一種長尖嘴碳化鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鉆頭領(lǐng)域，尤其涉及一種長尖嘴碳化鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆、鉆床、鉆探機(jī)上的刀具，可在工件或巖石上造成孔洞。徐遲《哥德巴赫猜想?石油頭》一九五六年吧，我國鉆井材料有點(diǎn)緊張，鉆頭不夠用?！惫ぷ鬟^程挖坑作業(yè)時(shí)，鉆頭隨立軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)作軸向移動(dòng)。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被松碎，形成土流壓向坑壁，同時(shí)沿頁面升運(yùn)到地表。當(dāng)土流運(yùn)動(dòng)到無坑壁阻擋處時(shí)，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成挖坑過程。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的鉆頭多采用一個(gè)鉆頭進(jìn)行鉆取，鉆取強(qiáng)度低，排削不通暢，這會(huì)影響到鉆頭的鉆取工作，大大降低鉆頭的工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題為鉆頭鉆取強(qiáng)度低，排削不通暢，工作效率低。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:一種長尖嘴碳化鉆頭，由鉆柄和鉆體兩部分連接構(gòu)成，其特征在于:所述鉆體的結(jié)構(gòu)由鉆尖和鉆體本體兩部分整體成形構(gòu)成；所述鉆體本體由兩端為直端面的00字形體的鉆體本體前端部和圓柱體鉆體本體后端部在同一軸線上整體成形構(gòu)成；所述鉆尖上沿著螺旋位置設(shè)有前切削刀，所述前切削刀與鉆尖為整體成形；所述鉆體本體前端部上沿m字形部位設(shè)有水平設(shè)置的S形副切削刀，所述S形副切削刀與鉆體本體為整體成形，所述S形副切削刀刀片與所述鉆體本體水平角度為30?45° ;所述鉆柄的結(jié)構(gòu)為細(xì)長圓柱體結(jié)構(gòu)，在鉆柄的一端，靠近端部位置，設(shè)置有定位溝槽。
[0006]進(jìn)一步的，所述鉆尖的結(jié)構(gòu)為圓臺(tái)形，所述圓臺(tái)形鉆尖的最小直徑與最大直徑的比值為1:3。
[0007]進(jìn)一步的，所述鉆尖、鉆體與鉆柄的最大直徑比為1:1:1.5。
[0008]進(jìn)一步的，所述鉆體本體前端部還包括有兩個(gè)排肩凹槽，所述排肩凹槽以螺旋的方式從鉆體本體前端部的起始部分延伸到底端，在鉆體本體的任一截面上，排肩凹槽在鉆體平面上都位于彼此徑向相對的位置，所述兩個(gè)排肩凹槽將鉆體本體前端部均勻的分為四個(gè)部分。
[0009]進(jìn)一步的，所述定位溝槽為沿著圓柱體鉆柄外圍開設(shè)兩個(gè)半圓條狀的凹槽。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0011]1，本實(shí)用新型的鉆頭將前切削刀、S形副切削刀這兩把刀和排肩凹槽還有定位溝槽有效結(jié)合，實(shí)現(xiàn)雙級鉆孔，一次成形，且排肩通暢，實(shí)現(xiàn)鉆孔切削面的光滑，并且穩(wěn)固安裝；
[0012]2，本實(shí)用新型的鉆尖、鉆體和鉆柄的最大直徑的比值的設(shè)定，利于鉆孔過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，不易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象；
[0013]3，本實(shí)用新型的鉆頭在鉆體本體上設(shè)有兩個(gè)排肩凹槽，所述兩個(gè)排肩凹槽以螺旋的方式從前端延伸到底端，在沿鉆體本體的任一截面上，排肩凹槽在鉆體本體平面上都位于彼此徑向相對的位置，這種對稱形的排肩凹槽，排削面積大，排削速度快，不易造成碎削的堆積；
[0014]4，本實(shí)用新型的鉆柄外有沿著圓柱體鉆柄外圍開設(shè)的兩個(gè)半圓條狀的凹槽，這樣的凹槽設(shè)計(jì)起到了緊固的作用，嵌入式的鉆柄，能有效的防止鉆頭從安裝機(jī)器中滑落；
[0015]5，本實(shí)用新型的鉆頭采用前切削刀和S形副切削刀互相配合，加快了切削速度，保證了切削面的光潔度。
【附圖說明】
[0016]如圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]附圖標(biāo)號(hào):1、前切削刀，2、S形副切削刀，3、鉆體本體，4、排削凹槽，5、鉆柄，6、定位溝槽，7、鉆尖
[0018]為使本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0019]本實(shí)用新型的長尖嘴碳化鉆頭的結(jié)構(gòu)如圖1所示，一種長尖嘴碳化鉆頭，由鉆柄5和鉆體兩部分連接構(gòu)成，其特征在于:鉆體的結(jié)構(gòu)由鉆尖7和鉆體本體3兩部分整體成形構(gòu)成；鉆體本體3由兩端為直端面的字形體的鉆體本體前端部和圓柱體鉆體本體后端部在同一軸線上整體成形構(gòu)成；鉆尖7上沿著螺旋位置設(shè)有前切削刀1，前切削刀I與鉆尖7為整體成形；鉆體本體前端部上沿⑴字形部位設(shè)有水平設(shè)置的S形副切削刀2，S形副切削刀2與鉆體本體3為整體成形，S形副切削刀2刀片與所述鉆體本體3水平角度為30?45° ;采用前切削刀I和S形副切削刀2互相配合，加快了切削速度，保證了切削面的光潔度。
