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      一種耐高溫膨脹管補貼裝置的制造方法

      文檔序號:8822736閱讀:395來源:國知局
      一種耐高溫膨脹管補貼裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種膨脹管補貼裝置,特別涉及一種耐高溫膨脹管補貼裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]膨脹管是一種由特殊材料制成、具有良好塑性的金屬鋼管,當(dāng)膨脹管用于補貼套管時,先將較小直徑的膨脹管下入套損井內(nèi),在機械力或液壓力的作用下使膨脹管發(fā)生整體塑性膨脹,緊貼在井筒的套管內(nèi)壁上,從而實現(xiàn)錨定與密封。
      [0003]現(xiàn)有的膨脹管補貼裝置,通常包括帶堵頭的膨脹管,膨脹錐置于膨脹管內(nèi),需補貼時,將補貼裝置連同膨脹管一起下到工作位置,然后將膨脹錐抽出,再次在井內(nèi)下鉆頭,從而完成補貼過程;而且在膨脹錐抽出時,膨脹錐和膨脹管之間產(chǎn)生較大的阻力,造成工作效率低,維修時間長。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型所要解決的問題是提供針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種耐高溫膨脹管補貼裝置,該耐高溫膨脹管補貼裝置可方便的進行膨脹管補償,省去了再次下鉆頭的步驟,維修效率高。
      [0005]為解決上述問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
      [0006]一種耐高溫膨脹管補貼裝置,包括膨脹管,其特征在于:膨脹管的上下兩端相對設(shè)置有兩個膨脹構(gòu)件;
      [0007]所述膨脹構(gòu)件為錐形,膨脹構(gòu)件包括引導(dǎo)部和錐面部;
      [0008]所述引導(dǎo)部位于膨脹構(gòu)件上靠近小徑端的位置上,所述引導(dǎo)部上設(shè)有若干引導(dǎo)槽,所述引導(dǎo)槽圍繞膨脹構(gòu)件的軸線均勻設(shè)置,兩個相鄰的引導(dǎo)槽之間形成引導(dǎo)塊;
      [0009]所述錐面部位于膨脹構(gòu)件上靠近大徑端的位置上;引導(dǎo)塊的外表面與錐面部平齊。
      [0010]以下是對上述技術(shù)方案的進一步改進:
      [0011]所述兩個膨脹構(gòu)件通過油缸連接,所述油缸包括油缸殼體,油缸殼體內(nèi)設(shè)有活塞,所述活塞連接有進油管,進油管上開有油孔。
      [0012]所述膨脹構(gòu)件的外表面覆蓋有耐高溫材料層。
      [0013]使用時,在進油管內(nèi)注入高壓油,油從油孔注入油缸殼體與活塞之間形成的腔室,從而推動油缸殼體向上,膨脹構(gòu)件進入到膨脹管,完成膨脹工作;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,實用方便,補貼時間比傳統(tǒng)的縮短60%以上。
      [0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。
      【附圖說明】
      [0015]附圖1為本實用新型一種耐高溫膨脹管補貼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]附圖2為膨脹構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]附圖3為附圖2的俯視圖。
      [0018]圖中:
      [0019]1-油缸;2_膨脹管;3_連接管;4_膨脹構(gòu)件;41_引導(dǎo)部;42_錐面部;43_通道;
      44-引導(dǎo)塊;45_小徑端面;46_耐高溫材料層;47_引導(dǎo)槽;5_進油管;6_油缸殼體;61_活塞;62_油孔。
      【具體實施方式】
