一種工程鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程鉆孔工具領(lǐng)域，尤其是一種工程鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]工程鉆頭是工程上人們常用的工具，比如空調(diào)移機(jī)、水管穿墻等等都離不開工程鉆頭，如圖1所示，現(xiàn)有的工程鉆頭包括桶體101和鉆齒102，鉆齒為燒結(jié)金剛石混合金屬粉熱壓制造法制作的，然后一枚枚焊接于桶體上，因鉆齒的結(jié)構(gòu)是:金屬粉和金剛石混合低溫壓制成一體的，與桶體材質(zhì)不同，因此經(jīng)常出現(xiàn)焊接不牢的現(xiàn)象，使用壽命短，且金屬粉和金剛石混合需要大量金屬粉，成本高，并且鉆齒的厚度較厚，不鋒利，尤其是鉆到較大鋼筋時(shí)會(huì)出現(xiàn)鉆不動(dòng)的問題；另外制作鉆頭時(shí)要將鉆齒逐個(gè)的焊接上去，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為此，本實(shí)用新型提出了一種可以解決上述問題的至少一部分的新的工程鉆頭。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種工程鉆頭，包括桶體、鉆齒鋼圈；
[0005]所述鉆齒鋼圈包括多個(gè)鉆齒和焊接部，所述鉆齒和所述焊接部為一體，所述鉆齒上有直槽，所述直槽的內(nèi)部有釬焊工作層，所述釬焊工作層上有金剛石；
[0006]所述鉆齒的表面有釬焊工作層，所述釬焊工作層上有金剛石；
[0007]所述焊接部與所述桶體焊接為一體。
[0008]可選的，所述金剛石為多個(gè)金剛石顆粒，所述金剛石顆粒之間有間隔。
[0009]可選地，所述鉆齒和所述焊接部的連接處的表面有釬焊工作層，所述釬焊工作層上有金剛石。
[0010]可選地，所述鉆齒與鉆齒之間有排肩槽。
[0011]可選地，所述桶體的外徑小于鉆齒鋼圈的外徑且所述桶體的內(nèi)徑大于鉆齒鋼圈的內(nèi)徑。
[0012]可選地，所述直槽內(nèi)的金剛石在直槽內(nèi)均勻排列，所有直槽內(nèi)金剛石在周向上呈間隔性有序排列。
[0013]可選地，所述直槽為多個(gè)，所述直槽與直槽之間形成直齒。
[0014]可選地，所述直齒的寬度為2-3mm，所述直槽的深度為4mm-10mm，寬度為
0.5mm-0.8mm0
[0015]可選地，所述鉆齒的表面的金剛石的厚度為0.3-0.5mm。
[0016]本實(shí)用新型提供的工程鉆頭，包括桶體、鉆齒鋼圈；所述鉆齒鋼圈包括多個(gè)鉆齒和焊接部，焊接部和桶體焊接為一體，因?yàn)橥绑w和焊接可以為相同材料，一般為鋼，相對(duì)于現(xiàn)有的燒結(jié)金剛石混合金屬粉熱壓制造法制作的鉆齒與桶體焊接，大大增強(qiáng)了焊接的牢固性，鉆齒不會(huì)掉落，工程鉆頭的使用壽命長(zhǎng)；由于鉆齒和焊接部為一體，所以只需一次焊接即可，不用將鉆齒逐個(gè)焊接，提高了生產(chǎn)效率；鉆齒上有直槽，直槽的內(nèi)部有釬焊工作層，釬焊工作層上有金剛石，形成直槽的直齒對(duì)直槽內(nèi)的金剛石有骨架固定作用，可大大減少金屬粉的使用，節(jié)約成本；鉆齒的表面有釬焊工作層，所述釬焊工作層上有金剛石，這種結(jié)構(gòu)使工程鉆頭的抗磨性能增加，鉆頭的內(nèi)經(jīng)和外徑不易被磨損變化，使用時(shí)，鉆頭的平穩(wěn)度更好，且這種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，與焊接部結(jié)合使用，不用考慮焊接的牢固性，因此鉆齒的總體厚度可以做的更薄，使鉆頭更鋒利，且出芯容易。
【附圖說明】
[0017]通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。其中在附圖中，參考數(shù)字之后的字母標(biāo)記指示多個(gè)相同的部件，當(dāng)泛指這些部件時(shí)，將省略其最后的字母標(biāo)記。在附圖中:
