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      一種頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝備中的回轉(zhuǎn)體承載裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8881176閱讀:446來(lái)源:國(guó)知局
      一種頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝備中的回轉(zhuǎn)體承載裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝備,特別是涉及這種鉆井裝備中的回轉(zhuǎn)體承載裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,國(guó)內(nèi)外頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝備中,通常采用兩種載荷傳遞形式,一種為單載荷通道傳遞形式,單載荷通道傳遞形式使得頂部驅(qū)動(dòng)鉆井系統(tǒng)無(wú)論處于哪種作業(yè)形式(起鉆、下鉆、鉆進(jìn)),其中主軸以及主承載軸承始終處于承載狀態(tài),大大降低了其使用壽命,而且回轉(zhuǎn)體在工作中需經(jīng)常浮動(dòng),操作工序繁雜。另一種為雙載荷通道傳遞形式,由于該傳遞形式在回轉(zhuǎn)體中增加了承載軸承、上下扶正軸承,所有軸承都必須強(qiáng)制潤(rùn)滑,各處潤(rùn)滑油的密封以及各油路在回轉(zhuǎn)體上的設(shè)置,從而使得旋轉(zhuǎn)承載裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,管線(xiàn)接頭增多,可靠性差,維修不便,成本提高。以上兩種形式的回轉(zhuǎn)體承載裝置,單通道結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,但主軸及主承載軸承始終處于受力狀態(tài),大大降低了其使用壽命;雙通道使得主軸只在鉆進(jìn)時(shí)承載,起下鉆時(shí)回轉(zhuǎn)體承載軸承和承載套受力,但因?yàn)榛剞D(zhuǎn)體承載軸承和上下扶正軸承的布置,使得結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜,安裝困難,增加了潤(rùn)滑點(diǎn)和密封圈的使用,制造、安裝及維修成本太高。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型提供一種頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝備中的回轉(zhuǎn)體承載裝置,在滿(mǎn)足鉆井工藝要求的前提下,使得其既具有雙載荷通道傳遞的回轉(zhuǎn)體承載裝置承載的優(yōu)點(diǎn),又具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝,經(jīng)濟(jì)效益高,穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。
      [0004]為此,所采用的技術(shù)方案為:
      [0005]一種頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝備中的回轉(zhuǎn)體承載裝置,包括承載套和回轉(zhuǎn)體,所述回轉(zhuǎn)體內(nèi)腔上下兩端分別通過(guò)金屬自潤(rùn)滑套和回轉(zhuǎn)支承組件套裝在承載套上扶正定位,并沿承載套旋轉(zhuǎn);該回轉(zhuǎn)支承組件下端面支撐在與所述承載套連接的分離式卡環(huán)的上端面上;而所述承載套上端和齒輪箱體連接;所述回轉(zhuǎn)體外上端固接旋轉(zhuǎn)齒輪。
      [0006]所述回轉(zhuǎn)支承組件的外圈與回轉(zhuǎn)體連接,而其內(nèi)圈與承載套通過(guò)平鍵連接且可沿承載套軸向移動(dòng),并且內(nèi)圈下端面支撐在分離式卡環(huán)的上端面上。
      [0007]所述承載套下端外表面設(shè)有多個(gè)U型槽,分離式卡環(huán)通過(guò)U型槽與承載套連接,套筒與分離式卡環(huán)連接,使兩件分離式卡環(huán)固定。
