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      煤礦綜采工作面安裝液壓支架裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8843459閱讀:198來(lái)源:國(guó)知局
      煤礦綜采工作面安裝液壓支架裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓支架安裝工具領(lǐng)域,特別是涉及一種煤礦綜采工作面安裝液壓支架裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在煤礦綜采工作面內(nèi)安裝液壓支架的過(guò)程中,通常情況下使用平板車把液壓支架運(yùn)送到切眼的位置后卸下并調(diào)整液壓支架的方向以便液壓支架的安裝,這一過(guò)程稱為調(diào)架。目前對(duì)液壓支架的調(diào)架方式依然是使用平板車運(yùn)輸液壓支架到指定位置后將平板車由錨鏈鎖在軌道上,將平板車上固定液壓支架的螺絲卸掉后再使用絞車直接將液壓支架從平板車上拉下來(lái),即下架;液壓支架直接從平板車上滑落到底板上后再使用絞車將液壓支架調(diào)整到被安裝的合適位置,即調(diào)向。這存在如下問(wèn)題:液壓支架在底板上調(diào)向時(shí)需要墊道及安置工字鋼等,費(fèi)時(shí)費(fèi)力;液壓支架在平板車上滑落時(shí)沖擊力強(qiáng),容易造成斷繩、撞倒棚、蹦鏈條及平板車掉道現(xiàn)象而存在重大安全隱患;同時(shí)液壓支架的安裝存在傾斜甚至出現(xiàn)倒架等位置調(diào)整不到位的問(wèn)題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、省時(shí)省力且安全可靠的煤礦綜采工作面安裝液壓支架裝置。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的煤礦綜采工作面安裝液壓支架裝置包括定滑輪、限位絞車及牽引絞車,所述安裝液壓支架裝置設(shè)置有下架板及調(diào)向板,下架板與調(diào)向板通過(guò)若干個(gè)螺絲連接固定,下架板與調(diào)向板的螺絲連接處的寬度相等;下架板呈楔形,下架板的兩側(cè)各設(shè)置兩個(gè)卡軌環(huán),下架板相對(duì)于螺絲連接固定端設(shè)置有鎖車環(huán);調(diào)向板與下架板連接的一端長(zhǎng)度與下架板相等,調(diào)向板的寬度與下架板的寬度相等。
      [0005]所述調(diào)向板的一側(cè)呈弧形。
      [0006]所述下架板的長(zhǎng)度與液壓支架的長(zhǎng)度相等。
      [0007]本實(shí)用新型有益效果是:本實(shí)用新型的煤礦綜采工作面安裝液壓支架裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,成本低廉;利用本實(shí)用新型在煤礦井下對(duì)液壓支架的下架及調(diào)向不需要墊道及安置工字鋼,省時(shí)省力,大大提高工作效率;避免了液壓支架下架時(shí)的巨大沖擊力而消除液壓支架下架時(shí)的安全隱患;同時(shí)調(diào)向板使得液壓支架能被準(zhǔn)確定位從而保證了液壓支架的安裝可控且可靠。
      [0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的煤礦綜采工作面安裝液壓支架裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2是本實(shí)用新型操作步驟一示意圖;
      [0011]圖3是本實(shí)用新型操作步驟二示意圖;
      [0012]圖4是本實(shí)用新型操作步驟三示意圖;
      [0013]圖5是本實(shí)用新型操作步驟四示意圖。
      [0014]圖中:1、定滑輪,2、限位絞車,3、牽引絞車,4、下架板,5、調(diào)向板,6、螺絲,7、卡軌環(huán),8、鎖車環(huán),9、液壓支架,10、平板車。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]如圖1所示,本實(shí)施例的耐高壓的煤礦綜采工作面安裝液壓支架裝置包括定滑輪
      1、限位絞車2及牽引絞車3。安裝液壓支架裝置設(shè)置有下架板4及調(diào)向板5,下架板4與調(diào)向板5通過(guò)若干個(gè)螺絲6連接固定,下架板4與調(diào)向板5的螺絲6連接處的寬度相等。下架板4呈楔形,下架板4的兩側(cè)各設(shè)置兩個(gè)卡軌環(huán)7,下架板4相對(duì)于螺絲6連接固定端設(shè)置有鎖車環(huán)8 ;調(diào)向板5與下架板4連接的一端長(zhǎng)度與下架板4相等,調(diào)向板5的寬度與下架板4的寬度相等。調(diào)向板5的一側(cè)呈弧形,下架板4的長(zhǎng)度與液壓支架9的長(zhǎng)度相等。
