有泵型單井三相計(jì)量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油井三相計(jì)量裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種有栗型單井三相計(jì)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有單井油氣計(jì)量裝置通常具備氣液兩相計(jì)量功能，即產(chǎn)氣量和產(chǎn)液量，而在油氣的生產(chǎn)過程中，更為關(guān)注的是單井的產(chǎn)油量和產(chǎn)水量。因此，為了獲取單井的產(chǎn)油量和產(chǎn)水量的相關(guān)參數(shù)，用戶通過人工取樣化驗(yàn)并計(jì)算原油含水率，然后，再根據(jù)計(jì)算的原油含水率來(lái)估算油氣液量中的產(chǎn)油量和產(chǎn)水量。由于計(jì)量和人工取樣化驗(yàn)原油含水率的時(shí)間不在同一時(shí)間段內(nèi)，所以，以某一點(diǎn)的原油含水率代表整個(gè)油井某一時(shí)間段的含水率含水率來(lái)計(jì)算單井產(chǎn)油量和產(chǎn)水量存在較大的誤差，三相(氣相、水相和油相)計(jì)量精度不高。
[0003]在冬季進(jìn)行采油時(shí)，由于原油較稠，并且氣量很小或者計(jì)量裝置中的分離器內(nèi)壓力較高(IMPa左右，但壓力高并不一定氣量大)，導(dǎo)致分離器內(nèi)的液體不能及時(shí)排出，由此引起計(jì)量裝置無(wú)法進(jìn)行計(jì)量工作，在這種情況下，即使啟動(dòng)后備排油離心栗或齒輪栗也常常不能將原油排出，由此，會(huì)在分離器內(nèi)產(chǎn)生憋壓現(xiàn)象而導(dǎo)致安全閥起跳泄壓，對(duì)產(chǎn)氣量的計(jì)量造成不利的影響。另外，當(dāng)分離器內(nèi)的壓力較高時(shí)，栗的排油能力大大下降并經(jīng)常泄露，最終也是導(dǎo)致計(jì)量裝置經(jīng)常停止工作。
[0004]目前，在油氣液進(jìn)入分離器之間未對(duì)油氣液進(jìn)行過濾操作，由此，油氣液中的雜物極易導(dǎo)致栗(尤其是齒輪栗)堵轉(zhuǎn)，對(duì)計(jì)量裝置的計(jì)量造成不利的影響。目前，常常采用旋進(jìn)漩渦流量計(jì)對(duì)產(chǎn)氣量進(jìn)行計(jì)量，由于旋進(jìn)漩渦流量計(jì)的測(cè)量范圍較窄，而目前單井的產(chǎn)氣量較大，采用旋進(jìn)漩渦流量計(jì)不能對(duì)產(chǎn)氣量進(jìn)行正常計(jì)量。另外，在分離器底部的水包不能自動(dòng)補(bǔ)水，從而對(duì)計(jì)量作業(yè)造成不利的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供了一種有栗型單井三相計(jì)量裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有單井計(jì)量裝置在實(shí)際使用過程中存在的三相計(jì)量精度不高的問題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種有栗型單井三相計(jì)量裝置，包括分離罐體，在分離罐體上有過濾氣進(jìn)口，在過濾氣進(jìn)口下方的分離罐體內(nèi)固定有集液槽，在集液槽下部固定有與集液槽相通的導(dǎo)流管，在導(dǎo)流管下方的分離罐體內(nèi)固定有布液管，在布液管上分布有布液孔，在布液管的上部固定有與導(dǎo)流管上下對(duì)應(yīng)的收液槽，收液槽與布液管相通，在過濾液進(jìn)口上方的分離罐體上固定有出氣管，在出氣管上固定安裝有氣體流量計(jì)，在集液槽與收液槽之間的分離罐體上固定有計(jì)量裝置，在收液槽上端對(duì)應(yīng)的分離罐體上固定有出油管，在分離罐體的底部固定有排水管，在出氣管和排水管上均固定安裝有開關(guān)閥。
[0007]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0008]上述計(jì)量裝置包括雙膜盒差壓密度計(jì)和浮球式液位開關(guān)，雙膜盒差壓密度計(jì)包括上膜盒和下膜盒，上膜盒和下膜盒自上而下固定在集液槽與收液槽之間的分離罐體上，在與上膜盒的中心對(duì)應(yīng)的分離罐體上固定有浮球式液位開關(guān)。
[0009]上述計(jì)量裝置包括雙膜盒差壓液位計(jì)和雙膜盒差壓密度計(jì)，雙膜盒差壓液位計(jì)包括第一膜盒和第二膜盒，第一膜盒和第二膜盒自上而下固定在集液槽與收液槽之間的分離罐體上，雙膜盒差壓密度計(jì)包括上膜盒和下膜盒，上膜盒和下膜盒自上而下固定在第一膜盒和第二膜盒之間的分離罐體上。
[0010]上述排水管上固定安裝有灌水管，在灌水管的進(jìn)口固定有與灌水管相通的灌水槽，灌水槽位于收液槽的上方，在灌水管上固定安裝有開關(guān)閥，在出油管上固定安裝有電動(dòng)三通球閥，電動(dòng)三通球閥的一個(gè)進(jìn)口與出氣管的出口端固定安裝在一起，在出油管的進(jìn)口端與電動(dòng)三通球閥之間的出油管上固定安裝有雙螺桿排油栗，在與雙螺桿排油栗對(duì)應(yīng)的出油管上并聯(lián)有單流管，在單流管上固定安裝有單流閥，在雙螺桿排油栗與電動(dòng)三通球閥之間的出油管上固定安裝有壓力表。