      [0008]本實(shí)用新型中回轉(zhuǎn)支承組件的設(shè)置,既汲取了軸承的優(yōu)點(diǎn),又避免了軸承的潤(rùn)滑密封和安裝困難的問(wèn)題;回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外圈分別與回轉(zhuǎn)體和承載套連接,內(nèi)圈被分體式卡環(huán)支撐,既實(shí)現(xiàn)了回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)扶正,又平穩(wěn)傳遞了載荷,且不需回轉(zhuǎn)體浮動(dòng)工作。金屬自潤(rùn)滑套布置在回轉(zhuǎn)體和承載套之間,同時(shí)起到扶正和自潤(rùn)滑的作用,與現(xiàn)有技術(shù)中的軸承設(shè)計(jì)相比,結(jié)構(gòu)和安裝均得到優(yōu)化。承載套下端外表面U型槽的設(shè)計(jì),相比現(xiàn)有技術(shù)中在主軸上開(kāi)設(shè)U型槽,同時(shí)解決了盡量保護(hù)主軸及雙載荷通道傳遞形式的問(wèn)題。綜上所述,本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,能有效延長(zhǎng)主軸及主承載軸承的使用壽命,且避免了使用軸承組合時(shí)的潤(rùn)滑及密封,降低了回轉(zhuǎn)體以及承載套的加工難度,減少了安裝、維修、制造成本。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2為本實(shí)用新型中回轉(zhuǎn)支承組件安裝簡(jiǎn)圖;
      [0011]圖中:1_承載套2-金屬自潤(rùn)滑套3-旋轉(zhuǎn)齒輪4-回轉(zhuǎn)體5-雙向密封圈
      [0012]6-防塵圈 7-回轉(zhuǎn)支承組件8-分離式卡環(huán) 9-套筒10-平鍵
      [0013]11-齒輪箱體12-主軸。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
      [0015]如圖1、圖2所示,一種頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝備中的回轉(zhuǎn)體承載裝置主要由承載套1、金屬自潤(rùn)滑套2、旋轉(zhuǎn)齒輪3、回轉(zhuǎn)體4、雙向密封圈5、防塵圈6、回轉(zhuǎn)支承組件7、分離式卡環(huán)8、套筒9、平鍵10、齒輪箱體11等組成?;剞D(zhuǎn)體承載裝置通過(guò)承載套I與齒輪箱體11用螺栓連接;旋轉(zhuǎn)齒輪3通過(guò)螺栓與回轉(zhuǎn)體4外上端連接,外部液壓馬達(dá)與旋轉(zhuǎn)齒輪3嚙合,馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪3旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)回轉(zhuǎn)體4旋轉(zhuǎn)完成起、下鉆工作。回轉(zhuǎn)體4內(nèi)腔上下分別通過(guò)金屬自潤(rùn)滑套2和回轉(zhuǎn)支承組件7套裝扶正在承載套I外,可在承載套I上旋轉(zhuǎn);回轉(zhuǎn)體4內(nèi)腔開(kāi)有多組油道與密封槽;回轉(zhuǎn)體4與承載套I通過(guò)多個(gè)雙向密封圈5以及防塵圈
      6組成各自分離的液壓油槽;金屬自潤(rùn)滑套2與回轉(zhuǎn)體4通過(guò)螺栓連接,金屬自潤(rùn)滑套2與承載套I配合連接;回轉(zhuǎn)支承組件7的外圈與回轉(zhuǎn)體4通過(guò)螺栓連接;回轉(zhuǎn)支承組件7 (回轉(zhuǎn)支承是標(biāo)準(zhǔn)件,又叫轉(zhuǎn)盤(pán)軸承,是一種能夠承受綜合載荷的大型軸承,可以同時(shí)承受較大的軸向、徑向負(fù)荷和傾覆力矩,主要由內(nèi).外圈、密封帶滾動(dòng)體和加油嘴組成。)的內(nèi)圈與承載套I采用平鍵10連接,可沿承載套I軸向移動(dòng)但不可轉(zhuǎn)動(dòng);承載套I上開(kāi)有多組U型槽;分離式卡環(huán)8與承載套I通過(guò)多組U型槽連接;套筒9與分離式卡環(huán)8通過(guò)螺栓連接。
      [0016]頂部驅(qū)動(dòng)鉆井設(shè)備的工作工況主要分為兩種:鉆進(jìn)和起、下鉆。以本實(shí)用新型為例,鉆進(jìn)時(shí),動(dòng)力傳遞到主軸12,主軸12高速旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn);起、下鉆時(shí),載荷懸持在回轉(zhuǎn)體4上,最終傳遞到齒輪箱體11,這時(shí)主軸12不承受載荷。
