有第一泄壓閥3和第二泄壓閥6，封閉靠近采油樹10的閘板裝置2的第一級金屬閘板后，打開第一泄壓閥3進(jìn)行壓力放空。若第一泄壓閥3不能放盡壓力，則可能是靠近采油樹10的閘板裝置2的第一級金屬閘板出現(xiàn)密封不嚴(yán)的情況
[0037]然后，繼續(xù)使用遠(yuǎn)離采油樹10的閘板裝置2的第二級金屬閘板進(jìn)行密封，密封完畢后由第二泄壓閥6進(jìn)行進(jìn)一步放空泄壓。雙重密封能夠保證光桿更換時(shí)的安全要求。該密封器操作簡單，使用方便。為了提高安全性，本設(shè)計(jì)中的機(jī)械盤根盒采用兩級金屬密封結(jié)構(gòu)。
[0038]優(yōu)選地，密封器箱體I的第二端依次連接有多級盤根盒4，多級盤根盒4沿光桿容納腔11的延伸方向遠(yuǎn)離密封器箱體I依次布置，最靠近密封器箱體I的盤根盒4和密封器箱體I螺紋連接，相鄰的兩級盤根盒4螺紋連接。
[0039]密封器還包括壓蓋5，壓蓋5連接在最遠(yuǎn)離密封器箱體I的盤根盒4上，并連接在該盤根盒4的背對密封器箱體I的一端。
[0040]每級盤根盒4中均設(shè)置有用于壓緊盤根的彈簧8。在最遠(yuǎn)離密封器箱體I的盤根盒4中，彈簧的第一端與設(shè)置在盤根盒4中的盤根7抵接，彈簧8的第二端與壓蓋5第二。壓蓋5與盤根盒4螺紋連接。通過調(diào)整壓蓋5與盤根盒4的螺紋配合的長度可以調(diào)整彈簧8對盤根7的壓緊力。
[0041]另外，彈簧8用于壓緊設(shè)置在盤根盒4中的盤根7，以防止盤根7無法密封光桿的外周面與盤根盒4的內(nèi)周面。
[0042]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，本實(shí)施例還提供了一種采油裝置，所述采油裝置包括光桿、和所述光桿連接的抽油桿、與所述光桿相適配的密封器，所述抽油桿包括靠近所述光桿的過渡段，所述過渡段的直徑與所述光桿的直徑相同。
[0043]本實(shí)施例中，將抽油桿的靠近光桿的過渡段設(shè)置為與光桿的外徑相同，在更換光桿的過程中，將過渡段上提至盤根盒4的位置，同時(shí)，過渡段位于與閘板裝置2相配的位置，通過移動(dòng)每個(gè)金屬閘板使的通孔的孔壁與抽油桿的過渡段的外周面抵接密封，以將由采油樹10中沖出的高壓油氣隔離在金屬閘板以下，然后拆卸盤根盒4和光桿，從而完成更換光桿。
[0044]還可以優(yōu)選地，密封器包括多個(gè)閘板裝置2。多個(gè)閘板裝置2包括用于配合光桿封閉由采油樹10中沖出的高壓油氣的至少一個(gè)閘板裝置2。多個(gè)閘板裝置2還包括用于配合抽油桿封閉由采油樹10中沖出的高壓油氣的至少一個(gè)閘板裝置2。
[0045]更換光桿時(shí)，將光桿上提至盤根盒4的位置，利用用于配合抽油桿封閉由采油樹10中沖出的高壓油氣的至少一個(gè)閘板裝置2封閉高壓油氣，從而完成更換光桿。
[0046]更換盤根盒時(shí)，利用用于配合光桿封閉由采油樹10中沖出的高壓油氣的閘板裝置2封閉高壓油氣，從而完成更換盤根盒4。
[0047]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采油光桿密封器，其特征在于，包括: 密封器箱體(I)，所述密封器箱體(I)的第一端用于連接采油樹(10)，所述密封器箱體(I)的第二端用于連接盤根盒(4)，所述密封器箱體(I)內(nèi)設(shè)置有用于容納光桿的光桿容納腔(11)，所述光桿容納腔(11)由所述密封器箱體(I)的第一端延伸至第二端； 至少一個(gè)閘板裝置(2)，每個(gè)所述閘板裝置(2)包括兩個(gè)金屬閘板，每個(gè)所述金屬閘板均垂直于所述光桿容納腔(11)的延伸方向，每個(gè)所述金屬閘板的端面上均形成有凹槽，所述兩個(gè)金屬閘板上的所述凹槽組成通孔，所述通孔的孔壁用于抵接密封位于該通孔中的配合件，每個(gè)所述金屬閘板均沿垂直于所述光桿容納腔(11)的延伸方向可移動(dòng)地設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油光桿密封器，其特征在于，每個(gè)所述金屬閘板均對應(yīng)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)該金屬閘板沿垂直于所述光桿容納腔(11)的延伸方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