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      一種快速逃生管的抗形變接頭的制作方法

      文檔序號:8822910閱讀:312來源:國知局
      一種快速逃生管的抗形變接頭的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于礦山隧道工程技術領域,涉及隧道及巷道的人員逃生管,尤其是一種快速逃生管的抗形變接頭。
      【背景技術】
      [0002]隧道及礦山的巷道在施工過程中,由于受地質復雜和其它因素的影響,時有發(fā)生塌方現(xiàn)象,其中關門塌方現(xiàn)象后果最為嚴重,一旦發(fā)生將嚴重影響洞內施工人員的生命安全。因此,針對巷道、隧道施工中的坍塌現(xiàn)象,為盡可能避免人員傷亡事故,減少不必要的經(jīng)濟損失,進行隧道逃生管道的設置,顯得非常重要。
      [0003]根據(jù)國內相關文件要求,隧道V級圍巖段落及經(jīng)風險評估處于坍方極高風險的地段和其他地段當圍巖量測累計變形超過10mm時,必須設置逃生管道,以確保隧道掘進過程中施工人員的人身安全。二次襯砌與掌子面之間、掌子面距仰拱之間的安全步距不得大于設計及規(guī)范規(guī)定的距離。在隧道掌子面與二次襯砌之間,應設置逃生管道,隨著開挖進尺不斷前移,逃生管道距離開挖掌子面應不大于20m,伸入已施作仰拱段不得小于5米。
      [0004]目前,國內隧道逃生管最常用的是鋼管,施工現(xiàn)場使用的鋼管存在易在沖擊荷載下變形、單位體積重、接口多、不密封、重量重難以搬運拆裝等缺點,對安裝、使用及后期的操作均存在不便和造成安全隱患的風險;同時,光滑的管道內對逃生人員的逃生效率也造成了一定的影響。尤其需要保證的是,逃生管之間的連接必須有足夠的抗形變、抗拉力,否則就失去了逃生管的特性。而現(xiàn)有的采用法蘭螺栓連接的方式,抗拉強度、抗形變能力均較低。
      [0005]通過檢索,發(fā)現(xiàn)如下兩篇公開專利文獻:
      [0006]1、一種礦井逃生管道(CN103806937A) —種礦井逃生管道,沿著采礦工人工作面、進出面的巷道,全程鋪設逃生管道,逃生管道固定在巷道的一側,逃生管道內部高度為1-1.8米、寬度0.7-1.5米,以至少能容納一人為準,逃生管道由一截截管道段拼接組裝而成,本實用新型使采礦工人有一條安全的逃生通道,引導其迅速逃離危險區(qū),到達地面,為逃生者提供正常安全的生存環(huán)境和避難場所。
      [0007]2 一種逃生管道(CN203075492U),所述管道為縱向波紋狀管體結構,管道立式安裝在建筑物內部;在管道的每個彎折處均設有緩沖環(huán)套;在緩沖環(huán)套下方緊鄰的管道側壁上加工逃生門;管道的底端管口設有廣口結構。
      [0008]通過技術特征對比,上述公開專利與本實用新型申請有較大不同。
      【實用新型內容】
      [0009]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處,提供一種抗拉力、抗形變能力較強的快速逃生管的管接頭。
      [0010]本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是:
      [0011]一種快速逃生管的抗形變接頭,所述逃生管包括管體及管接頭,相鄰的管體之間采用管接頭同軸連接,由此形成一個相互連通的管型通道,其特征在于:所述管體采用高密度聚乙烯管,所述管接頭采用卡箍式接頭,該卡箍式接頭的結構是:在管體的兩端對稱制出法蘭凸起,通過法蘭凸起的同軸對接并采用卡箍進行包封固定。
      [0012]而且,在管體所制的法蘭凸起與卡箍之間嵌裝一形變橡膠異形墊,該形變橡膠異形墊由上部的兩道徑向橡膠球頭及三道對稱設置的軸向橡膠球頭一體連接制成,其中兩道徑向橡膠球頭搭接在法蘭凸起的外緣部位,而外側的兩道軸向橡膠球頭則設置在法蘭凸起的兩側,中間的一道軸向橡膠球頭則嵌裝在相鄰的法蘭凸起之間,三道軸向橡膠球頭之間的連接體則嵌裝在法蘭凸起外緣所均布間隔制的鋸齒槽內。
      [0013]本實用新型的有點和積極效果是:
      [0014]1、本逃生管采用高密度聚乙烯管,與現(xiàn)有的鋼管相比,高密度聚乙烯管具有適當?shù)膹椝苄宰冃?,同時也具有連接方便、使用壽命長及耐環(huán)境應力開裂的優(yōu)越性;此外,逃生管道的重量得到有效降低,更有利于逃生管的現(xiàn)場安裝的與拆移作業(yè)。
      [0015]2、本逃生管的管接頭采用卡箍式連接,在管接頭上安裝有形變橡膠異形墊,該異形墊通過所制的徑向、軸向的橡膠頭,可以抗拒較大的管道形變,避免管接頭的脫落,提高管體抗變形及抗拉能力。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型的結構連接主視圖;
      [0017]圖2為圖1的縱軸截面剖視圖;
      [0018]圖3為圖1的單一管體左視放大圖;