      [0017]本實(shí)用新型中回轉(zhuǎn)體4承受的載荷通過(guò)回轉(zhuǎn)支承組件7和分離式卡環(huán)8傳遞到承載套1,承載套I與齒輪箱體11的連接最終將載荷傳遞到齒輪箱體。既平穩(wěn)傳遞了載荷,同時(shí)兼具了雙載荷通道的優(yōu)勢(shì)。回轉(zhuǎn)體通過(guò)金屬自潤(rùn)滑套和回轉(zhuǎn)支承組件套裝扶正在承載套夕卜,可在承載套上旋轉(zhuǎn),從而取代了承載軸承和扶正軸承,使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,便于安裝,降低了成本。
      [0018]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,加工制造要求較低,安裝維修方便,故障點(diǎn)少,穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn),完全滿(mǎn)足鉆井作業(yè)要求。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝備中的回轉(zhuǎn)體承載裝置,包括承載套和回轉(zhuǎn)體,其特征在于:所述回轉(zhuǎn)體(4)內(nèi)腔上下兩端分別通過(guò)金屬自潤(rùn)滑套(2)和回轉(zhuǎn)支承組件(7)套裝在承載套(I)上扶正定位,并沿承載套(I)旋轉(zhuǎn);該回轉(zhuǎn)支承組件(7)下端面支撐在與所述承載套(I)連接的分離式卡環(huán)(8)的上端面上;而所述承載套(I)上端和齒輪箱體(11)連接;所述回轉(zhuǎn)體(4)外上端固接旋轉(zhuǎn)齒輪(3)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝備中的回轉(zhuǎn)體承載裝置,其特征在于:所述回轉(zhuǎn)支承組件(7)的外圈與回轉(zhuǎn)體(4)連接,而其內(nèi)圈與承載套(I)通過(guò)平鍵(10)連接且可沿承載套(I)軸向移動(dòng),并且內(nèi)圈下端面支撐在分離式卡環(huán)(8 )的上端面上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝備中的回轉(zhuǎn)體承載裝置,其特征在于:所述承載套(I)下端外表面設(shè)有多個(gè)U型槽,分離式卡環(huán)(8)通過(guò)U型槽與承載套(I)連接,套筒(9 )與分離式卡環(huán)(8 )連接,使兩件分離式卡環(huán)固定。
      【專(zhuān)利摘要】一種頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝備中的回轉(zhuǎn)體承載裝置,包括承載套和回轉(zhuǎn)體,所述回轉(zhuǎn)體內(nèi)腔上下兩端分別通過(guò)金屬自潤(rùn)滑套和回轉(zhuǎn)支承組件套裝在承載套上扶正定位,并沿承載套旋轉(zhuǎn);該回轉(zhuǎn)支承組件下端面支撐在與所述承載套連接的分離式卡環(huán)的上端面上;而所述承載套上端和齒輪箱體連接;所述回轉(zhuǎn)體外上端固接動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪。本實(shí)用新型中回轉(zhuǎn)支承的應(yīng)用代替了傳統(tǒng)頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝備回轉(zhuǎn)體中的軸承,使結(jié)構(gòu)緊湊,方便安裝;回轉(zhuǎn)體工作中不需頂起并脫離卡環(huán),較傳統(tǒng)的浮動(dòng)結(jié)構(gòu)更安全可靠。
      【IPC分類(lèi)】E21B3-02
      【公開(kāi)號(hào)】CN204591116
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520159284
      【發(fā)明人】陳悅軍, 解文芳, 王維國(guó), 胡海明, 張鎧, 方力平, 張磊, 張志琴
      【申請(qǐng)人】甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司
      【公開(kāi)日】2015年8月26日
      【申請(qǐng)日】2015年3月20日
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