抽油桿翻插打撈筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種打撈筒，尤其涉及一種打撈井下的抽油桿所使用的抽油桿翻插打撈筒。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著油田挖潛力度的加大，地層能量逐漸下降，有桿泵采油成為主要的機(jī)械舉升方式，但由于抽油桿疲勞強(qiáng)度的加大，桿斷裂井次也不斷增加，對(duì)抽油桿進(jìn)行打撈作業(yè)將成為日常工作的重點(diǎn)之一。目前，在機(jī)抽生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)因結(jié)垢、稠油、砂卡等因素導(dǎo)致抽油桿斷脫的情況，如果井內(nèi)的抽油桿隨油管一起斷脫形成復(fù)雜落魚(yú)，在巨大的沖擊力和反作用力下，抽油桿會(huì)形成嚴(yán)重的彎曲變形甚至多魚(yú)頭，影響油井油流通道，同時(shí)也給打撈作業(yè)帶來(lái)了較大的困難。
[0003]常規(guī)的抽油桿打撈通常采用現(xiàn)有的抽油桿打撈筒，適用于在油管內(nèi)打撈，對(duì)于在大套管內(nèi)打撈抽油桿，打撈筒范圍太小、入魚(yú)困難，不適用于此類井打撈。目前還沒(méi)有工具用于打撈套管內(nèi)彎曲抽油桿，通常采用內(nèi)外鉤或者閉窗進(jìn)行打撈，但由于抽油桿掉落井底，巨大的沖擊力會(huì)造成抽油桿彎曲嚴(yán)重、入魚(yú)困難，并且抽油桿剛性較大，內(nèi)外鉤、閉窗材質(zhì)、強(qiáng)度受限，打撈成功率極低，只能夠自行設(shè)計(jì)加工，在實(shí)踐中檢驗(yàn)工具的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、打撈抽油桿的抽油桿翻插打撈筒。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種抽油桿翻插打撈筒的具體技術(shù)方案為:
[0006]一種抽油桿翻插打撈筒，用于打撈井下的抽油桿，包括打撈筒體，打撈筒體的內(nèi)部腔室中橫向設(shè)置有翻板，翻板的一端與打撈筒體的內(nèi)壁面相鉸接，另一端自由設(shè)置，翻板可在打撈筒體內(nèi)繞與打撈筒體的內(nèi)壁面相鉸接的一端向上轉(zhuǎn)動(dòng)，翻板上自由設(shè)置的一端形成有卡合開(kāi)口，卡合開(kāi)口的寬度大于抽油桿的寬度、小于抽油桿上的接箍的寬度，翻板上的卡合開(kāi)口可卡扣在抽油桿上的接箍的下部，以帶動(dòng)抽油桿上升。
[0007]進(jìn)一步，打撈筒體的內(nèi)壁面上固定設(shè)置有限位塊，限位塊位于翻板的下部，翻板的下端面抵靠在限位塊上。
[0008]進(jìn)一步，限位塊固定設(shè)置在打撈筒體的內(nèi)壁面上與翻板的自由設(shè)置的一端相對(duì)應(yīng)的位置處，翻板的自由設(shè)置的一端抵靠在限位塊上。
[0009]進(jìn)一步，翻板的一端與打撈筒體的內(nèi)壁面通過(guò)彈性組件相鉸接。
[0010]進(jìn)一步，翻板下部的打撈筒體為呈錐形的引筒，引筒的內(nèi)部腔室的直徑由下至上逐漸減小，引筒的底部設(shè)有開(kāi)口，需打撈的抽油桿可從引筒的底部的開(kāi)口進(jìn)入打撈筒體的內(nèi)部腔室中。
[0011]進(jìn)一步，引筒頂部的內(nèi)徑與翻板的外徑相同。
[0012]進(jìn)一步，翻板上部的打撈筒體為套銑筒，套銑筒的內(nèi)部腔室的直徑與翻板的外徑相同。
[0013]進(jìn)一步，翻板上的卡合開(kāi)口呈“U”形。
[0014]進(jìn)一步，翻板上的卡合開(kāi)口的內(nèi)壁面上設(shè)置有防滑層。
[0015]進(jìn)一步，翻板的邊緣處設(shè)置有加固層。
[0016]本實(shí)用新型的抽油桿翻插打撈筒具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]I)實(shí)現(xiàn)了套管內(nèi)的彎曲抽油桿的入魚(yú)及打撈作業(yè)，縮短打撈周期，恢復(fù)油井的產(chǎn)能，具有經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)穩(wěn)定；
[0018]2)加快大修作業(yè)的進(jìn)度，縮短了大修作業(yè)周期，提高了作業(yè)時(shí)效；
[0019]3)避免井下事故復(fù)雜化；