      [0019]圖4為圖2的A部結構放大示意圖;
      [0020]圖5為圖4的橡膠異形墊安裝在法蘭上的結構放大示意圖。
      【具體實施方式】
      [0021]下面結合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實用新型的保護范圍。
      [0022]一種快速逃生管的抗形變接頭,包括管體2及管接頭1,相鄰的管體之間采用管接頭同軸連接,由此形成一個相互連通的管型通道,該通道作為逃生的通道管。
      [0023]本實用新型的創(chuàng)新點在于:
      [0024]1、所述管體采用高密度聚乙烯管,由此該管體所構成的逃生管具有適當?shù)膹椝苄宰冃?,及重量輕、便于移動拆裝等優(yōu)勢。
      [0025]2、所述管接頭采用卡箍式接頭,在管體的兩端對稱制出法蘭凸起3,通過法蘭凸起的同軸對接并采用卡箍進行包封固定,由此連接相鄰的管體。在管體所制的法蘭凸起與卡箍之間嵌裝一形變橡膠異形墊9,該形變橡膠異形墊的結構參見圖5,由上部的兩道徑向橡膠球頭10及三道對稱設置的軸向橡膠球頭11 一體連接制成,其中兩道徑向橡膠球頭搭接在法蘭凸起的外緣部位,而外側的兩道軸向橡膠球頭則設置在法蘭凸起的兩側,中間的一道軸向橡膠球頭則嵌裝在相鄰的法蘭凸起之間,三道軸向橡膠球頭之間的連接體則嵌裝在法蘭凸起外緣所均布間隔制的鋸齒槽8內,由此,使形變橡膠異形墊能夠與法蘭凸起有機結合在一起,實現(xiàn)在管接頭部位出現(xiàn)較大形變時,軸向形變由三道軸向橡膠球頭通過擠壓變形而克服,徑向形變則由兩道徑向橡膠球頭克服,保證了在管體及管接頭產(chǎn)生較大形變的情形下,使管接頭仍然能夠具有足夠的抗拉強度及形變強度。
      [0026]3、所述管體內固裝有安裝管5,在該安裝管可以連通氧氣管以及通訊線路等;安裝管的固裝位置在管體內的上部,可以為一道,也可以為本實施例附圖所示對稱的兩道,安裝兩道安裝管的目的是萬一一道安裝管因變形而失效,可以啟動另一道安裝管繼續(xù)供氧及通訊;安裝管的固定方式較多,可以采用嵌接、掛接及粘接等多種方式。每一管體內均固裝相同位置的安裝管,該安裝管的兩端采用快速接頭4連接。
      [0027]4、在管體內的下部固定一層防滑墊7,該防滑墊可以采用塑料、橡膠等制作,防滑墊的設置弧度在底部的60-120度即可;在防滑墊上可以制有凸點或者凸棱,以及其他可以增加摩擦力的結構,以提高蹬踏摩擦力,增強出逃速度。
      [0028]5、在安裝管的外部貼附一層發(fā)光標識布6,以指示逃生人員按照標識進行逃生;在發(fā)光標識布上可以標定各種標識,以利于逃生人員理解并迅速逃離。此外,發(fā)光標識布還可以在管體出現(xiàn)變形時,可以隨時指定逃生方向,最大限度地提高逃生效率。
      [0029]通過測試,本實用新型采用高密度聚乙烯管所制的逃生管比采用鋼管所制的逃生管所抗拒形變的能力比要大3-6倍,同時逃生速度快2-3倍,生存能力提高10倍以上,得到了測試部門及使用部門的高度評價。
      【主權項】
      1.一種快速逃生管的抗形變接頭,所述逃生管包括管體及管接頭,相鄰的管體之間采用管接頭同軸連接,由此形成一個相互連通的管型通道,其特征在于:所述管體采用高密度聚乙烯管,所述管接頭采用卡箍式接頭,該卡箍式接頭的結構是:在管體的兩端對稱制出法蘭凸起,通過法蘭凸起的同軸對接并采用卡箍進行包封固定。
      2.根據(jù)權利要求1所述的快速逃生管的抗形變接頭,其特征在于:在管體所制的法蘭凸起與卡箍之間嵌裝一形變橡膠異形墊,該形變橡膠異形墊由上部的兩道徑向橡膠球頭及三道對稱設置的軸向橡膠球頭一體連接制成,其中兩道徑向橡膠球頭搭接在法蘭凸起的外緣部位,而外側的兩道軸向橡膠球頭則設置在法蘭凸起的兩側,中間的一道軸向橡膠球頭則嵌裝在相鄰的法蘭凸起之間,三道軸向橡膠球頭之間的連接體則嵌裝在法蘭凸起外緣所均布間隔制的鋸齒槽內。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種快速逃生管的抗形變接頭,所述逃生管包括管體及管接頭,相鄰的管體之間采用管接頭同軸連接,由此形成一個相互連通的管型通道,其特征在于:所述管體采用高密度聚乙烯管,所述管接頭采用卡箍式接頭,該卡箍式接頭的結構是:在管體的兩端對稱制出法蘭凸起,通過法蘭凸起的同軸對接并采用卡箍進行包封固定。本逃生管的管接頭采用卡箍式連接,在管接頭上安裝有形變橡膠異形墊,該異形墊通過所制的徑向、軸向的橡膠頭,可以抗拒較大的管道形變,避免管接頭的脫落,提高管體抗變形及抗拉能力。
      【IPC分類】E21F11-00
      【公開號】CN204532416
      【申請?zhí)枴緾N201520036779
      【發(fā)明人】付崇硯
      【申請人】天津潤木科技有限公司
      【公開日】2015年8月5日
      【申請日】2015年1月20日
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