綜掘除塵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除塵系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其是一種綜掘除塵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]工作環(huán)境與粉塵治理是煤礦行業(yè)一直以來(lái)最大的安全投資，為改變工人的勞動(dòng)環(huán)境，改善勞動(dòng)條件，保證工人的身體健康，棗礦集體各大礦區(qū)對(duì)井下、地面環(huán)境面貌治理從科學(xué)發(fā)展觀(guān)的思想高度上，以誓把“黑色變綠色”的環(huán)境理念，力爭(zhēng)工業(yè)粉塵污染綜合防治技術(shù)開(kāi)發(fā)與研宄見(jiàn)成效。因此，井下工業(yè)粉塵治理系統(tǒng)急需進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)?，F(xiàn)有的綜掘除塵系統(tǒng)吸塵罩存在著很多缺點(diǎn)，(I)不能與掘進(jìn)機(jī)同步安裝使用；(2)負(fù)壓風(fēng)簡(jiǎn)易刮壞、吸癟，維修時(shí)間長(zhǎng)影響生產(chǎn)；(3)安裝移動(dòng)不方便，搬運(yùn)中的勞動(dòng)強(qiáng)度大；(4)負(fù)壓風(fēng)流對(duì)除塵風(fēng)機(jī)造成的損壞較大。這就需要對(duì)現(xiàn)有的綜掘除塵系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)與完善。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種原理獨(dú)特，體積小，不受巷道局限，安裝靈活，移動(dòng)方便，遠(yuǎn)端除塵效果好，除塵風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)清洗周期，自潔能力強(qiáng)，能長(zhǎng)期連續(xù)工作而不堵塞，安裝使用方便的綜掘除塵系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:綜掘除塵系統(tǒng)，包括除塵風(fēng)機(jī)、S彎金屬風(fēng)筒、負(fù)壓風(fēng)筒、吸塵罩、承載跑車(chē)、“二運(yùn)”連接桿、A組噴霧裝置和B組噴霧裝置，所述吸塵罩的前端設(shè)有“馬鞍”形狀的吸塵口，吸塵罩前端還設(shè)有A組噴霧裝置；所述負(fù)壓風(fēng)筒通過(guò)支架固定在“二運(yùn)”連接桿的兩側(cè)，風(fēng)筒支架安裝角度與“二運(yùn)”連接桿一致；所述負(fù)壓風(fēng)筒通過(guò)S彎金屬風(fēng)筒與除塵風(fēng)機(jī)連接，除塵風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有B組噴霧裝置；所述S彎金屬風(fēng)筒包括兩個(gè)直角風(fēng)筒，兩直角風(fēng)筒之間通過(guò)法蘭連接；所述除塵風(fēng)機(jī)底部固定在承載跑車(chē)上，承載跑車(chē)設(shè)置在輸送機(jī)機(jī)尾軌道上；所述承載跑車(chē)包括左右兩部分，承載跑車(chē)的兩側(cè)均設(shè)有防脫擋板；所述承載跑車(chē)通過(guò)“二運(yùn)”連接桿與運(yùn)輸機(jī)、輸送機(jī)連接。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述負(fù)壓風(fēng)筒設(shè)置在巷道兩側(cè)。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述負(fù)壓風(fēng)筒為“多層布”骨架風(fēng)筒。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述除塵風(fēng)機(jī)為濕式振弦除塵風(fēng)機(jī)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述除塵風(fēng)機(jī)底部設(shè)有排污口，尾端設(shè)有排氣口。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述承載跑車(chē)的左右兩部分之間通過(guò)高強(qiáng)度耐磨防松螺栓連接。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述“二運(yùn)”連接桿與運(yùn)輸機(jī)、輸送機(jī)之間通過(guò)銷(xiāo)軸連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該綜掘除塵系統(tǒng)，原理獨(dú)特，體積小，安裝靈活，遠(yuǎn)端移動(dòng)除塵，采用承載跑車(chē)帶動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)在道軌上隨“二運(yùn)”移動(dòng)原理，解決了掘進(jìn)前移除塵難題；綜掘機(jī)機(jī)載前探梁與除塵系統(tǒng)吸塵罩一體化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了前探梁的機(jī)載自動(dòng)化，提高了支護(hù)工效，滿(mǎn)足了吸塵效果；遠(yuǎn)端除塵效率高，適用粉塵濃度范圍廣，特制“多層布”負(fù)壓風(fēng)筒解決了風(fēng)筒易刮壞、易吸癟問(wèn)題。