體，72—連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0029]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種取芯鉆機(jī)鉆進(jìn)定位裝置，該取芯鉆機(jī)鉆進(jìn)定位裝置包括底盤(pán)1、水平測(cè)量器2、扇形調(diào)節(jié)板3、導(dǎo)向桿4、限位螺栓5、鎖定螺栓6。
[0030]如圖1、圖2、圖3所不，底盤(pán)I為方形厚鋼板，所述方形厚鋼板的厚度為8mm ;底盤(pán)I上固定安裝有水平測(cè)量器2，所述水平測(cè)量器2包括第一金屬水準(zhǔn)泡21和第二金屬水準(zhǔn)泡22，所述第一金屬水準(zhǔn)泡21與底盤(pán)I平行，所述第二金屬水準(zhǔn)泡22垂直于底盤(pán)I ;扇形調(diào)節(jié)板3固定在底盤(pán)I上，扇形調(diào)節(jié)板3包括調(diào)節(jié)板主體31、設(shè)置在調(diào)節(jié)板主體31的四道刻度盤(pán)33和與刻度盤(pán)33對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位孔32，刻度盤(pán)33最上一道從0°、3°、6°位置處每3°設(shè)置一個(gè)定位孔32，第二道從2°、5°、8°位置處每3°設(shè)置一個(gè)定位孔32，第三道從4°、10°、16°位置處每6°設(shè)置一個(gè)定位孔32，最后一道從1°、7°、13°位置處每6°設(shè)置一個(gè)定位孔32;導(dǎo)向桿4包括導(dǎo)向桿主體41、指向桿42和限位孔44，所述限位孔44設(shè)置在導(dǎo)向桿主體41上，所述指向桿42設(shè)置在導(dǎo)向桿主體41頂部，導(dǎo)向桿4還包括鋸齒摩擦面43，所述鋸齒摩擦面43設(shè)置在導(dǎo)向桿4的一側(cè)；導(dǎo)向桿4的導(dǎo)向桿主體41的起始端通過(guò)限位螺栓5固定在扇形調(diào)節(jié)板3上，所述導(dǎo)向桿4上設(shè)置有與定位孔32相對(duì)應(yīng)的限位孔44，所述鎖定螺栓6可通過(guò)定位孔32和限位孔44將導(dǎo)向桿4與扇形調(diào)節(jié)板3固定，調(diào)節(jié)板主體31包括兩塊對(duì)應(yīng)設(shè)置的扇形厚鋼板，兩塊對(duì)應(yīng)設(shè)置的扇形厚鋼板之間的距離略大于導(dǎo)向桿4的寬度。
[0031]如圖1所示，當(dāng)使用本實(shí)用新型公開(kāi)的取芯鉆機(jī)鉆進(jìn)定位裝置時(shí)將取芯機(jī)7的取芯機(jī)本體71通過(guò)連接板72固定連接在導(dǎo)向桿4上，其中連接位置位于鋸齒摩擦面43所在區(qū)域，之后通過(guò)固定在底盤(pán)I上的水平測(cè)量器2對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行調(diào)整，待裝置水平后根據(jù)需要調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿4的角度，確定角度后使用鎖定螺栓6將導(dǎo)向桿4固定在扇形調(diào)節(jié)板3上，開(kāi)啟取芯機(jī)本體71進(jìn)行工作即可。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，在實(shí)施過(guò)程中可能存在局部微小的結(jié)構(gòu)改動(dòng)，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，且屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種取芯鉆機(jī)鉆進(jìn)定位裝置，該取芯鉆機(jī)鉆進(jìn)定位裝置包括底盤(pán)(1)、扇形調(diào)節(jié)板(3)、導(dǎo)向桿(4)、限位螺栓(5)、鎖定螺栓(6)，所述扇形調(diào)節(jié)板(3)固定在底盤(pán)(I)上，所述導(dǎo)向桿(4)的起始端通過(guò)限位螺栓(5)固定在扇形調(diào)節(jié)板(3)上，其特征在于:所述扇形調(diào)節(jié)板(3)包括調(diào)節(jié)板主體(31)、設(shè)置在調(diào)節(jié)板主體(31)的至少一道刻度盤(pán)(33)和與刻度盤(pán)(33)對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位孔(32)，所述導(dǎo)向桿(4)上設(shè)置有與定位孔(32)相對(duì)應(yīng)的限位孔(44)，所述鎖定螺栓(6)可通過(guò)定位孔(32)和限位孔(44)將導(