[0018]圖1為現(xiàn)有的一種工程鉆頭的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型提供的一種工程鉆頭的部分剖視圖的示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型提供的一種工程鉆頭的鉆齒鋼圈剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]其中，101、桶體;102、鉆齒;103、焊接部;104、直槽;105、釬焊工作層;106、直齒；107、排肩槽。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)提供的一種工程鉆頭，參見圖2和圖3，包括桶體101、鉆齒鋼圈；鉆齒鋼圈就是鋼圈，上面設(shè)有鉆齒，因此稱為鉆齒鋼圈，
[0024]所述鉆齒鋼圈包括多個(gè)鉆齒102和焊接部103，此處所述的焊接部是鉆齒鋼圈的一部分，這部分是用來與桶體焊接用的，因此稱為焊接部，在制作的時(shí)候焊接部和鉆齒一般用一個(gè)模具制作為一體，所述鉆齒上有直槽104，所述直槽的內(nèi)部有釬焊工作層105，所述釬焊工作層上有金剛石，抗磨損能力更好，此處所述直槽加工比較容易。
[0025]所述鉆齒的表面有釬焊工作層，此處所說的表面不能簡(jiǎn)單理解為外表面，還可以包括外表面、內(nèi)表面、側(cè)表面；尤其是外表面和內(nèi)表面。所述釬焊工作層上有金剛石，金剛石的厚度最好為0.3-0.5mm ;釬焊是現(xiàn)有的技術(shù)，此處不再贅述。釬焊工作層即釬焊制作出的一層面。上述的金剛石就是釬焊上去的。采用這種結(jié)構(gòu)，所有直槽內(nèi)金剛石在周向上呈間隔性有序排列，效率大大提高，實(shí)驗(yàn)證明，在鉆孔時(shí)本鉆頭工作效率比現(xiàn)有同類鉆頭工具提高30 %，保徑效果佳，鉆進(jìn)平穩(wěn)。
[0026]所述焊接部與所述桶體焊接為一體。
[0027]本實(shí)用新型提供的工程鉆頭，包括桶體、鉆齒鋼圈；所述鉆齒鋼圈包括多個(gè)鉆齒和焊接部，焊接部和桶體焊接為一體，因?yàn)橥绑w和焊接可以為相同材料，一般為鋼，相對(duì)于現(xiàn)有的燒結(jié)金剛石混合金屬粉熱壓制造法制作的鉆齒與桶體焊接，大大增強(qiáng)了焊接的牢固性，鉆齒不容易掉落，工程鉆頭的使用壽命長(zhǎng)；由于鉆齒和焊接部為一體，所以只需一次焊接即可，不用將鉆齒逐個(gè)焊接，提高了生產(chǎn)效率；鉆齒上有直槽，直槽的內(nèi)部有釬焊工作層，釬焊工作層上有金剛石，形成直槽的直齒對(duì)直槽內(nèi)的金剛石有骨架固定保護(hù)作用，并使所有直槽內(nèi)金剛石在周向上呈間隔性有序排列，可大大減少金屬粉的使用，節(jié)約成本；鉆齒的表面有釬焊工作層，所述釬焊工作層上有金剛石，這種結(jié)構(gòu)使工程鉆頭的抗磨性能增加，鉆頭的內(nèi)經(jīng)和外徑不易被磨損變化，使用時(shí)，鉆頭的平穩(wěn)度更好，且這種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，與焊接部結(jié)合使用，不用考慮焊接的牢固性，因此鉆齒的總體厚度可以做的更薄，使鉆頭更鋒利，且出芯容易。
[0028]上述金剛石優(yōu)選為多個(gè)金剛石顆粒，所述金剛石顆粒之間有間隔，所述間隔也可稱為容肩間隔，主要是為了防止在鉆孔過程中產(chǎn)生的碎肩阻礙鉆頭旋轉(zhuǎn)。有了容肩間隔鉆孔過程中的碎肩可以暫存于容肩間隔中，隨后被旋轉(zhuǎn)的鉆頭帶出。
[0029]鉆齒和焊接不得連接處是一個(gè)重要部分，若果其被磨損，鉆齒很容易脫落，為此，所述鉆齒和所述焊接部的連接處的表面有釬焊工作層，所述釬焊工作層上有金剛石。
[0030]為了方便排肩，所述鉆齒與鉆齒之間還設(shè)置有排肩槽107。
[0031]上述桶體的外徑優(yōu)選小于鉆齒鋼圈的外徑且大于鉆齒鋼圈的內(nèi)徑；桶體的外徑小于鉆齒鋼圈的外徑可以保證桶體不被磨損到，所述桶體的內(nèi)徑大于鉆齒鋼圈的內(nèi)徑，這樣在使用鉆的過程中產(chǎn)生的芯柱的直徑與鉆齒鋼圈的內(nèi)徑相同，因此小于桶體的內(nèi)徑，芯柱容易被拿掉。
[0032]上述直槽內(nèi)的金剛石在直槽內(nèi)是均勻排列，這樣一是方便生產(chǎn)，二是可以保證鉆齒的周向上密度均勻，所有直槽內(nèi)金剛石在周向上呈間隔性有序排列，使用時(shí)鉆更平穩(wěn)。
[0033]上述直槽最好為多個(gè)，直槽與直槽之間形成直齒。槽數(shù)越多，槽內(nèi)的金剛石在鉆齒上分布的越密集，當(dāng)然還要考慮直齒的支撐作用，經(jīng)研宄，所述直齒的寬度為2-3_，所述直槽的深度為4mm-10mm，寬度為0.5mm_0.8mm時(shí)效果最佳，可根據(jù)這個(gè)數(shù)據(jù)設(shè)置槽的數(shù)量。