采油光桿密封器，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置是螺紋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油光桿密封器，其特征在于，所述密封器包括兩個(gè)所述閘板裝置(2)，所述兩個(gè)閘板裝置(2)沿所述光桿容納腔(11)的軸向布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采油光桿密封器，其特征在于，所述密封器還包括第一泄壓閥(3)，所述第一泄壓閥(3)的進(jìn)口與所述兩個(gè)閘板裝置(2)之間的所述光桿容納腔(11)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油光桿密封器，其特征在于，所述密封器還包括連接在所述密封器箱體(I)的第二端的盤根盒(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采油光桿密封器，其特征在于，所述密封器箱體(I)的第二端依次連接有多級盤根盒(4)，所述多級盤根盒(4)沿所述光桿容納腔(11)的延伸方向遠(yuǎn)離所述密封器箱體(I)依次布置，最靠近所述密封器箱體(I)的所述盤根盒(4)和所述密封器箱體(I)螺紋連接，相鄰的兩個(gè)所述盤根盒(4)螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采油光桿密封器，其特征在于，所述密封器還包括壓蓋(5)，所述壓蓋(5)連接在最遠(yuǎn)離所述密封器箱體(I)的所述盤根盒(4)上，并連接在該盤根盒(4)的背對所述密封器箱體(I)的一端。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采油光桿密封器，其特征在于，所述盤根盒(4)包括同軸設(shè)置的第一筒體(41)和第二筒體(42)，所述第一筒體(41)和第二筒體(42)之間設(shè)置有隔板(43)，所述隔板(43)上設(shè)置有與所述光桿相適配的隔板孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的采油光桿密封器，其特征在于，最靠近所述密封器箱體(I)的所述盤根盒(4)的第一筒體(41)與所述密封器箱體(I)連接，該盤根盒(4)的所述第二筒體(42)的中間腔中設(shè)置有用于密封所述光桿的外周面和所述中間腔的腔壁的盤根(7)，所述密封器還包括第二泄壓閥￠)，所述第二泄壓閥￠)的進(jìn)口與最靠近所述密封器箱體(I)的所述第一筒體(41)的中間腔相通。
11.一種采油裝置，其特征在于，所述采油裝置包括光桿、和所述光桿連接的抽油桿、與所述光桿相適配的采油光桿密封器，所述采油光桿密封器為權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的采油光桿密封器，所述抽油桿包括靠近所述光桿的過渡段，所述過渡段的直徑與所述光桿的直徑相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種采油光桿密封器及采油裝置。采油光桿密封器包括：密封器箱體，密封器箱體的第一端用于連接采油樹，密封器箱體的第二端用于連接盤根盒，密封器箱體內(nèi)設(shè)置有用于容納光桿的光桿容納腔，光桿容納腔由密封器箱體的第一端延伸至第二端；至少一個(gè)閘板裝置，每個(gè)閘板裝置包括兩個(gè)金屬閘板，每個(gè)金屬閘板均垂直于光桿容納腔的延伸方向，每個(gè)金屬閘板的端面上均形成有凹槽，兩個(gè)金屬閘板上的凹槽組成通孔，通孔的孔壁用于抵接密封位于該通孔中的配合件，每個(gè)金屬閘板均沿垂直于光桿容納腔的延伸方向可移動(dòng)地設(shè)置。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，將密封器與油井隔離，以實(shí)現(xiàn)帶壓更換光桿或盤根盒。
【IPC分類】E21B33-03
【公開號】CN204532206
【申請?zhí)枴緾N201420709296
【發(fā)明人】樊玉新, 魏新春, 桑林翔, 叢培臻, 張紹辰, 童玉寶, 劉冬, 周曉義, 王美成, 劉崇勇
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年11月21日