油田廢棄鉆井液回收再利用裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
[0002]本實用新型涉及油田鉆進液回收裝置，特別是涉及油田鉆井液回收再利用裝置。
[0003]【背景技術】:
[0004]鉆井完井液是石油工業(yè)鉆探、開采鉆井過程中必不可少的工程流體，由于野外作業(yè)的特征，完井后施工現(xiàn)場存留的大量廢棄鉆井液及廢棄物幾乎全部堆積于井場周圍的廢棄鉆井泥漿儲存坑內(nèi)，這就使本來成分復雜的廢棄鉆井液更加復雜，最終形成有粘土、加重材料、各種化學處理劑、污水、污油及鉆肩等組成的多相懸浮性的體系。據(jù)統(tǒng)計，中國目前每個鉆井隊每天排放廢水約30m3，每口壓裂井產(chǎn)生廢水100-200m3，每口酸化井排放廢水100-200m3，這些都將排入廢棄鉆井泥漿儲存坑中。廢棄鉆井液產(chǎn)生的主要來源有以下幾種:1、鉆井液污水，包括廢棄的鉆井液及散落的鉆井液；2、機械污水，包括柴油機冷卻水、鉆井泵拉桿沖洗水、水剎車排出水等；3、沖洗污水，包括沖洗振動篩用水、沖洗鉆臺和鉆具用水、清洗設備用水；4、巖肩，鉆井過程中產(chǎn)生大量的巖肩，巖肩吸附了大量的泥漿，由于對巖肩樣的沖洗機雨水對巖肩的沖刷，便會使巖肩吸附的泥漿進入鉆井廢水系統(tǒng)；5、鉆井過程的酸化和固井作業(yè)產(chǎn)生大量的廢水；6、鉆井事故，特別是井噴也會產(chǎn)生大量的廢水；7、儲油罐、機械設備的油料散落；8、天然降雨侵入增加的廢水量。由于廢棄鉆井液成份比較復雜，所以對環(huán)境的影響也是多方面的，主要表現(xiàn)在以下幾方面:1、污染地表水和地下水資源，而且由于鉆井生產(chǎn)的流動性造成污染面積大、區(qū)域廣；2、各種重金屬滯留于土壤，，影響植物的生長和微生物的繁殖，同時因植物吸收而危及人畜的健康；3、過高的PH、高濃度的可溶性鹽及石油類造成土壤板結(jié)，危害動植物的生長、4、廢物中的有機處理劑使水體的COD, BOD增高，影響水生生物的生長。
[0005]因此有效的針對鉆井完井廢棄物進行無害化處理將是油田的一項艱巨的任務。
[0006]【實用新型內(nèi)容】:
[0007]針對上述問題，本實用新型提供一種設計合理的油田的廢棄鉆井液回收利用裝置，其技術方案是:
[0008]一種油田廢棄鉆井液回收再利用裝置，包括循環(huán)罐、振動篩、除泥器、離心分離機，固液處理裝置、所述循環(huán)罐下端設有第一泥漿槽，所述振動篩置于循環(huán)罐上端且與之貫通，所述除泥器、離心分離機分別置于所述循環(huán)罐上，所述振動篩、除泥器、離心分離機出口均與所述第一泥漿槽相連通；所述第一泥漿槽連接固液處理裝置，所述固液處理裝置一端連接泥漿處理裝置，另一端連接第二泥漿槽；所述泥漿處理裝置同時連接混合絮凝槽和周轉(zhuǎn)裝置，周轉(zhuǎn)裝置與所述循環(huán)罐連接；所述第二泥漿槽通過管線連接混合絮凝槽，所述混合絮凝槽出口端依次設有脫水機、輸送機、混合攪拌機及制模機；所述混合絮凝槽上端通過管線連接泡藥裝置，下端連接集水槽，所述泡藥裝置依次通過管線連接水箱和集水槽。
[0009]其技術方案可進一步改進為:
[0010]所述泡藥裝置和混合絮凝槽之間設有計量泵，用于計量添加藥物的重量。
[0011]水箱與集水槽之間設有水泵，用于將集水箱內(nèi)的水抽至水箱。
[0012]在所述第一泥漿槽內(nèi)設有螺旋輸送機，可將泥漿輸送至固液處理裝置。
[0013]通過以上技術方案，取得的有益效果是:可將已廢棄的油田鉆井液實現(xiàn)固液分離，將分離出的固體廢料制作成磚塊，分離出的液體又回收到鉆井系統(tǒng)中，實現(xiàn)了廢物利用，避免了土地和農(nóng)作物的污染。
[0014]【附圖說明】:
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中1-循環(huán)罐、2-振動篩、3-除泥器、4-離心分離機、5-第一泥漿槽、6_螺旋輸送機、7-固液處理裝置、8-泥漿處理裝置、9-水箱、10-第二泥漿槽、11-脫水機、12-集水槽、13-水泵、14-周轉(zhuǎn)裝置、15-泡藥裝置、16-計量泵、17-混合絮凝槽、18-混合攪拌機、19-制模機、20-輸送機。