[0034]應(yīng)該注意的是，上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求的范圍的情況下可設(shè)計(jì)出替換實(shí)施例。在權(quán)利要求中，不應(yīng)將位于括號(hào)之間的任何參考符號(hào)構(gòu)造成對(duì)權(quán)利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的元件或步驟。位于元件之前的單詞“一”或“一個(gè)”不排除存在多個(gè)這樣的元件。本實(shí)用新型可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于適當(dāng)編程的計(jì)算機(jī)來實(shí)現(xiàn)。在列舉了若干裝置的單元權(quán)利要求中，這些裝置中的若干個(gè)可以是通過同一個(gè)硬件項(xiàng)來具體體現(xiàn)。單詞第一、第二、以及第三等的使用不表示任何順序?？蓪⑦@些單詞解釋為名稱。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工程鉆頭，其特征在于，包括桶體、鉆齒鋼圈； 所述鉆齒鋼圈包括多個(gè)鉆齒和焊接部，所述鉆齒和所述焊接部為一體，所述鉆齒上有直槽，所述直槽的內(nèi)部有釬焊工作層，所述釬焊工作層上有金剛石； 所述鉆齒的表面有釬焊工作層，所述釬焊工作層上有金剛石；所述焊接部與所述桶體焊接為一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程鉆頭，其特征在于，所述金剛石為多個(gè)金剛石顆粒，所述金剛石顆粒之間有間隔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工程鉆頭，其特征在于，所述鉆齒和所述焊接部的連接處的表面有釬焊工作層，所述釬焊工作層上有金剛石。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工程鉆頭，其特征在于，所述鉆齒與鉆齒之間有排肩槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工程鉆頭，其特征在于，所述桶體的外徑小于鉆齒鋼圈的外徑且所述桶體的內(nèi)徑大于鉆齒鋼圈的內(nèi)徑。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工程鉆頭，其特征在于，所述直槽內(nèi)的金剛石在直槽內(nèi)均勻排列，所有直槽內(nèi)金剛石在周向上呈間隔性有序排列。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工程鉆頭，其特征在于，所述直槽為多個(gè)，所述直槽與直槽之間形成直齒。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工程鉆頭，其特征在于，所述直齒的寬度為2-3mm;所述直槽的深度為4mm-10mm，寬度為0.5mm-0.8mm。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工程鉆頭，其特征在于，所述鉆齒的表面金剛石的厚度為0.3-0.5mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工程鉆頭，其特征在于，包括桶體、鉆齒鋼圈；所述鉆齒鋼圈包括多個(gè)鉆齒和焊接部，所述鉆齒和所述焊接部為一體，所述鉆齒上有直槽，所述直槽的內(nèi)部有釬焊工作層，所述釬焊工作層上有金剛石；所述鉆齒的表面有釬焊工作層，所述釬焊工作層上有金剛石；所述焊接部與所述桶體焊接為一體。本實(shí)用新型提供的工程鉆頭，鉆齒不容易掉落，使用壽命長(zhǎng)；節(jié)約成本；鉆頭的平穩(wěn)度更好，鉆頭更鋒利，且出芯容易。
【IPC分類】E21B10/46
【公開號(hào)】CN204627424
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520217236
【發(fā)明人】方占江, 王紅娟
【申請(qǐng)人】禹州七方超硬材料制品有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年4月10日