節(jié)螺桿32的軸向方向調(diào)節(jié)第一圓導(dǎo)軌21和第二圓導(dǎo)軌22的位置。
[0038]結(jié)合圖3所示的本實用新型圓導(dǎo)軌支架的連接板的正視圖；連接板31的板體上設(shè)置有條形孔，圓導(dǎo)軌調(diào)節(jié)螺桿32穿過條形孔并通過螺母緊固在連接板31上。
[0039]具體的，圓導(dǎo)軌調(diào)節(jié)螺桿32穿過條形孔，在圓導(dǎo)軌調(diào)節(jié)螺桿32上設(shè)置由兩個螺母，并使兩個螺母分別位于連接板31兩側(cè)。
[0040]連接板31上的條形孔的寬度小于設(shè)置在圓導(dǎo)軌調(diào)節(jié)螺桿32上的螺母的寬度。當(dāng)連接板31兩側(cè)的螺母處于松開狀態(tài)時，圓導(dǎo)軌調(diào)節(jié)螺桿32可在條形孔中移動，從而調(diào)節(jié)第一圓導(dǎo)軌和第二圓導(dǎo)軌的位置。同時，鎖緊連接板31兩側(cè)的螺母，可固定圓導(dǎo)軌調(diào)節(jié)螺桿32的在條形孔中的位置。
[0041]結(jié)合圖4所示的本實用新型的導(dǎo)向組件的示意圖；導(dǎo)向組件I包括導(dǎo)向套10、滑動套11和滑動套調(diào)節(jié)螺桿12，導(dǎo)向組件I通過滑動套11與第一圓導(dǎo)軌21和第二圓導(dǎo)軌22相滑動配合；其中，導(dǎo)向套10徑向的兩端分別設(shè)置有滑動套調(diào)節(jié)螺桿12，滑動套11通過滑動套調(diào)節(jié)螺桿12與導(dǎo)向套10連接。
[0042]具體的，滑動套調(diào)節(jié)螺桿12、滑動套11和導(dǎo)向套10的中心位于同一直線上。當(dāng)?shù)谝粓A導(dǎo)軌21與第二圓導(dǎo)軌22通過圓導(dǎo)軌固定支架3上的圓導(dǎo)軌調(diào)節(jié)螺桿32的調(diào)節(jié)而相互平行且垂直于地平面時，將導(dǎo)向組件I設(shè)置在第一圓導(dǎo)軌21和第二圓導(dǎo)軌22之間，通過滑動套調(diào)節(jié)螺桿12調(diào)整滑動套11與導(dǎo)向套10之間的距離，使導(dǎo)向組件I兩端的滑動套分別與第一圓導(dǎo)軌21和第二圓導(dǎo)軌22之間可相對滑動地緊貼配合，并且使導(dǎo)向組件I在第一圓導(dǎo)軌21和第二圓導(dǎo)軌22之間不擺動。
[0043]本實用新型的導(dǎo)向套10上還設(shè)置有螺孔和螺栓，并通過螺栓穿過螺孔卡緊方鉆桿的端部，使導(dǎo)向組件I與方鉆桿連接。
[0044]結(jié)合圖5所示的本實用新型的滑動套的示意圖；滑動套11具有與第一圓導(dǎo)軌21和第二圓導(dǎo)軌22表面相貼合的半圓面。
[0045]具體的，在滑動套11的內(nèi)側(cè)表面為半圓面，可增加滑動套11與第一圓導(dǎo)軌21和第二圓導(dǎo)軌22的外表面貼合的穩(wěn)定性。
[0046]本實用新型中的滑動套11具有的半圓面的半徑大于第一圓導(dǎo)軌和第二圓導(dǎo)軌的半徑。
[0047]具體的，滑動套11與第一圓導(dǎo)軌21和第二圓導(dǎo)軌22的外表面貼合時，滑動套11可包含第一圓導(dǎo)軌21和第二圓導(dǎo)軌22的一半以上的圓周。并且，滑動套11與第一圓導(dǎo)軌21和第二圓導(dǎo)軌22的外表面存在細(xì)小的間隙，可減小滑動套11與圓導(dǎo)軌之間的滑動摩擦。同時也可減小方鉆桿在鉆井過程中，在垂直第一圓導(dǎo)軌21和第二圓導(dǎo)軌22所在平面的方向上的擺動。
[0048]需要注意的是，上述具體實施例是示例性的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實用新型公開內(nèi)容的啟發(fā)下想出各種解決方案，而這些解決方案也都屬于本實用新型的公開范圍并落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本實用新型說明書及其附圖均為說明性而并非構(gòu)成對權(quán)利要求的限制。