新型下行孔膠囊-壓力粘液封孔排水測壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及礦井安全領(lǐng)域，具體涉及一種新型下行孔膠囊-壓力粘液封孔排水測壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]瓦斯壓力是瓦斯在煤層中流動的動力，是計算煤層瓦斯含量多少以及瓦斯動力現(xiàn)象潛能大小的主要參數(shù)。在煤與瓦斯突出的發(fā)生、發(fā)展過程中，瓦斯壓力起著重大作用。因此，準(zhǔn)確測定煤層瓦斯壓力對研宄煤層瓦斯含量、瓦斯流動、瓦斯涌出，預(yù)測煤與瓦斯突出危險性以及合理制定瓦斯防治措施等具有非常重要的意義，是煤礦安全生產(chǎn)的重要保障瓦斯。在富水圍巖下向穿層鉆孔測壓過程中，常常遇到鉆孔涌水、積水問題，不僅給注漿封孔測壓增加了難度，而且由于水壓的影響難以保證讀取真實、可靠的煤層原始瓦斯壓力！
[0003]目前采用的煤層瓦斯測壓技術(shù)測得的瓦斯壓力只是煤層中的壓力，在遇到含水量大的煤巖層時，受靜水壓的影響，測定的結(jié)果偏差很大。
[0004]由于煤巖層含有水，測壓管中充滿了水，水壓過大時有可能損壞壓力表，并且煤層瓦斯壓力無法準(zhǔn)確測定，所施工鉆孔只能作廢。在井下，測壓鉆孔的成本是非常高的，一旦某個鉆孔作廢而無法測出該處煤層瓦斯壓力，不僅浪費了大量人力、財力、時間等，更重要的是給瓦斯治理工作帶來困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述問題，本實用新型提出了一種新型下行孔膠囊-壓力粘液封孔排水測壓裝置，該裝置一方面可以縮短測壓室內(nèi)的瓦斯壓力與煤體原始瓦斯壓力平衡的時間，能夠快速測出煤體的原始瓦斯壓力，節(jié)約測壓時間，提高測壓效率。另一方面，積水能在測壓室內(nèi)氣體壓力的作用下流進(jìn)排水管，而后經(jīng)排水管流進(jìn)排水瓶中，能把測壓孔中的積水放出來，消除了水壓對瓦斯壓力的影響，可以準(zhǔn)確測定煤層瓦斯壓力，是煤礦安全生產(chǎn)的重要保障。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型下行孔膠囊-壓力粘液封孔排水測壓裝置，包括設(shè)于煤巖層中的測壓室和連通測壓室的鉆孔，所述鉆孔中沿其長度設(shè)置兩個膠囊，第一膠囊和第二膠囊之間留有間隙并由連接桿連通；所述兩膠囊之間的間隙中設(shè)有一粘液管，粘液管的另一端穿過第一膠囊至鉆孔外部連接粘液泵；所述第一膠囊由水管連通一水泵；所述測壓室設(shè)有瓦斯管，瓦斯管的進(jìn)氣口設(shè)置濾網(wǎng)，瓦斯管的另一端穿過囊至鉆孔外部連接一壓力表；所述測壓室內(nèi)還設(shè)有一排水管，排水管的進(jìn)水端設(shè)于測壓室的底部，且其進(jìn)水口低于瓦斯管進(jìn)氣口 2m以上；所述排水管的另一端穿過膠囊至鉆孔外部連接一排水瓶。
[0007]所述排水瓶的進(jìn)水端以及底部均設(shè)有閥門。
[0008]所述排水瓶由透明材料制作。
[0009]所述瓦斯壓力表上設(shè)有泄壓閥。
[0010]本實用新型的有益效果是:一種新型下行孔膠囊-壓力粘液封孔排水測壓裝置，該裝置一方面可以縮短測壓室內(nèi)的瓦斯壓力與煤體原始瓦斯壓力平衡的時間，能夠快速測出煤體的原始瓦斯壓力，節(jié)約測壓時間，提高測壓效率。另一方面，積水能在測壓室內(nèi)氣體壓力的作用下流進(jìn)排水管，而后經(jīng)排水管流進(jìn)排水瓶中，能把測壓孔中的積水放出來，消除了水壓對瓦斯壓力的影響，可以準(zhǔn)確測定煤層瓦斯壓力，是煤礦安全生產(chǎn)的重要保障。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]附圖1是新型下行孔膠囊-壓力粘液封孔排水測壓裝置的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1.鉆孔，2.測壓室，3.粘液管，4.粘液泵，5.水管，6.水泵，7.瓦斯管，8.壓力表，9.排水管，10.排水瓶，11.第一膠囊，12.第二膠囊，13.連接桿，14.積水。
【具體實施方式】