[0020]4)減少作業(yè)成本，降低了修井作業(yè)的費(fèi)用。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的抽油桿翻插打撈筒的剖視圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型的抽油桿翻插打撈筒的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了更好的了解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)及功能，下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的抽油桿翻插打撈筒做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0024]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的抽油桿翻插打撈筒用于打撈井下裸露和彎曲的抽油桿，包括位于套管內(nèi)部的打撈筒體1，打撈筒體I的內(nèi)部腔室中橫向設(shè)置有翻板2，翻板2的一端與打撈筒體I的內(nèi)壁面相鉸接，另一端自由設(shè)置，翻板2上自由設(shè)置的一端形成有卡合開(kāi)口 4，卡合開(kāi)口 4的寬度大于抽油桿的寬度，抽油桿的外壁面上凸起有接箍(圖中未示)，接箍的直徑大于抽油桿的直徑，卡合開(kāi)口 4的寬度小于抽油桿上的接箍的寬度，翻板2上的卡合開(kāi)口 4可卡扣在抽油桿上的接箍的下部，以帶動(dòng)抽油桿上升。其中，翻板2上的卡合開(kāi)口 4呈“U”形。
[0025]進(jìn)一步，打撈筒體I的內(nèi)壁面上固定設(shè)置有限位塊3，限位塊3位于翻板2的下部，翻板2的下端面抵靠在限位塊3上，翻板2在打撈筒體I內(nèi)受到抽油桿接箍的阻力，可繞與打撈筒體I的內(nèi)壁面相鉸接的一端向上轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，限位塊3固定設(shè)置在打撈筒體I的內(nèi)壁面上與翻板2的自由設(shè)置的一端相對(duì)應(yīng)的位置處，翻板2的自由設(shè)置的一端抵靠在限位塊3上。
[0026]進(jìn)一步，翻板2的一端與打撈筒體I的內(nèi)壁面通過(guò)彈性組件21相鉸接，應(yīng)注意的是，本實(shí)用新型中，優(yōu)選通過(guò)彈簧將翻板2與打撈筒體I連接在一起，當(dāng)翻板2受外力向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，翻板2通過(guò)彈簧的彈力復(fù)位回落。
[0027]進(jìn)一步，翻板2下部的打撈筒體I為呈錐形的引筒5，引筒5的內(nèi)部腔室的直徑由下至上逐漸減小，引筒5的底部設(shè)有開(kāi)口，需打撈的抽油桿可從引筒5的底部的開(kāi)口進(jìn)入打撈筒體I的內(nèi)部腔室中。此外，引筒5頂部的內(nèi)徑與翻板2的外徑相同，以便抽油桿能夠順利的通過(guò)翻板2。
[0028]進(jìn)一步，翻板2上部的打撈筒體I為套銑筒6，套銑筒6的內(nèi)部腔室的直徑與翻板2的外徑相同，套銑筒6延長(zhǎng)了打撈筒體I的長(zhǎng)度，以實(shí)現(xiàn)抽油桿上部能夠盡可能多的進(jìn)入到套銑筒6內(nèi)，以便對(duì)抽油桿下部的接箍進(jìn)行打撈的目的，提高打撈的成功率。
[0029]進(jìn)一步，翻板2的卡合開(kāi)口 4的內(nèi)壁面上設(shè)置有防滑層，防滑層為鋪設(shè)在開(kāi)口處的細(xì)微合金，防止抽油桿在上提過(guò)程中因壓力過(guò)大而滑脫。此外，翻板2的邊緣處設(shè)置有加固層，增加翻板的厚度，防止被抽油桿撐開(kāi)，確保彈簧能夠正常工作，以使翻板順利復(fù)位。
[0030]下面對(duì)本實(shí)用新型的抽油桿翻插打撈筒的工作過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0031]將打撈工具下放至需要打撈抽油桿的正確位置，在進(jìn)行充分洗井后，旋轉(zhuǎn)打撈筒體1，將裸露的抽油桿或彎曲抽油桿引入打撈筒體I內(nèi)，逐漸下放打撈工具，抽油桿通過(guò)內(nèi)徑逐漸減小的引筒5后，由于翻板2上卡合開(kāi)口 4的寬度小于抽油桿上的接箍的寬度，抽油桿的接箍頂起翻板2，使翻板2可在打撈筒體I內(nèi)向上轉(zhuǎn)動(dòng)；繼續(xù)下放打撈工具，抽油桿頂部沿打撈筒體I上部的套銑筒4繼續(xù)向上移動(dòng)，當(dāng)抽油桿的接箍頂起并通過(guò)翻板2的開(kāi)口后，翻板2在彈簧的彈力作用下復(fù)位，翻板2上的卡合開(kāi)口 4可卡扣在接箍下部的抽油桿上；將打撈工具上提，施加給抽油桿拉力和扭矩，對(duì)抽油桿完成打撈或者倒扣作業(yè)。
[0032]本實(shí)用新型的抽油桿翻插打撈筒，實(shí)現(xiàn)了彎曲抽油桿的入魚(yú)及打撈作業(yè)，恢復(fù)油井的產(chǎn)能，具有經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)穩(wěn)定；加快大修作業(yè)的進(jìn)度，縮短了大修作業(yè)周期，提高了作業(yè)時(shí)效；避免井下事故復(fù)雜化；減少作業(yè)成本，降低了修井作業(yè)的費(fèi)用。