本實用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種方鉆桿導(dǎo)向裝置，所述方鉆桿導(dǎo)向裝置設(shè)置在鉆機(jī)井架上，其特征在于，所述方鉆桿導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向組件(I)、第一圓導(dǎo)軌(21)、第二圓導(dǎo)軌(22)和圓導(dǎo)軌支架(3)， 所述第一圓導(dǎo)軌(21)和所述第二圓導(dǎo)軌(22)的兩端分別通過圓導(dǎo)軌支架(3)與鉆機(jī)井架連接； 所述導(dǎo)向組件(I)設(shè)置在所述第一圓導(dǎo)軌(21)和所述第二圓導(dǎo)軌(22)之間，并與所述第一圓導(dǎo)軌(21)和所述第二圓導(dǎo)軌(22)相滑動配合； 其中，所述導(dǎo)向組件(I)與方鉆桿連接并隨方鉆桿的向下鉆進(jìn)而沿所述第一圓導(dǎo)軌(21)和所述第二圓導(dǎo)軌(22)向下滑動。2.如權(quán)利要求1所述的方鉆桿導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述圓導(dǎo)軌支架(3)包括圓導(dǎo)軌支架臂(30)、連接板(31)和圓導(dǎo)軌調(diào)節(jié)螺桿(32)，并且所述圓導(dǎo)軌支架臂(30)連接在所述連接板(31)上，所述圓導(dǎo)軌調(diào)節(jié)螺桿(32)設(shè)置在所述連接板(31)上； 其中，所述圓導(dǎo)軌支架(3)通過所述圓導(dǎo)軌支架臂(30)與鉆機(jī)井架的立柱連接，并通過所述圓導(dǎo)軌調(diào)節(jié)螺桿(32)與所述第一圓導(dǎo)軌(21)和所述第二圓導(dǎo)軌(22)的兩端連接。3.如權(quán)利要求2所述的方鉆桿導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述連接板(31)的板體上設(shè)置有條形孔，所述圓導(dǎo)軌調(diào)節(jié)螺桿(32)穿過所述條形孔并通過螺母緊固在所述連接板(31)上。4.如權(quán)利要求1所述的方鉆桿導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向組件(I)包括導(dǎo)向套(10)、滑動套(11)和滑動套調(diào)節(jié)螺桿(12)，所述導(dǎo)向組件(I)通過所述滑動套(11)與所述第一圓導(dǎo)軌(21)和所述第二圓導(dǎo)軌(22)相滑動配合；其中， 所述導(dǎo)向套(10)徑向的兩端分別設(shè)置有所述滑動套調(diào)節(jié)螺桿(12)，所述滑動套(11)通過所述滑動套調(diào)節(jié)螺桿(12)與所述導(dǎo)向套(10)連接。5.如權(quán)利要求4所述的方鉆桿導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向套(10)上設(shè)置有螺孔和螺栓，所述螺栓穿過所述螺孔而卡緊所述方鉆桿，使導(dǎo)向組件(I)與所述方鉆桿連接。6.如權(quán)利要求4所述的方鉆桿導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述滑動套(11)具有與所述第一圓導(dǎo)軌(21)和所述第二圓導(dǎo)軌(22)表面相貼合的半圓面。7.如權(quán)利要求6所述的方鉆桿導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述半圓面的半徑大于所述第一圓導(dǎo)軌(21)和所述第二圓導(dǎo)軌(22)的半徑。
【專利摘要】本實用新型公開了一種方鉆桿導(dǎo)向裝置，其包括導(dǎo)向組件、第一圓導(dǎo)軌、第二圓導(dǎo)軌和圓導(dǎo)軌支架，其中第一圓導(dǎo)軌和第二圓導(dǎo)軌的兩端分別通過圓導(dǎo)軌支架與鉆機(jī)井架連接；導(dǎo)向組件設(shè)置在第一圓導(dǎo)軌和第二圓導(dǎo)軌之間，并與所述第一圓導(dǎo)軌和所述第二圓導(dǎo)軌相滑動配合；導(dǎo)向組件與方鉆桿連接并隨方鉆桿的向下鉆進(jìn)而沿第一圓導(dǎo)軌和第二圓導(dǎo)軌向下滑動。本實用新型減少了方鉆桿在鉆進(jìn)過程中的徑向擺動，使方鉆桿在鉆井過程中保持垂直向下地鉆井，從而提高鉆出的井身的垂直度，使儲氣井管下井順暢，提高儲氣井管安裝的效率。
【IPC分類】E21B7/04, E21B15/04, E21B19/24
【公開號】CN204729033
【申請?zhí)枴緾N201520504272
【發(fā)明人】陳立峰, 陳學(xué)高, 沈能才, 陳瑋晟, 孫洪, 陳偉
【申請人】四川川油天然氣科技股份有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月13日