dǎo)向桿(4)與扇形調(diào)節(jié)板(3)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種取芯鉆機(jī)鉆進(jìn)定位裝置，其特征在于:所述底盤(pán)(I)上還固定安裝有水平測(cè)量器(2)，所述水平測(cè)量器(2)包括第一金屬水準(zhǔn)泡(21)和第二金屬水準(zhǔn)泡(22)，所述第一金屬水準(zhǔn)泡(21)與底盤(pán)(I)平行，所述第二金屬水準(zhǔn)泡(22)垂直于底盤(pán)(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種取芯鉆機(jī)鉆進(jìn)定位裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向桿(4)包括導(dǎo)向桿主體(41)、指向桿(42)和限位孔(44)，所述限位孔(44)設(shè)置在導(dǎo)向桿主體(41)上，所述指向桿(42)設(shè)置在導(dǎo)向桿主體(41)頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種取芯鉆機(jī)鉆進(jìn)定位裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向桿(4)還包括鋸齒摩擦面(43)，所述鋸齒摩擦面(43)至少設(shè)置在導(dǎo)向桿(4)的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種取芯鉆機(jī)鉆進(jìn)定位裝置，其特征在于:所述扇形調(diào)節(jié)板(3)的調(diào)節(jié)板主體(31)包括兩塊對(duì)應(yīng)設(shè)置的扇形厚鋼板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種取芯鉆機(jī)鉆進(jìn)定位裝置，其特征在于:所述兩塊對(duì)應(yīng)設(shè)置的扇形厚鋼板之間的距離略大于導(dǎo)向桿(4 )的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種取芯鉆機(jī)鉆進(jìn)定位裝置，其特征在于:所述刻度盤(pán)(33)包括四道，最上一道從O。、3°、6°位置處每3°設(shè)置一個(gè)定位孔(32)，第二道從2°、5°、8。位置處每3°設(shè)置一個(gè)定位孔(32)，第三道從4°、10°、16°位置處每6°設(shè)置一個(gè)定位孔(32)，最后一道從1°、7°、13°位置處每6°設(shè)置一個(gè)定位孔(32)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種取芯鉆機(jī)鉆進(jìn)定位裝置，其特征在于:所述底盤(pán)(I)為方形厚鋼板，所述方形厚鋼板的厚度為8_。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種取芯鉆機(jī)鉆進(jìn)定位裝置，該取芯鉆機(jī)鉆進(jìn)定位裝置包括底盤(pán)（1）、扇形調(diào)節(jié)板（3）、導(dǎo)向桿（4）、限位螺栓（5）、鎖定螺栓（6），所述扇形調(diào)節(jié)板（3）固定在底盤(pán)（1）上，所述導(dǎo)向桿（4）的起始端通過(guò)限位螺栓（5）固定在扇形調(diào)節(jié)板（3）上，所述扇形調(diào)節(jié)板（3）包括調(diào)節(jié)板主體（31）、至少一道刻度盤(pán)（33）和與刻度盤(pán)（33）對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位孔（32），導(dǎo)向桿（4）上設(shè)置有與定位孔（32）相對(duì)應(yīng)的限位孔（44），鎖定螺栓（6）可通過(guò)定位孔（32）和限位孔（44）將導(dǎo)向桿（4）與扇形調(diào)節(jié)板（3）固定。有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低；角度調(diào)節(jié)靈活、施工精度高、取芯機(jī)導(dǎo)向桿固定牢靠；實(shí)用性強(qiáng)，體積小。
【IPC分類(lèi)】E21B15-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204532125
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520260612
【發(fā)明人】張?jiān)? 黃志毅
【申請(qǐng)人】粵水電軌道交通建設(shè)有限公司, 廣東水電二局股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日