[0011]上述有栗型單井三相計(jì)量裝置還包括立式過濾器，立式過濾器包括上過濾罐體、下過濾罐體、過濾筒體和呈環(huán)狀的支撐環(huán)板，上過濾罐體的下部與下過濾罐體的上部固定安裝在一起，支撐環(huán)板的內(nèi)側(cè)與過濾筒體的上部固定在一起，在過濾筒體上分布有過濾孔，在上過濾罐體的上部有過濾氣口，在下過濾罐體上有油氣進(jìn)口，在油氣進(jìn)口下方的下過濾罐體上有排污口，過濾孔的孔徑為0.425毫米至2毫米，上過濾罐體的下部外側(cè)固定有上法蘭盤，在上法蘭盤上分布有上法蘭孔，在下過濾罐體的上部外側(cè)固定有下法蘭盤，在下法蘭盤上分布有與上法蘭孔對(duì)應(yīng)的下法蘭孔，上法蘭盤與下法蘭盤通過上法蘭孔、下法蘭孔和螺栓固定安裝在一起，支撐環(huán)板固定安裝在上法蘭盤與下法蘭盤之間，上法蘭盤與支撐環(huán)板之間固定安裝有上密封墊，在下法蘭盤與支撐環(huán)板之間固定安裝有下密封墊，過濾氣口固定有過濾氣管，在油氣進(jìn)口固定安裝有油氣混合管，在排污口固定安裝有排污管，在排污管上固定安裝有排污支管，在過濾氣管、油氣混合管、排污管和排污支管均固定安裝有開關(guān)閥，支撐環(huán)板為不銹鋼制支撐環(huán)板，過濾筒體為不銹鋼制過濾筒體。
[0012]上述導(dǎo)流管的下端位于收液槽內(nèi)；或/和，在出氣管的進(jìn)口端與氣體流量計(jì)之間的出氣管上固定放空管，在放空管上固定有安全管，在安全管上固定安裝有開關(guān)閥和安全閥，在安全閥與放空管之間固定安裝有輔助管，氣體流量計(jì)為智能渦輪流量計(jì)；或/和，在集液槽上固定有擋板，在集液槽上方的分離罐體上固定安裝有壓力表。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其在對(duì)單井三相計(jì)量的過程中，能夠提高三相計(jì)量的精度，為油氣開采實(shí)現(xiàn)高效采注及時(shí)地提供重要的動(dòng)態(tài)技術(shù)參數(shù)，電動(dòng)三通球閥的設(shè)置能夠降低分離罐體憋壓產(chǎn)生的危害，立式過濾器的設(shè)置能夠?qū)⒂蜌庖褐须s物進(jìn)行過濾，防止栗被雜物堵轉(zhuǎn)，保證計(jì)量作業(yè)的正常進(jìn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0014]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例2的工藝流程示意圖。
[0015]附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例3的工藝流程示意圖。
[0016]附圖3為本實(shí)用新型中的立式過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中的編碼分別為為分離罐體，2為集液槽，3為導(dǎo)流管，4為布液管，5為出氣管，6為氣體流量計(jì)，7為雙膜盒差壓液位計(jì)，8為出油管，9為開關(guān)閥，10為排水管，11為灌水管，12為灌水槽，13為電動(dòng)三通球閥，14為雙螺桿排油栗，15為單流管，16為單流閥，17為壓力表，18為上過濾罐體，19為下過濾罐體，20為支撐環(huán)板，21為過濾筒體，22為上法蘭盤，23為下法蘭盤，24為螺栓，25為上密封墊，26為下密封墊，27為過濾氣管，28為油氣混合管，29為排污管，30為排污支管，31為放空管，32為安全管，33為安全閥，34為輔助管，35為擋板，36為雙膜盒差壓密度計(jì)，37為立式過濾器，38為收液槽，39為浮球式液位開關(guān)，40為上膜盒，41為下膜盒，42為第一膜盒，43為第二膜盒。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0019]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，實(shí)施例2各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書附圖1的布圖方向來(lái)確定的；實(shí)施例3各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書附圖2的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書附圖2的布圖方向來(lái)確定的。
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0021]實(shí)施例1:如附圖1至2所示，該有栗型單井三相計(jì)量裝置包括分離罐體1，在分離罐體1上有過濾氣進(jìn)口，在過濾氣進(jìn)口下方的分離罐體1內(nèi)固定有集液槽2，在集液槽2下部固定有與集液槽2相通的導(dǎo)流管3，在導(dǎo)流管3下方的分離罐體1內(nèi)固定有布液管4，在布液管4上分布