[0020]鉆柄5的結(jié)構(gòu)為細(xì)長圓柱體結(jié)構(gòu)，在鉆柄5的一端，靠近端部位置，設(shè)置有定位溝槽6，定位溝槽6為沿著圓柱體鉆柄5外圍開設(shè)兩個(gè)半圓條狀的凹槽，這樣的凹槽設(shè)計(jì)起到了緊固的作用，嵌入式的鉆柄5，能有效的防止鉆頭從安裝機(jī)器中滑落，鉆尖7的結(jié)構(gòu)為圓臺(tái)形，圓臺(tái)形鉆尖7的最小直徑與最大直徑的比值為1: 3，鉆尖7、鉆體與鉆柄5的最大直徑比為1:1: 1.5，最大直徑的比值的設(shè)定，利于鉆孔過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，不易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。
[0021]鉆體前端部還包括有兩個(gè)排肩凹槽4，排肩凹槽4以螺旋的方式從鉆體本體前端部的起始部分延伸到底端，在鉆體本體3的任一截面上，排肩凹槽4在鉆體本體3平面上都位于彼此徑向相對的位置，兩個(gè)排肩凹槽4將鉆體本體前端部均勻的分為四個(gè)部分。這種對稱形的排肩凹槽4，排削面積大，排削速度快，不易造成碎削的堆積。
[0022]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不是對本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種長尖嘴碳化鉆頭，由鉆柄和鉆體兩部分連接構(gòu)成，其特征在于: 所述鉆體的結(jié)構(gòu)由鉆尖和鉆體本體兩部分整體成形構(gòu)成；所述鉆體本體由兩端為直端面的C?字形體的鉆體本體前端部和圓柱體鉆體本體后端部在同一軸線上整體成形構(gòu)成； 所述鉆尖上沿著螺旋位置設(shè)有前切削刀，所述前切削刀與鉆尖為整體成形； 所述鉆體本體前端部上沿m字形部位設(shè)有水平設(shè)置的S形副切削刀，所述S形副切削刀與鉆體本體為整體成形，所述S形副切削刀刀片與所述鉆體本體水平角度為30?45° ; 所述鉆柄的結(jié)構(gòu)為細(xì)長圓柱體結(jié)構(gòu)，在鉆柄的一端，靠近端部位置，設(shè)置有定位溝槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長尖嘴碳化鉆頭，其特征在于:所述鉆尖的結(jié)構(gòu)為圓臺(tái)形，所述圓臺(tái)形鉆尖的最小直徑與最大直徑的比值為1:3。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長尖嘴碳化鉆頭，其特征在于:所述鉆尖、鉆體與鉆柄的最大直徑比為1:1:1.5。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長尖嘴碳化鉆頭，其特征在于:所述鉆體本體前端部還包括有兩個(gè)排肩凹槽，所述排肩凹槽以螺旋的方式從鉆體本體前端部的起始部分延伸到底端，在鉆體本體的任一截面上，排肩凹槽在鉆體本體平面上都位于彼此徑向相對的位置，所述兩個(gè)排肩凹槽將鉆體本體前端部均勻的分為四個(gè)部分。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長尖嘴碳化鉆頭，其特征在于:所述定位溝槽為沿著圓柱體鉆柄外圍開設(shè)兩個(gè)半圓條狀的凹槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種長尖嘴碳化鉆頭，由鉆柄和鉆體兩部分連接構(gòu)成，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述鉆體的結(jié)構(gòu)由鉆尖和鉆體本體兩部分整體成形構(gòu)成；所述鉆尖表面設(shè)有前切削刀；所述鉆體本體由兩端為直端面的∞字形體的鉆體本體前端部和圓柱體鉆體本體后端部整體成形構(gòu)成；所述鉆體本體前端部上沿∞字形部位設(shè)有水平設(shè)置的S形副切削刀，所述S形副切削刀與鉆體本體為整體成形；所述鉆柄的結(jié)構(gòu)為細(xì)長圓柱體結(jié)構(gòu)，在鉆柄的一端，靠近端部位置，設(shè)置有定位溝槽。本實(shí)用新型的鉆頭將前切削刀、S形副切削刀這兩把刀和排屑凹槽還有定位溝槽有效結(jié)合，實(shí)現(xiàn)雙級鉆孔，一次成形，且排屑通暢，實(shí)現(xiàn)鉆孔切削面的光滑，并且穩(wěn)固安裝。
【IPC分類】B28D1/14, E21B10/43, B23B51/02
【公開號(hào)】CN204646115
【申請?zhí)枴緾N201520348417
【發(fā)明人】潘永新
【申請人】啟東市呂四科技創(chuàng)業(yè)中心有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月27日