一種連續(xù)油管注入頭夾持裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種連續(xù)油管注入頭夾持裝置，具體地說就是一種夾持并輸送連續(xù)油管注入頭的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]注入頭是連續(xù)油管設(shè)備的核心部件，而夾持裝置又是注入頭上最重要的部件之一，它的作用是夾持連續(xù)油管并輸送連續(xù)油管。目前注入頭上所使用的夾持裝置存在以下缺陷:由于不同口徑的油井需要不同尺寸的連續(xù)油管，所以在作業(yè)過程中需要經(jīng)常更換夾持塊，由于常用的夾持塊和夾持塊托架的固定多采用螺栓多點(diǎn)固定，更換時需要專門的工具，比較繁瑣；夾持塊與夾持塊托架多采用剛性連接，夾持塊對油管沖擊大，磨損嚴(yán)重，使用多個夾持時常出現(xiàn)夾持塊不能同時與油管接觸的情況，增大了油管表面的局部應(yīng)力；夾持塊與夾持塊托架采用螺栓連接，夾持塊不能在夾持塊托架上滑動，加速了夾持塊對油管的磨損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有連續(xù)油管注入頭夾持裝置存在的不足，提供一種連續(xù)油管注入頭夾持裝置，該連續(xù)油管注入頭夾持裝置拆裝方便、對油管磨損小、夾持效果好。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種連續(xù)油管注入頭夾持裝置，包括夾持塊1、壓板3、銷軸4、夾持塊托架6，夾持塊I整體為鞍型，夾持塊I底面為平面，夾持塊I縱向設(shè)有與連續(xù)油管外徑對應(yīng)的圓弧槽101，夾持塊I底部兩側(cè)為夾持塊安裝面，夾持塊安裝面中部設(shè)置有卡槽102 ;夾持塊托架6頂面上設(shè)置有兩個與卡槽102對應(yīng)的凸臺602，夾持塊I的卡槽102卡入夾持塊托架6的凸臺602 ;壓板3為長條形，凸臺602上部設(shè)有凹槽603，凹槽603寬度大于壓板3寬度，凹槽603寬度小于壓板3長度；凸臺602上豎直設(shè)有銷軸孔，銷軸孔為臺階孔，銷軸孔下部分的內(nèi)徑大于上部分的內(nèi)徑，銷軸4下端設(shè)置一軸肩402，銷軸4的尺寸、外形與銷軸孔對應(yīng)，銷軸4從銷軸孔底部裝入，銷軸4下端安裝有彈簧5，彈簧5 —端與銷軸4上的軸肩402接觸，另一端與銷軸孔內(nèi)的臺階接觸，銷軸4上端從銷軸孔上端口伸出后連接壓板3，彈簧5通過銷軸4將壓板3拉緊，壓板3壓緊夾持塊I兩側(cè)的夾持塊安裝面。夾持塊I可以在夾持塊托架6上滑動。
[0005]作為優(yōu)化，所述的銷軸4上端安裝壓板3位置的橫截面為圓形或圓形切至少一刀形成的異形，壓板3上設(shè)置有對應(yīng)形狀的安裝孔。
[0006]作為優(yōu)化，所述的壓板3上的安裝孔為圓形，銷軸4與壓板3之間為過盈配合。
[0007]作為優(yōu)化，所述的圓弧槽101上均勻設(shè)置多道凹槽103。
[0008]作為優(yōu)化，所述的一種連續(xù)油管注入頭夾持裝置還包括拉環(huán)2，拉環(huán)2安裝在銷軸4頂部，銷軸4頂部對應(yīng)設(shè)置有拉環(huán)安裝孔401。拆卸夾持塊I時，拉動拉環(huán)2提起銷軸4，將壓板3旋轉(zhuǎn)90度，即可將夾持塊I從夾持塊托架6上取下。
[0009]作為優(yōu)化，所述的一種連續(xù)油管注入頭夾持裝置還包括墊片7，墊片7安裝在夾持塊I與夾持塊托架6之間，墊片7形狀與夾持塊I底面外形相同，墊片7兩側(cè)設(shè)置有與卡槽102對應(yīng)的卡槽A701，墊片7上設(shè)有多個通孔702。墊片7起緩沖作用，可以吸收夾持塊I對連續(xù)油管的沖擊，同時還起到一定的調(diào)節(jié)作用，可使多對夾持塊I同時抱緊油管，通孔702可儲存油污和雜物。
[0010]作為優(yōu)化，所述的通孔702為圓孔。
[0011]作為優(yōu)化，所述的墊片7為耐腐蝕的彈性高分子材料。
[0012]作為優(yōu)化，所述的夾持塊托架6底部設(shè)置至少兩塊筋板601，筋板601上設(shè)置有安裝孔604。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明由于夾持塊靠帶有彈簧的銷軸結(jié)合壓板固定于夾持塊托架上，拆卸和安裝時只需要拉動銷軸即可，拆裝方便，節(jié)省時間；夾持塊與夾持塊托架間留有間隙，夾持塊可根據(jù)油管位置在夾持塊托架上滑動，減少了對油管的磨損；夾持塊與夾持塊托架之間有墊片，起緩沖作用，可以減少沖擊對連續(xù)油管的損傷，而且可以保證多對夾持塊同時抱緊油管。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明主視圖半剖視圖。