對(duì)粗粒粉塵和呼吸性粉塵都有很高的捕塵效率；除塵風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)清洗周期，“濕式振弦”板自?xún)裟芰?qiáng)，能長(zhǎng)期連續(xù)工作，不堵塞，無(wú)需拆卸清洗維護(hù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；承載跑車(chē)分左右兩半，使用高強(qiáng)度耐磨防松螺栓連接，搬運(yùn)方便，并且設(shè)置了防脫擋板防止跑車(chē)脫軌；s型彎金屬風(fēng)筒分別用兩個(gè)直角風(fēng)筒連接而成，降低了井下搬運(yùn)勞動(dòng)強(qiáng)度；該綜掘除塵系統(tǒng)原理獨(dú)特，體積小，不受巷道局限，安裝靈活，移動(dòng)方便，遠(yuǎn)端除塵效果好，除塵風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)清洗周期，自潔能力強(qiáng)，能長(zhǎng)期連續(xù)工作而不堵塞，安裝使用方便。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖；
[0013]圖2為S彎金屬風(fēng)筒的整體示意圖；
[0014]圖3為承載跑車(chē)的俯視圖；
[0015]圖4為承載跑車(chē)的側(cè)視圖；
[0016]圖5為“二運(yùn)”連接桿的整體示意圖；
[0017]圖6為吸塵罩的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請(qǐng)參閱圖1-6，本實(shí)用新型實(shí)施例中，綜掘除塵系統(tǒng)，包括除塵風(fēng)機(jī)1、S彎金屬風(fēng)筒2、負(fù)壓風(fēng)筒3、吸塵罩4、承載跑車(chē)5、“二運(yùn)”連接桿6、A組噴霧裝置7、B組噴霧裝置8、排污口 9和排氣口 10，所述吸塵罩4與掘進(jìn)機(jī)前探梁機(jī)載一體化，吸塵罩4前端設(shè)有“馬鞍”狀的吸塵口，保證了吸風(fēng)截面積，滿(mǎn)足了吸塵效果，解決了機(jī)載前探梁與吸塵罩4共同安裝后遮擋司機(jī)視線(xiàn)的問(wèn)題，二者一體化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了前探梁的機(jī)載自動(dòng)化，提高了二者共同使用時(shí)的支護(hù)工效；所述吸塵罩4前端還設(shè)有A組噴霧裝置7 ;所述負(fù)壓風(fēng)筒3通過(guò)支架固定在“ 二運(yùn)”連接桿的兩側(cè)，也可將負(fù)壓風(fēng)筒3固定在巷道兩側(cè)，風(fēng)筒支架安裝角度與“ 二運(yùn)”連接桿一致；所述負(fù)壓風(fēng)筒3為特制“多層布”骨架風(fēng)筒，承受負(fù)壓強(qiáng)度大，不易被刮壞、吸癟，且安裝方便、靈活；由于負(fù)壓風(fēng)筒3柔軟任意角度均可安裝，因此與吸塵罩4的吸塵口以橢圓形連接要牢固；所述負(fù)壓風(fēng)筒3通過(guò)S彎金屬風(fēng)筒2與除塵風(fēng)機(jī)I連接，除塵風(fēng)機(jī)I的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有B組噴霧裝置8，B組噴霧裝置8和A組噴霧裝置7相配合，能夠使粉塵在運(yùn)動(dòng)過(guò)程得到凈化，防止造成二次污染；所述除塵風(fēng)機(jī)I為濕式振弦除塵風(fēng)機(jī)1，其“濕式振弦”板自?xún)裟芰?qiáng)，能長(zhǎng)期連續(xù)工作，不堵塞，無(wú)需拆卸清洗維護(hù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；所述除塵風(fēng)機(jī)I底部設(shè)有排污口 9，用于排出含塵污水，尾端設(shè)有排氣口 10，用于排出清潔空氣；所述S彎金屬風(fēng)筒2包括兩個(gè)直角風(fēng)筒，兩直角風(fēng)筒之間通過(guò)法蘭連接，即解決了搬運(yùn)勞動(dòng)強(qiáng)度又保證了其使用性能；所述除塵風(fēng)機(jī)I底部固定在承載跑車(chē)5上，承載跑車(chē)5安裝在輸送機(jī)機(jī)尾軌道上；所述承載跑車(chē)5包括左右兩部分，左右兩部分之間通過(guò)高強(qiáng)度耐磨防松螺栓連接，承載跑車(chē)5的兩側(cè)均設(shè)有防脫擋板防止承載跑車(chē)5脫軌；所述承載跑車(chē)5通過(guò)“二運(yùn)”連接桿6與運(yùn)輸機(jī)、輸送機(jī)連接，“二運(yùn)”連接桿6與運(yùn)輸機(jī)、輸送機(jī)之間通過(guò)銷(xiāo)軸固定，使得除塵風(fēng)機(jī)I與“二運(yùn)”連接桿同步移動(dòng)。
[0020]強(qiáng)大含塵氣流通過(guò)負(fù)壓風(fēng)筒經(jīng)S型彎金屬風(fēng)筒2的緩解形成旋風(fēng)導(dǎo)流體，被吸到除塵風(fēng)機(jī)I的“濕式振弦”板中時(shí)，帶有負(fù)壓的含塵氣流使“濕式振弦”板避免了直接撞擊，有效的提高了除塵風(fēng)機(jī)I的使用壽命。當(dāng)水霧顆粒與含塵顆粒經(jīng)振動(dòng)、旋轉(zhuǎn)而混合后，旋風(fēng)導(dǎo)流體的濕潤(rùn)塵團(tuán)在風(fēng)流的作用下產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下被拋向除塵風(fēng)機(jī)1，粉塵粒子從污風(fēng)流中得到分離，由排污口 9排出。凈化后的風(fēng)流由排氣口 10排出，達(dá)到凈化含塵風(fēng)流的目的。
