水平井井口電纜防磨刮泥裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種油田領域，具體的說是一種水平井井口電纜防磨刮泥裝置。
【背景技術】
[0002]鉆具及油管傳輸水平井電纜測井方式中，電纜運行時要與井口發(fā)生硬摩擦，電纜外鎧裝經(jīng)常破絲；另外普通測井用的刮泥器無法應用于水平井測井中，導致電纜上的泥漿清除不干凈，對電纜腐蝕嚴重，冬季還容易導致天地滑輪跳槽和馬丁代克打滑，既影響測井深度，又帶來安全隱患；因此不論是對電纜損耗還是安全隱患乃至測井質(zhì)量都影響很大，還增加操作的工作量并影響測井實效。目前采用的水平井井口防磨裝置多為簡易滾管或單滑輪裝置，且結構復雜，安裝繁瑣，使用時對井口的要求有局限性，刮泥一般都是將鐵絲穿在膠皮管里纏繞在電纜上刮，刮泥效果很差，也沒有磁記號功能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有的水平井井口刮泥防磨裝置結構復雜、刮泥效果差、沒有磁記號功能的不足，本實用新型提供一種水平井井口電纜防磨刮泥裝置，該水平井井口電纜防磨刮泥裝置可以避免電纜外鎧裝破損，刮泥效果好，減輕泥漿對電纜的腐蝕和冬季結冰導致滑輪跳槽事故，同時具有深度磁記號功能。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種水平井井口電纜防磨刮泥裝置，包括底板，所述底板右端下部連接有前滑輪，底板上部連接有后滑輪，且前滑輪與后滑輪的滑輪槽相對應；所述底板上部左端通過兩個磁記號器墊片固定有磁記號器，兩個磁記號器墊片之間的底板上固定有氣吹刮泥接口。
[0005]所述底板右端上部設有兩個防撞凸頭，兩個防撞凸頭之間的間距與前滑輪的滑輪槽寬度相同；所述前滑輪外部設有殼體，前滑輪底部的殼體上開有若干個氣吹孔。
[0006]所述底板上開有若干個后滑輪固定孔，所述后滑輪通過后滑輪固定孔固定在底板上。
[0007]本實用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案，該裝置采用兩個滑輪，電纜經(jīng)過滑輪時，滑輪轉(zhuǎn)動，大大減少了電纜的摩擦；該裝置上還沒有磁記號器，可以接收電纜上的磁記號信號，計算電纜深度；同時，前滑輪上部的底板上設有兩個防撞凸頭，可以防止鉆具或吊卡對電纜擠壓、碰撞；底部的氣吹孔可以對電纜起到氣吹刮泥的作用。終上所述，該裝置可以避免電纜外鎧裝破損，刮泥效果好，減輕泥漿對電纜的腐蝕和冬季結冰導致滑輪跳槽事故，同時具有深度磁記號功能。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型不同角度的結構示意圖。
[0010]圖中1-防撞凸頭，2-前滑輪，3-氣吹孔，4-氣吹刮泥接口，5-磁記號器，6-后滑輪，7-滑輪注油孔，8-后滑輪固定孔，9-磁記號器墊片，10-底板。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0012]由圖1、圖2所示，一種水平井井口電纜防磨刮泥裝置，包括底板10，所述底板10右端下部連接有前滑輪2，所述前滑輪2外部設有殼體，殼體與底板10相連，前滑輪2通過軸承固定在殼體上，可以轉(zhuǎn)動。前滑輪2底部的殼體上開有若干個氣吹孔3，氣吹孔沿前滑輪2的滑輪槽兩側分布，每側3個，對電纜起到氣吹刮泥的作用。