一種液壓支架裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種液壓支架裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦井下開采過程中，采場煤巖體及相對應(yīng)的支護結(jié)構(gòu)形成的力學(xué)行為與作用要素具有蠕變發(fā)展的動態(tài)性與實效性，其表征表象極其復(fù)雜。采場易發(fā)煤巖體變形破壞的地點都需要進行壓力監(jiān)測，如，巷道頂板，圍巖(巷道兩幫)、煤層、煤柱、底板等地點易由于壓力增大而引發(fā)煤巖體的位移變形破壞，以及工作面煤層上方厚巖層大面積來壓引發(fā)開采煤體儲存極高的彈性勢能，形成沖擊傾向性或產(chǎn)生沖擊地壓。又如，深部煤巖體減壓膨脹引發(fā)壓應(yīng)力的增大。再如，采空區(qū)充填膏體等材料的壓應(yīng)力監(jiān)測。力或彈性能量的作用方向正是變形破壞中，采場巷道受工作面采動，采空區(qū)及鄰近采空區(qū)的上覆巖層運動的影響，最易發(fā)生壓力變化，大范圍壓應(yīng)力與應(yīng)力集中。現(xiàn)有巷道超前支護是采用拱形棚或剛性抗沖擊液壓支架，由于巷道沖擊地壓來臨時，力量巨大，由于剛性結(jié)構(gòu)對沖擊力不能有效吸收，全部做用在結(jié)構(gòu)件上，當(dāng)沖擊地壓消失后設(shè)備已損壞不能繼續(xù)使用，巷道不能得到有效的及時支護，影響巷道和工作面設(shè)備不能正常運行，嚴重影響了采煤作業(yè)，一般的是使用單元進行臨時支護，這樣頂板冒落時容易傷人，導(dǎo)致工況不安全且掘進速度比較慢。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的是提供了一種液壓支架裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，通過合理設(shè)計頂板和支撐柱結(jié)構(gòu)，頂板可以進行折彎收縮，便于頂板上的煤礦物抖落泄壓，伸縮桿上設(shè)有彈簧，可以在壓力突然變化時進行緩沖收縮，解決了剛性結(jié)構(gòu)對沖擊力不能有效吸收的問題，移動方便，便于巷道快速掘進。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種液壓支架裝置，包括行走機構(gòu)、液壓支撐柱、至少2個頂板、用于驅(qū)動所述頂板的收縮支撐機構(gòu)，所述的行走機構(gòu)上設(shè)有底座骨架，所述液壓支撐柱底端設(shè)置于底座骨架上，所述液壓支撐柱的頂端與所述頂板活動連接，相鄰所述頂板之間通過鉸鏈連接。
[0006]優(yōu)選的，所述的液壓支撐柱的頂端設(shè)有伸縮桿，伸縮桿上套設(shè)有彈簧，該彈簧的一端與所述頂板連接，另一端與所述伸縮桿或液壓支撐柱連接。
[0007]優(yōu)選的，所述的收縮支撐機構(gòu)包括液壓缸、第一連桿、第二連桿，所述液壓缸的輸出端與所述第一連桿的中部連接，所述第一連桿的一端與所述頂板鉸接，另一端與所述第二連桿鉸接，所述第二連桿與行走機構(gòu)固定連接。
[0008]液壓缸通過第一連桿不斷的驅(qū)動頂板，便于將頂板上的煤礦物抖落泄壓；當(dāng)然第二連桿也可以固定在液壓支撐柱上，只有將其固定即可。
[0009]優(yōu)選的，所述收縮支撐機構(gòu)為氣缸。利用氣缸不斷的驅(qū)動頂板。
[0010]優(yōu)選的，所述的頂板的表面為鋼板，中間填充有橡膠塊。減緩煤礦物對鋼板的沖擊，也節(jié)省鋼材，節(jié)省成本。
[0011]與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下:
[0012]本實用新型通過合理設(shè)計頂板和支撐柱結(jié)構(gòu)，頂板可以進行折彎收縮，便于頂板上的煤礦物抖落泄壓，伸縮桿上設(shè)有彈簧，可以在壓力突然變化時進行緩沖收縮，解決了剛性結(jié)構(gòu)對沖擊力不能有效吸收的問題，移動方便，便于巷道快速掘進。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]實施例1:
[0016]結(jié)合附圖1:一種液壓支架裝置，包括行走機構(gòu)1、液壓支撐柱2、至少2個頂板3、用于驅(qū)動頂板3的收縮支撐機構(gòu)5，行走機構(gòu)I上設(shè)有底座骨架4，液壓支撐柱2底端設(shè)置于底座骨架4上，液壓支撐柱2的頂端與頂板3活動連接，相鄰頂板3之間通過鉸鏈連接。