      [0020]實施例,如附圖1、附圖2和附圖3所示,一種耐高溫膨脹管補貼裝置,包括膨脹管2,膨脹管2的上下兩端相對設(shè)置有兩個膨脹構(gòu)件4 ;所述膨脹構(gòu)件4為錐形,膨脹構(gòu)件4包括引導(dǎo)部41和錐面部42 ;所述引導(dǎo)部41位于膨脹構(gòu)件4上靠近小徑端的位置上,所述引導(dǎo)部41上設(shè)有若干引導(dǎo)槽47,所述引導(dǎo)槽47圍繞膨脹構(gòu)件4的軸線均勻設(shè)置,兩個相鄰的引導(dǎo)槽47之間形成引導(dǎo)塊44 ;所述錐面部42位于膨脹構(gòu)件4上靠近大徑端的位置上;弓丨導(dǎo)塊44的外表面與錐面部42平齊。
      [0021]引導(dǎo)部的設(shè)置減小膨脹構(gòu)件抽出時的阻力提高了工作效率。
      [0022]所述兩個膨脹構(gòu)件4通過油缸I連接,所述油缸I包括油缸殼體6,油缸殼體6內(nèi)設(shè)有活塞61,所述活塞61連接有進油管5,進油管5上開有油孔62。
      [0023]所述進油管5穿過位于上方的膨脹構(gòu)件4 ;油缸殼體6通過連接管3與位于下方的膨脹構(gòu)件連接。
      [0024]所述膨脹構(gòu)件4的外表面覆蓋有耐高溫材料層46,所述耐高溫材料層46為青銅層;也可以為其它耐高溫材料。
      [0025]使用時,在進油管5內(nèi)注入高壓油,油從油孔62注入油缸殼體6與活塞61之間形成的腔室,從而推動油缸殼體6向上,膨脹構(gòu)件4進入到膨脹管,完成膨脹工作;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,實用方便,補貼時間比傳統(tǒng)的縮短60%以上。
      【主權(quán)項】
      1.一種耐高溫膨脹管補貼裝置,包括膨脹管(2),其特征在于:膨脹管(2)的上下兩端相對設(shè)置有兩個膨脹構(gòu)件(4); 所述膨脹構(gòu)件(4)為錐形,膨脹構(gòu)件(4)包括引導(dǎo)部(41)和錐面部(42); 所述引導(dǎo)部(41)位于膨脹構(gòu)件(4)上靠近小徑端的位置上,所述引導(dǎo)部(41)上設(shè)有若干引導(dǎo)槽(47),所述引導(dǎo)槽(47)圍繞膨脹構(gòu)件(4)的軸線均勻設(shè)置,兩個相鄰的引導(dǎo)槽(47)之間形成引導(dǎo)塊(44); 所述錐面部(42)位于膨脹構(gòu)件(4)上靠近大徑端的位置上;引導(dǎo)塊(44)的外表面與錐面部(42)平齊。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫膨脹管補貼裝置,其特征在于:所述兩個膨脹構(gòu)件(4)通過油缸(I)連接,所述油缸(I)包括油缸殼體(6),油缸殼體(6)內(nèi)設(shè)有活塞(61),所述活塞(61)連接有進油管(5),進油管(5)上開有油孔(62) ο
      3.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫膨脹管補貼裝置,其特征在于:所述膨脹構(gòu)件(4)的外表面覆蓋有耐高溫材料層(46)。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種耐高溫膨脹管補貼裝置,包括膨脹管,膨脹管的上下兩端相對設(shè)置有兩個膨脹構(gòu)件;所述膨脹構(gòu)件為錐形,膨脹構(gòu)件包括引導(dǎo)部和錐面部;所述引導(dǎo)部位于膨脹構(gòu)件上靠近小徑端的位置上,所述引導(dǎo)部上設(shè)有若干引導(dǎo)槽,所述引導(dǎo)槽圍繞膨脹構(gòu)件的軸線均勻設(shè)置,兩個相鄰的引導(dǎo)槽之間形成引導(dǎo)塊;所述錐面部位于膨脹構(gòu)件上靠近大徑端的位置上;引導(dǎo)塊的外表面與錐面部平齊。
      【IPC分類】E21B29-10
      【公開號】CN204532195
      【申請?zhí)枴緾N201520046321
      【發(fā)明人】于海洋, 于陳良, 張文啟, 劉小猛, 高健
      【申請人】濰坊市宇宏石油機械有限公司
      【公開日】2015年8月5日
      【申請日】2015年1月23日
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