所述底板10上開有若干個后滑輪固定孔8，后滑輪6通過后滑輪固定孔8固定在底板10上，后滑輪6采用不同的固定孔固定，使其前后位置可調(diào)，從而調(diào)整電纜的彎曲角度，方便施工。所述后滑輪6的滑輪槽與前滑輪2滑輪槽相對應，并且前滑輪2及后滑輪6上均開有滑輪注油孔7，通過注油孔注油潤滑，可以提高滑輪和軸承使用壽命。所述底板10上部左端固定兩個磁記號器墊片9，兩個磁記號器墊片9分別位于后滑輪6的滑輪槽兩側，磁記號器墊片9上固定有磁記號器5，兩個磁記號器墊片9之間的底板10上固定有氣吹刮泥接口 4，可以連接氣吹管線。所述底板10右端上部設有兩個防撞凸頭1，防撞凸頭1位于前滑輪2的上部邊沿處，且兩個防撞凸頭1之間的間距與前滑輪2的滑輪槽寬度相同。
[0013]在水平井測井時，電纜穿過磁記號器5底部間隙后，繞過后滑輪6，由兩個防撞凸頭1之間穿過，再繞過前滑輪2的滑輪槽，即可進行施工。使用該刮泥裝置，可以消除電纜與井口硬摩擦的問題，減小泥漿對電纜的腐蝕，節(jié)約了電纜消耗成本，提高測井時效，節(jié)約鉆井隊與測井隊的耗油費用，又降低了工程與質(zhì)量事故發(fā)生率；同時減輕了操作人員因電纜破絲和滑輪跳槽而增加的工作量。該裝置可以應用在大斜度井、水平井以及各種復雜井的鉆具及油管傳輸電纜測井作業(yè)中，安裝簡單，對井口要求無限制，保護電纜效果顯著，經(jīng)過統(tǒng)計，平均每80 口水平井節(jié)省一盤電纜，達到保護電纜和降低事故發(fā)生率的目的。
【主權項】
1.一種水平井井口電纜防磨刮泥裝置，包括底板(10)，其特征在于:所述底板(10)右端下部連接有前滑輪(2)，底板(10)上部連接有后滑輪(6)，且前滑輪(2)與后滑輪(6)的滑輪槽相對應；所述底板(10 )上部左端通過兩個磁記號器墊片(9 )固定有磁記號器(5 )，兩個磁記號器墊片(9)之間的底板(10)上固定有氣吹刮泥接口(4)。2.根據(jù)權利要求1所述的水平井井口電纜防磨刮泥裝置，其特征在于:所述底板(10)右端上部設有兩個防撞凸頭(I )，兩個防撞凸頭(I)之間的間距與前滑輪(2)的滑輪槽寬度相同；所述前滑輪(2 )外部設有殼體，前滑輪(2 )底部的殼體上開有若干個氣吹孔(3 )。3.根據(jù)權利要求2所述的水平井井口電纜防磨刮泥裝置，其特征在于:所述底板(10)上開有若干個后滑輪固定孔(8)，所述后滑輪(6)通過后滑輪固定孔(8)固定在底板(10)上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種水平井井口電纜防磨刮泥裝置。主要解決現(xiàn)有的水平井井口刮泥防磨裝置結構復雜、刮泥效果差、沒有磁記號功能的問題。其特征在于：所述底板（10）右端下部連接有前滑輪（2），底板（10）上部連接有后滑輪（6），且前滑輪（2）與后滑輪（6）的滑輪槽相對應；所述底板（10）上部左端通過兩個磁記號器墊片（9）固定有磁記號器（5），兩個磁記號器墊片（9）之間的底板（10）上固定有氣吹刮泥接口（4）。該水平井井口電纜防磨刮泥裝置可以避免電纜外鎧裝破損，刮泥效果好，減輕泥漿對電纜的腐蝕和冬季結冰導致滑輪跳槽事故，同時具有深度磁記號功能。
【IPC分類】E21B37/02
【公開號】CN204984362
【申請?zhí)枴緾N201520425568
【發(fā)明人】徐加利, 王國臣, 孫德盛, 陳宏光, 徐春年
【申請人】中國石油天然氣集團公司, 大慶石油管理局
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年6月18日