[0021]當(dāng)掘進(jìn)機(jī)不斷前移，除塵風(fēng)機(jī)隨承載跑車(chē)連接在“二運(yùn)”滑靴上，運(yùn)輸機(jī)、輸送機(jī)向前移動(dòng)時(shí)，除塵風(fēng)機(jī)I也在輸送機(jī)機(jī)尾軌道上同步行走，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。新產(chǎn)含塵氣流源源不斷被吸入，就地凈化?？偡蹓m除塵效率彡99%，適用粉塵濃度范圍(0-24000)mg/m2。
[0022]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0023]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.綜掘除塵系統(tǒng)，包括除塵風(fēng)機(jī)(I)、S彎金屬風(fēng)筒(2)、負(fù)壓風(fēng)筒(3)、吸塵罩(4)、承載跑車(chē)(5)、“二運(yùn)”連接桿(6)、A組噴霧裝置(7)和B組噴霧裝置(8)，其特征在于，所述吸塵罩(4)的前端設(shè)有“馬鞍”形狀的吸塵口，吸塵罩(4)前端還設(shè)有A組噴霧裝置(7);所述負(fù)壓風(fēng)筒(3)通過(guò)支架固定在“二運(yùn)”連接桿的兩側(cè)，風(fēng)筒支架安裝角度與“二運(yùn)”連接桿一致；所述負(fù)壓風(fēng)筒(3)通過(guò)S彎金屬風(fēng)筒(2)與除塵風(fēng)機(jī)(I)連接，除塵風(fēng)機(jī)(I)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有B組噴霧裝置(8);所述S彎金屬風(fēng)筒(2)包括兩個(gè)直角風(fēng)筒，兩直角風(fēng)筒之間通過(guò)法蘭連接；所述除塵風(fēng)機(jī)(I)底部固定在承載跑車(chē)(5)上，承載跑車(chē)(5)設(shè)置在輸送機(jī)機(jī)尾軌道上；所述承載跑車(chē)(5)包括左右兩部分，承載跑車(chē)(5)的兩側(cè)均設(shè)有防脫擋板；所述承載跑車(chē)(5)通過(guò)“二運(yùn)”連接桿(6)與運(yùn)輸機(jī)、輸送機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜掘除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述負(fù)壓風(fēng)筒(3)設(shè)置在巷道兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜掘除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述負(fù)壓風(fēng)筒(3)為“多層布”骨架風(fēng)筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜掘除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵風(fēng)機(jī)(I)為濕式振弦除塵風(fēng)機(jī)(I)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜掘除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵風(fēng)機(jī)(I)底部設(shè)有排污P (9)，尾端設(shè)有排氣口(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜掘除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述承載跑車(chē)(5)的左右兩部分之間通過(guò)高強(qiáng)度耐磨防松螺栓連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜掘除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述“二運(yùn)”連接桿(6)與運(yùn)輸機(jī)、輸送機(jī)之間通過(guò)銷(xiāo)軸連接。
【專(zhuān)利摘要】綜掘除塵系統(tǒng)，包括除塵風(fēng)機(jī)、S彎金屬風(fēng)筒、負(fù)壓風(fēng)筒、吸塵罩、承載跑車(chē)、“二運(yùn)”連接桿、A組噴霧裝置和B組噴霧裝置，所述吸塵罩的前端設(shè)有“馬鞍”形狀的吸塵口，吸塵罩前端還設(shè)有A組噴霧裝置；所述負(fù)壓風(fēng)筒通過(guò)支架固定在“二運(yùn)”連接桿的兩側(cè)；所述負(fù)壓風(fēng)筒通過(guò)S彎金屬風(fēng)筒與除塵風(fēng)機(jī)連接，除塵風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有B組噴霧裝置；所述除塵風(fēng)機(jī)底部固定在承載跑車(chē)上，承載跑車(chē)設(shè)置在輸送機(jī)機(jī)尾軌道上；所述承載跑車(chē)通過(guò)“二運(yùn)”連接桿與運(yùn)輸機(jī)、輸送機(jī)連接；該綜掘除塵系統(tǒng)原理獨(dú)特，體積小，安裝靈活，移動(dòng)方便，遠(yuǎn)端除塵效果好，除塵風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)清洗周期，自潔能力強(qiáng)，能長(zhǎng)期連續(xù)工作，安裝使用方便。
【IPC分類(lèi)】E21C35-22
【公開(kāi)號(hào)】CN204532350
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420819701
【發(fā)明人】張茂宏
【申請(qǐng)人】棗莊市高晟實(shí)業(yè)公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2014年12月23日