      [0016]下架板4底部的卡軌環(huán)7可將下架板4固定在工作面的軌道上,同時(shí)下架板4外端的鎖車環(huán)8可與平板車10相連接固定。液壓支架9經(jīng)過(guò)下架板4與平板車10脫離時(shí)下架板4對(duì)液壓支架9的下滑有限位導(dǎo)向的作用,即下架板4的楔形式的下斜坡面能起到緩沖作用從而使得液壓支架9下架過(guò)程可控且可靠;液壓支架9通過(guò)下架板4則進(jìn)入調(diào)向板5,使用索引絞車3配合定滑輪I使液壓支架9與調(diào)向板5進(jìn)行調(diào)向,安全且便捷。
      [0017]當(dāng)液壓支架9運(yùn)輸?shù)桨惭b液壓支架裝置時(shí),將平板車10靠近下架板4的外端后使用錨鏈將平板車10固定在工作面的軌道上,如圖2所示;然后使用限位絞車2讓液壓支架9借助自身重力緩慢地滑到下架板4上,此時(shí)就避免了液壓支架9直接從平板車10上掉下而減少了沖擊力,而下架板4的斜破段有利于液壓支架9的下滑,液壓支架9與平板車10分離后將索引絞車3上的鋼絲繩通過(guò)已安裝好的液壓支架前端的定滑輪I與待調(diào)向的液壓支架9相連接,如圖3所示;使用限位絞車2松動(dòng)液壓支架9可使液壓支架9慢慢下滑,然后再使用牽引絞車3拉動(dòng)液壓支架9可使液壓支架慢慢改變方向,一般情況下由于綜采工作面是傾斜的,所以液壓支架9在調(diào)向板5上因自身重力而下滑,調(diào)向板5可大大減少液壓支架9轉(zhuǎn)向時(shí)的摩擦力,如圖4所示;交替使用限位絞車2與牽引絞車3直至液壓支架9調(diào)整到合適的指定位置,如圖5所示。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種煤礦綜采工作面安裝液壓支架裝置,包括定滑輪、限位絞車及牽引絞車,其特征在于,所述安裝液壓支架裝置設(shè)置有下架板及調(diào)向板,下架板與調(diào)向板通過(guò)若干個(gè)螺絲連接固定,下架板與調(diào)向板的螺絲連接處的寬度相等;下架板呈楔形,下架板的兩側(cè)各設(shè)置兩個(gè)卡軌環(huán),下架板相對(duì)于螺絲連接固定端設(shè)置有鎖車環(huán);調(diào)向板與下架板連接的一端長(zhǎng)度與下架板相等,調(diào)向板的寬度與下架板的寬度相等。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦綜采工作面安裝液壓支架裝置,其特征在于,所述調(diào)向板的一側(cè)呈弧形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦綜采工作面安裝液壓支架裝置,其特征在于,所述下架板的長(zhǎng)度與液壓支架的長(zhǎng)度相等。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煤礦綜采工作面安裝液壓支架裝置,涉及一種液壓支架安裝工具領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決目前煤礦井下安裝液壓支架費(fèi)時(shí)費(fèi)力及不安全等問(wèn)題。該煤礦綜采工作面安裝液壓支架裝置設(shè)置有下架板及調(diào)向板,下架板與調(diào)向板通過(guò)若干個(gè)螺絲連接固定,下架板與調(diào)向板的螺絲連接處的寬度相等;下架板呈楔形,下架板的兩側(cè)各設(shè)置兩個(gè)卡軌環(huán),下架板相對(duì)于螺絲連接固定端設(shè)置有鎖車環(huán);調(diào)向板與下架板連接的一端長(zhǎng)度與下架板相等,調(diào)向板的寬度與下架板的寬度相等。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、省時(shí)省力且安全可靠。
      【IPC分類】E21D15-59
      【公開號(hào)】CN204552776
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520272251
      【發(fā)明人】徐飛, 孫文浩, 鄒杰
      【申請(qǐng)人】淮北康乾工貿(mào)有限公司
      【公開日】2015年8月12日
      【申請(qǐng)日】2015年4月25日
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