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]如圖1所示，一種油田廢棄鉆井液回收再利用裝置，包括循環(huán)罐1、振動篩2、除泥器3、離心分離機4，固液處理裝置7，所述循環(huán)罐I下端設有第一泥漿槽5，第一泥漿槽5內(nèi)設有螺旋輸送機6，所述振動篩2置于循環(huán)罐I上端且與之貫通，所述除泥器3、離心分離機4分別置于所述循環(huán)罐上，所述振動篩2、除泥器3、離心分離機4出口均與所述第一泥漿槽5相連通；所述第一泥漿槽5連接固液處理裝置7，所述固液處理裝置7 —端連接泥漿處理裝置8，另一端連接第二泥漿槽10 ;所述泥漿處理裝置8同時連接混合絮凝槽17和周轉(zhuǎn)裝置14，周轉(zhuǎn)裝置14與所述循環(huán)罐I連接；所述第二泥漿槽10通過管線連接混合絮凝槽17，所述混合絮凝槽17出口端依次設有脫水機11、輸送機20、混合攪拌機18及制模機19 ;所述混合絮凝槽17上端通過管線連接泡藥裝置15和計量泵16 ;下端連接集水槽12，所述泡藥裝置15依次通過管線連接水箱9和集水槽12，并且水箱9和集水槽12之間設有水泵13。
[0019]其處理過程是:廢棄的油田鉆井液從井口直接通過振動篩2后進入循環(huán)罐1，再通過除泥器3和離心分離機4，進一步除泥和分離的鉆井液重新通過泥漿泵21再回到井口用于鉆井作業(yè)。而振動篩2、除泥器3、離心分離機4分離出的比較稠的泥漿進入到第一泥漿槽5，通過設置于第一泥漿槽5內(nèi)的螺旋輸送機6送至固液處理裝置7，通過固液處理裝置7處理后的粘稠泥漿進入到第二泥漿槽10，再通過第二泥漿槽10內(nèi)的潛污泵抽至混合絮凝槽17，混合絮凝槽17內(nèi)的泥漿通過泡藥裝置15內(nèi)的藥劑凝結(jié)后，進入脫水機11進行脫水，脫水后的固體送入輸送機20，通過輸送機20送至混合攪拌裝置18，加入加強原料和水泥后進行混合攪拌，攪拌均勻后進入制模機19制成復合磚。
[0020]通過固液處理裝置7處理后的液體進入泥漿處理裝置8，經(jīng)處理后的液體進入周轉(zhuǎn)裝置14再進入循環(huán)罐1，可通過泥漿21再回到井口用于鉆井作業(yè)。
[0021]混合絮凝槽17和脫水機11的水進入集水槽12，集水槽12內(nèi)的水通過水泵13送入水箱9，然后水箱9內(nèi)的水進入泡藥裝置15用于泡藥。
[0022]因此，通過本技術方案，實現(xiàn)了廢棄油田鉆井液的綜合利用，避免了對環(huán)境和土地及生物的污染，節(jié)約了能源。
【主權項】
1.一種油田廢棄鉆井液回收再利用裝置，包括循環(huán)罐、振動篩、除泥器、離心分離機，固液處理裝置，其特征在于:所述循環(huán)罐下端設有第一泥漿槽，所述振動篩置于循環(huán)罐上端且與之貫通，所述除泥器、離心分離機分別置于所述循環(huán)罐上，所述振動篩、除泥器、離心分離機出口均與所述第一泥漿槽相連通；所述第一泥漿槽連接固液處理裝置，所述固液處理裝置一端連接泥漿處理裝置，另一端連接第二泥漿槽；所述泥漿處理裝置同時連接混合絮凝槽和周轉(zhuǎn)裝置，周轉(zhuǎn)裝置與所述循環(huán)罐連接；所述第二泥漿槽通過管線連接混合絮凝槽，所述混合絮凝槽出口端依次設有脫水機、輸送機、混合攪拌機及制模機；所述混合絮凝槽上端通過管線連接泡藥裝置，下端連接集水槽；所述泡藥裝置依次通過管線連接水箱和集水槽。2.如權利要求1所述的油田廢棄鉆井液回收再利用裝置，其特征在于:所述泡藥裝置和混合絮凝槽之間設有計量泵。3.如權利要求1或2所述的油田廢棄鉆井液回收再利用裝置，其特征在于:水箱與集水槽之間設有水泵。4.如權利要求3所述的油田廢棄鉆井液回收再利用裝置，其特征在于:在所述第一泥漿槽內(nèi)設有螺旋輸送機。
【專利摘要】一種油田廢棄鉆井液回收再利用裝置，包括循環(huán)罐、振動篩、除泥器、離心分離機，固液處理裝置、循環(huán)罐下端設有第一泥漿槽，振動篩置于循環(huán)罐上端且與之貫通，除泥器、離心分離機分別置于循環(huán)罐上，振動篩、除泥器、離心分離機出口均與第一泥漿槽連通；第一泥漿槽連接固液處理裝置，固液處理裝置同時連接泥漿處理裝置和第二泥漿槽；泥漿處理裝置同時連接混合絮凝槽和周轉(zhuǎn)裝置，周轉(zhuǎn)裝置與循環(huán)罐連接；第二泥漿槽連接混合絮凝槽，混合絮凝槽出口端依次設有脫水機、輸送機、混合攪拌機及制模機；混合絮凝槽上端通過管線連接泡藥裝置，下端連接集水槽，泡藥裝置依次通過管線連接水箱和集水槽。通過本技術方案，避免了廢棄鉆井液對環(huán)境和土地污染。
【IPC分類】E21B21/06
【公開號】CN204663430
【申請?zhí)枴緾N201520268052
【發(fā)明人】孫繼光, 李先鋒, 任東升, 趙果, 雷堯峰
【申請人】勝利油田萬和石油工程技術有限責任公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月29日