[0015]圖2為本發(fā)明左視圖。
[0016]圖3為本發(fā)明俯視圖。
[0017]圖4為夾持塊主視圖。
[0018]圖5為夾持塊俯視圖。
[0019]圖6為夾持塊左視圖半剖視圖。
[0020]圖7為本發(fā)明去除夾持塊的主視圖半剖視圖。
[0021]圖8為本發(fā)明去除夾持塊的左視圖。
[0022]圖9為銷軸總體結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖10為墊片總體結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖11為本發(fā)明的夾持塊固定狀態(tài)示意圖。
[0025]圖12為本發(fā)明的夾持塊拆卸狀態(tài)示意圖。
[0026]其中，I夾持塊、101圓弧槽、102卡槽、103凹槽、2拉環(huán)、3壓板、4銷軸、401拉環(huán)安裝孔、402軸肩、5彈簧、6夾持塊托架、601筋板、602凸臺、603凹槽、604安裝孔、7墊片、701卡槽A、702通孔。
【具體實施方式】
[0027]如圖1至圖3所示實施例中，一種連續(xù)油管注入頭夾持裝置，包括夾持塊1、壓板3、銷軸4、夾持塊托架6，夾持塊I整體為鞍型，夾持塊I底面為平面。如圖4至圖6所示，夾持塊I縱向設(shè)有與連續(xù)油管外徑對應(yīng)的圓弧槽101，夾持塊I底部兩側(cè)為夾持塊安裝面，夾持塊安裝面中部設(shè)置有卡槽102。如圖7、圖8所示，夾持塊托架6頂面上設(shè)置有兩個與卡槽102對應(yīng)的凸臺602。夾持塊I的卡槽102卡入夾持塊托架6的凸臺602 ;壓板3為長條形，凸臺602上部設(shè)有凹槽603，凹槽603寬度大于壓板3寬度，凹槽603寬度小于壓板3長度；凸臺602上豎直設(shè)有銷軸孔，銷軸孔為臺階孔，銷軸孔下部分的內(nèi)徑大于上部分的內(nèi)徑。如圖9所示，銷軸4下端設(shè)置一軸肩402，銷軸4的尺寸、外形與銷軸孔對應(yīng)。銷軸4從銷軸孔底部裝入，銷軸4下端安裝有彈簧5，彈簧5 —端與銷軸4上的軸肩402接觸，另一端與銷軸孔內(nèi)的臺階接觸，銷軸4上端從銷軸孔上端口伸出后連接壓板3，彈簧5通過銷軸4將壓板3拉緊，壓板3壓緊夾持塊I兩側(cè)的夾持塊安裝面，夾持塊I可以在夾持塊托架6上滑動。銷軸4上端安裝壓板3位置的橫截面為圓形，銷軸4與壓板3之間為過盈配合。圓弧槽101上均勻設(shè)置多道凹槽103。所述的一種連續(xù)油管注入頭夾持裝置還包括拉環(huán)2，拉環(huán)2安裝在銷軸4頂部，銷軸4頂部對應(yīng)設(shè)置有拉環(huán)安裝孔401。所述的一種連續(xù)油管注入頭夾持裝置還包括墊片7，墊片7安裝在夾持塊I與夾持塊托架6之間。如圖10所示，墊片7形狀與夾持塊I底面外形相同，墊片7兩側(cè)設(shè)置有與卡槽102對應(yīng)的卡槽A701，墊片7上設(shè)有多個通孔702。墊片7起緩沖作用，可以吸收夾持塊I對連續(xù)油管的沖擊，同時還起到一定的調(diào)節(jié)作用，可使多對夾持塊I同時抱緊油管，通孔702可儲存油污和雜物。通孔702為圓孔。墊片7為耐腐蝕的彈性高分子材料。夾持塊托架6底部設(shè)置三塊筋板601，筋板601上設(shè)置有安裝孔604。如圖11、圖12所示，拆卸夾持塊I時，拉動拉環(huán)2提起銷軸4，將壓板3旋轉(zhuǎn)90度，即可將夾持塊I從夾持塊托架6上取下。
[0028]上述【具體實施方式】僅是本發(fā)明的具體個案，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍包括但不限于上述【具體實施方式】的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何符合本發(fā)明權(quán)利要求書的一種連續(xù)油管注入頭夾持裝置且任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)落入本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種連續(xù)油管注入頭夾持裝置，其特征在于:包括夾持塊(I)、壓板(3)、銷軸(4)、夾持塊托架(6 )，夾持塊(I)整體為鞍型，夾持塊(I)底面為平面，夾持塊(I)縱向設(shè)有與連續(xù)油管外徑對應(yīng)的圓弧槽(101 )，夾持塊(I)底部兩側(cè)為夾持塊安裝面，夾持塊安裝面中部設(shè)置有卡槽(102 );夾持塊托架(6 )頂面上設(shè)置有兩個與卡槽(102 )對應(yīng)的凸臺(602 )，夾持塊Cl)的卡槽(102)卡入夾持塊托架(6)的凸臺(602);壓板(3)為長條形，凸臺(602)上部設(shè)有凹槽(603)，凹槽(603)寬度大于壓板(3)寬度，凹槽(603)寬度小于壓板(3)長度；凸臺(602)上豎直設(shè)有銷軸孔，銷軸孔為臺階孔，銷軸孔下部分的內(nèi)徑大于上部分的內(nèi)徑，銷軸(4)下端設(shè)置一軸肩(402)，銷軸(4)的尺寸、外形與銷軸孔對應(yīng)，銷軸(4)從銷軸孔底部裝入，銷軸(4)下端安裝有彈簧(5)，彈簧(5)—端與銷軸(4)上的軸肩(402)接觸，另一端與銷軸孔內(nèi)的臺階接觸，銷軸(4)上端從銷軸孔上端口伸出后連接壓板(3 )，彈簧(5 )通過銷軸(4 )將壓板(3 )拉緊，壓板(3 )壓緊夾持塊(I)兩側(cè)的夾持塊安裝面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)油管注入頭夾持裝置，其特征在于:所述的銷軸(4)上端安裝壓板(3)位置的橫截面為圓形或圓形切至少一刀形成的異形，壓板(3)上設(shè)置有對應(yīng)形狀的安裝孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)油管注入頭夾持裝置，其特征在于:所述的銷軸(4)上端安裝壓板(3)位置的橫截面為圓形，壓板(3)上的安裝孔為圓形，銷軸(4)與壓板(3)之間為過盈配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)油管注入頭夾持裝置，其特征在于:所述的圓弧槽(101)上均勻設(shè)置多道凹槽(103)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)油管注入頭夾持裝置，其特征在于:所述的一種連續(xù)油管注入頭夾持裝置還包括拉環(huán)(2)，拉環(huán)(2)安裝在銷軸(4)頂部，銷軸(4)頂部對應(yīng)設(shè)置有拉環(huán)安裝孔(401)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種連續(xù)油管注入頭夾持裝置，其特征在于:所述的一種連續(xù)油管注入頭夾持裝置還包括墊片(7)，墊片(7)安裝在夾持塊(I)與夾持塊托架(6)之間，墊片(7)形狀與夾持塊(I)底面外形相同，墊片(7)兩側(cè)設(shè)置有與卡槽(102)對應(yīng)的卡槽A (701)，墊片(7)上設(shè)有多個通孔(702)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種連續(xù)油管注入頭夾持裝置，其特征在于:所述的通孔(702)為圓孔。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種連續(xù)油管注入頭夾持裝置，其特征在于:所述的墊片(7)為耐腐蝕的彈性高分子材料。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或7或8所述的一種連續(xù)油管注入頭夾持裝置，其特征在于:所述的夾持塊托架(6)底部設(shè)置至少兩塊筋板(601)，筋板(601)上設(shè)置有安裝孔(604)。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種連續(xù)油管注入頭夾持裝置，其特征在于:所述的夾持塊托架(6 )底部設(shè)置至少兩塊筋板(601)，筋板(601)上設(shè)置有安裝孔(604 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種連續(xù)油管注入頭夾持裝置，包括夾持塊、壓板、銷軸、夾持塊托架，夾持塊整體為鞍型，夾持塊底面為平面，夾持塊縱向設(shè)有與連續(xù)油管外徑對應(yīng)的圓弧槽，夾持塊底部兩側(cè)為夾持塊安裝面，夾持塊安裝面中部設(shè)置有卡槽；夾持塊托架頂面上設(shè)置有兩個與卡槽對應(yīng)的凸臺；凸臺上豎直設(shè)有銷軸孔，銷軸從銷軸孔底部裝入，銷軸下端安裝有彈簧，銷軸上端從銷軸孔上端口伸出后連接壓板，彈簧通過銷軸將壓板拉緊，壓板壓緊夾持塊兩側(cè)的夾持塊安裝面。本實用新型拆裝方便，節(jié)省時間；減少了對油管的磨損；夾持塊與夾持塊托架之間的墊片，起緩沖作用，可以減少沖擊對連續(xù)油管的損傷，而且可以保證多對夾持塊同時抱緊油管。
【IPC分類】E21B19/22
【公開號】CN204851113
【申請?zhí)枴緾N201520445137
【發(fā)明人】朱曉成, 張興榮, 彭明明, 毛曙光
【申請人】山東科瑞機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月26日