[0014]在附圖中，一種新型下行孔膠囊-壓力粘液封孔排水測壓裝置，包括設(shè)于煤巖層中的測壓室2和連通測壓室的鉆孔I，所述鉆孔I中沿其長度設(shè)置兩個膠囊，第一膠囊11和第二膠囊12之間留有間隙并兩者由連接桿13連通；所述兩膠囊之間的間隙中設(shè)有一粘液管3，粘液管3的另一端穿過第一膠囊11至鉆孔I外部連接粘液泵4 ;所述第一膠囊11由水管5連通一水泵6 ;所述測壓室2設(shè)有瓦斯管7，瓦斯管7的進(jìn)氣口設(shè)置濾網(wǎng)，瓦斯管7的另一端穿過膠囊至鉆孔I外部連接一壓力表8 ;所述測壓室2內(nèi)還設(shè)有一排水管9，排水管9的進(jìn)水端設(shè)于測壓室2的底部，且其進(jìn)水口低于瓦斯管7進(jìn)氣口 2m以上；所述排水管9的另一端穿過膠囊至鉆孔外I部連接一排水瓶10。
[0015]所述排水瓶10的進(jìn)水端以及瓶體底部均設(shè)有閥門。
[0016]所述排水瓶10由透明材料制作，方便觀察氣泡逸出。
[0017]所述瓦斯壓力表8上設(shè)有泄壓閥。
[0018]使用時，由于鉆孔I內(nèi)的積水14流向鉆孔I底部，采用主動式測壓法，通過瓦斯管7向測壓室2充氣(0.6-0.8MPa)，這樣做的目的:一方面可以縮短測壓室內(nèi)的瓦斯壓力與煤體原始瓦斯壓力平衡的時間，能夠快速測出煤體的原始瓦斯壓力，節(jié)約測壓時間，提高測壓效率。另一方面，積水14能在測壓室2內(nèi)氣體壓力的作用下流進(jìn)排水管9，而后經(jīng)排水管9流進(jìn)排水瓶10中。當(dāng)發(fā)現(xiàn)排水管9的出水端有氣泡逸出立即關(guān)閉排水管上的閥門，本次放水完畢，并打開排水瓶10上的閥門排出瓶內(nèi)水。它還能把測壓室2的積水14放出來，消除了水壓對瓦斯壓力的影響，可以準(zhǔn)確測定煤層瓦斯壓力，是煤礦安全生產(chǎn)的重要保障。
[0019]除了利用兩個膠囊封孔外，在兩個膠囊之間充入壓力粘液，粘液在壓力作用下滲入鉆孔周邊裂隙，杜絕了瓦斯的泄漏，從而使測出的瓦斯壓力值等于真實的煤層瓦斯壓力。
【主權(quán)項】
1.一種新型下行孔膠囊-壓力粘液封孔排水測壓裝置，其特征是，包括設(shè)于煤巖層中的測壓室和連通測壓室的鉆孔，所述鉆孔中沿其長度設(shè)置兩個膠囊，第一膠囊和第二膠囊之間留有間隙并由連接桿連通；所述兩膠囊之間的間隙中設(shè)有一粘液管，粘液管的另一端穿過第一膠囊至鉆孔外部連接粘液泵；所述第一膠囊由水管連通一水泵；所述測壓室設(shè)有瓦斯管，瓦斯管的進(jìn)氣口設(shè)置濾網(wǎng)，瓦斯管的另一端穿過囊至鉆孔外部連接一壓力表；所述測壓室內(nèi)還設(shè)有一排水管，排水管的進(jìn)水端設(shè)于測壓室的底部，且其進(jìn)水口低于瓦斯管進(jìn)氣口 2m以上；所述排水管的另一端穿過膠囊至鉆孔外部連接一排水瓶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型下行孔膠囊-壓力粘液封孔排水測壓裝置，其特征是，所述排水瓶的進(jìn)水端以及底部均設(shè)有閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型下行孔膠囊-壓力粘液封孔排水測壓裝置，其特征是，所述排水瓶由透明材料制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型下行孔膠囊-壓力粘液封孔排水測壓裝置，其特征是，所述瓦斯壓力表上設(shè)有泄壓閥。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型下行孔膠囊-壓力粘液封孔排水測壓裝置，包括測壓室和鉆孔，鉆孔中沿其長度設(shè)置兩個膠囊，第一膠囊和第二膠囊之間留有間隙并由連接桿連通；兩膠囊之間的間隙中設(shè)有一粘液管，粘液管的另一端穿過第一膠囊至鉆孔外部連接粘液泵；第一膠囊由水管連通一水泵；測壓室設(shè)有瓦斯管，瓦斯管的進(jìn)氣口設(shè)置濾網(wǎng)，瓦斯管的另一端連接一壓力表；測壓室內(nèi)還設(shè)有一排水管，排水管的進(jìn)水端設(shè)于測壓室的底部，且其進(jìn)水口低于瓦斯管進(jìn)氣口2m以上；排水管的另一端穿過膠囊至鉆孔外部連接一排水瓶，該裝置能把測壓孔中的積水放出來，消除了水壓對瓦斯壓力的影響,可以準(zhǔn)確測定煤層瓦斯壓力，是煤礦安全生產(chǎn)的重要保障。
【IPC分類】E21B47-06, E21B33-13
【公開號】CN204571973
【申請?zhí)枴緾N201520218668
【發(fā)明人】胡銀彭, 蔣承林, 趙凈波, 張強(qiáng), 楊凱, 王超杰, 劉剛
【申請人】中國礦業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月13日