[0033]以上借助具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做了進(jìn)一步描述，但是應(yīng)該理解的是，這里具體的描述，不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍的限定，本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本說(shuō)明書(shū)后對(duì)上述實(shí)施例做出的各種修改，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抽油桿翻插打撈筒，用于打撈井下的抽油桿，其特征在于，包括打撈筒體(1)，打撈筒體(I)的內(nèi)部腔室中橫向設(shè)置有翻板(2)，翻板(2)的一端與打撈筒體(I)的內(nèi)壁面相鉸接，另一端自由設(shè)置，翻板⑵可在打撈筒體⑴內(nèi)繞與打撈筒體⑴的內(nèi)壁面相鉸接的一端向上轉(zhuǎn)動(dòng)，翻板(2)上自由設(shè)置的一端形成有卡合開(kāi)口(4)，卡合開(kāi)口(4)的寬度大于抽油桿的寬度、小于抽油桿上的接箍的寬度，翻板(2)上的卡合開(kāi)口(4)可卡扣在抽油桿上的接箍的下部，以帶動(dòng)抽油桿上升。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿翻插打撈筒，其特征在于，打撈筒體(I)的內(nèi)壁面上固定設(shè)置有限位塊(3)，限位塊(3)位于翻板(2)的下部，翻板(2)的下端面抵靠在限位塊(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽油桿翻插打撈筒，其特征在于，限位塊⑶固定設(shè)置在打撈筒體(I)的內(nèi)壁面上與翻板(2)的自由設(shè)置的一端相對(duì)應(yīng)的位置處，翻板(2)的自由設(shè)置的一端抵靠在限位塊(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿翻插打撈筒，其特征在于，翻板(2)的一端與打撈筒體(I)的內(nèi)壁面通過(guò)彈性組件(21)相鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿翻插打撈筒，其特征在于，翻板(2)下部的打撈筒體(1)為呈錐形的引筒(5)，引筒(5)的內(nèi)部腔室的直徑由下至上逐漸減小，引筒(5)的底部設(shè)有開(kāi)口，需打撈的抽油桿可從引筒(5)的底部的開(kāi)口進(jìn)入打撈筒體(I)的內(nèi)部腔室中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽油桿翻插打撈筒，其特征在于，引筒(5)頂部的內(nèi)徑與翻板(2)的外徑相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽油桿翻插打撈筒，其特征在于，翻板(2)上部的打撈筒體(I)為套銑筒(6)，套銑筒(6)的內(nèi)部腔室的直徑與翻板(2)的外徑相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿翻插打撈筒，其特征在于，翻板(2)上的卡合開(kāi)口(4)呈“U”形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抽油桿翻插打撈筒，其特征在于，翻板(2)上的卡合開(kāi)口(4)的內(nèi)壁面上設(shè)置有防滑層。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抽油桿翻插打撈筒，其特征在于，翻板(2)的邊緣處設(shè)置有加固層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抽油桿翻插打撈筒，用于打撈井下的抽油桿，包括打撈筒體(1)，打撈筒體(1)的內(nèi)部腔室中橫向設(shè)置有翻板(2)，翻板(2)的一端與打撈筒體(1)的內(nèi)壁面相鉸接，另一端自由設(shè)置，翻板(2)可在打撈筒體(1)內(nèi)繞與打撈筒體(1)的內(nèi)壁面相鉸接的一端向上轉(zhuǎn)動(dòng)，翻板(2)上自由設(shè)置的一端形成有卡合開(kāi)口(4)，卡合開(kāi)口(4)的寬度大于抽油桿的寬度、小于抽油桿上的接箍的寬度，翻板(2)上的卡合開(kāi)口(4)可卡扣在抽油桿上的接箍的下部，以帶動(dòng)抽油桿上升。本實(shí)用新型的抽油桿翻插打撈筒，實(shí)現(xiàn)了套管內(nèi)的彎曲抽油桿的入魚(yú)及打撈作業(yè)，恢復(fù)油井的產(chǎn)能；加快大修作業(yè)的進(jìn)度；避免井下事故復(fù)雜化。
【IPC分類】E21B31-18, E21B31-16
【公開(kāi)號(hào)】CN204591200
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520115378
【發(fā)明人】劉玉國(guó), 王玎珂, 茍斌, 劉伏軍, 李峻嶺, 李偉, 魏宏洋, 殷熠坤, 劉牟偉, 陳前定
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年2月25日