[0017]液壓支撐柱2的頂端設(shè)有伸縮桿201，伸縮桿201上套設(shè)有彈簧202，該彈簧202的一端與頂板3連接，另一端與伸縮桿201或液壓支撐柱2連接。
[0018]收縮支撐機構(gòu)5包括液壓缸501、第一連桿502、第二連桿503，液壓缸501的輸出端與第一連桿502的中部連接，第一連桿502的一端與頂板3鉸接，另一端與第二連桿503鉸接，第二連桿503與行走機構(gòu)I固定連接。
[0019]液壓缸501通過第一連桿502不斷的驅(qū)動頂板，便于將頂板3上的煤礦物抖落泄壓；當(dāng)然第二連桿503也可以固定在液壓支撐柱2上，只有將其固定即可。
[0020]頂板3的表面為鋼板301，中間填充有橡膠塊302。減緩煤礦物對鋼板301的沖擊，也節(jié)省鋼材，節(jié)省成本。
[0021]實施例2:
[0022]結(jié)合附圖2:—種液壓支架裝置，包括行走機構(gòu)1、液壓支撐柱2、至少2個頂板3、用于驅(qū)動頂板3的收縮支撐機構(gòu)5，行走機構(gòu)I上設(shè)有底座骨架4，液壓支撐柱2底端設(shè)置于底座骨架4上，液壓支撐柱2的頂端與頂板3活動連接，相鄰頂板3之間通過鉸鏈連接。便于頂板3進行折疊收縮。裝置移動方便，便于巷道快速掘進。
[0023]液壓支撐柱2的頂端設(shè)有伸縮桿201，伸縮桿201上套設(shè)有彈簧202，該彈簧202的一端與頂板3連接，另一端與伸縮桿201或液壓支撐柱2連接。
[0024]收縮支撐機構(gòu)5為氣缸504。利用氣缸504不斷的驅(qū)動頂板3。
[0025]頂板3的表面為鋼板301，中間填充有橡膠塊302。減緩煤礦物對鋼板301的沖擊，也節(jié)省鋼材，節(jié)省成本。
[0026]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種液壓支架裝置，其特征在于:包括行走機構(gòu)、液壓支撐柱、至少2個頂板、用于驅(qū)動所述頂板的收縮支撐機構(gòu)，所述行走機構(gòu)上設(shè)有底座骨架，所述液壓支撐柱底端設(shè)置于底座骨架上，所述液壓支撐柱的頂端與所述頂板活動連接，相鄰所述頂板之間通過鉸鏈連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓支架裝置，其特征在于:所述的液壓支撐柱的頂端設(shè)有伸縮桿，伸縮桿上套設(shè)有彈簧，該彈簧的一端與所述頂板連接，另一端與所述伸縮桿或液壓支撐柱連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液壓支架裝置，其特征在于:所述收縮支撐機構(gòu)包括液壓缸、第一連桿、第二連桿，所述液壓缸的輸出端與所述第一連桿的中部連接，所述第一連桿的一端與所述頂板鉸接，另一端與所述第二連桿鉸接，所述第二連桿與行走機構(gòu)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液壓支架裝置，其特征在于:所述收縮支撐機構(gòu)為氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓支架裝置，其特征在于:所述的頂板的表面為鋼板，中間填充有橡膠塊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓支架裝置，包括行走機構(gòu)、液壓支撐柱、至少2個頂板、用于驅(qū)動所述頂板的收縮支撐機構(gòu)，所述的行走機構(gòu)上設(shè)有底座骨架，所述液壓支撐柱底端設(shè)置于底座骨架上，所述液壓支撐柱的頂端與所述頂板活動連接，相鄰所述頂板之間通過鉸鏈連接。本實用新型通過合理設(shè)計頂板和支撐柱結(jié)構(gòu)，頂板可以進行折彎收縮，便于頂板上的煤礦物抖落泄壓，伸縮桿上設(shè)有彈簧，可以在壓力突然變化時進行緩沖收縮，解決了剛性結(jié)構(gòu)對沖擊力不能有效吸收的問題，移動方便，便于巷道快速掘進。
【IPC分類】E21D23-18
【公開號】CN204572037
【申請?zhí)枴緾N201520058207
【發(fā)明人】王馨, 許時昂, 謝振安, 席超強, 姚昌政
【申請人】安徽理工大學(xué)
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月27日