一種金屬密封防腐套管頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油天然氣鉆井井口控制裝置，特別涉及一種金屬密封防腐套管頭實(shí)用。
【背景技術(shù)】
[0002]油田井下往往幾千米水層水質(zhì)區(qū)別是顯而易見的，所以地層中井下多水層是一種常見現(xiàn)象，在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)油井水中的油管受地層水的腐蝕現(xiàn)象也較突出，對油管本體的金屬腐蝕要比陸地上嚴(yán)重，若不采取有效的防護(hù)措施，將加快油管的腐蝕，因而對新入井的油管和經(jīng)修復(fù)后再用的舊油管的防腐問題也極為重要，由此可見，控制油管的腐蝕是一項(xiàng)十分重要的任務(wù)；油田現(xiàn)場套管頭安裝調(diào)試作業(yè)中時(shí)，套管頭的中心線與轉(zhuǎn)盤中心線的偏差控制超過10_標(biāo)準(zhǔn)，下步鉆進(jìn)工作中將會造成井口防噴器組通徑向偏磨致防噴器密封失效；套管頭內(nèi)徑偏磨致套管頭密封失效及套管偏磨、穿孔致套管環(huán)間或套管與地層封隔失效等嚴(yán)重后果；在偏差較大情況嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)斐上虏裤@井工作無法繼續(xù)進(jìn)行；現(xiàn)場為整改偏差的情況，往往需要將表層套管在表層套管頭托盤處切割后整體挪動表層套管頭來達(dá)到糾正偏差，實(shí)現(xiàn)繼續(xù)鉆井的目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種金屬密封防腐套管頭實(shí)用；提高井下套管頭腐蝕環(huán)境的適應(yīng)性，使油管能持久有效工作，延長套管保護(hù)壽命大于30%，整體防腐時(shí)間長；有效預(yù)防套管頭內(nèi)徑偏磨致套管頭密封失效及套管偏磨、穿孔致套管環(huán)間或套管與地層封隔失效等嚴(yán)重后果。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種金屬密封防腐套管頭，主要包括套管頭本體，所述套管頭本體與套管密封連接；所述套管頭本體外層設(shè)有防腐保護(hù)層；所述套管頭本體與所述套管密封連接處中心孔為倒錐形孔；所述倒錐形孔內(nèi)密封有倒錐形狀與倒錐形孔相匹配的居中補(bǔ)芯塊；所述套管頭本體內(nèi)下端面設(shè)有一封閉補(bǔ)償間隙，向內(nèi)延伸。
[0005]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述防腐保溫層為具有高滲透功能的改性環(huán)氧樹脂防水防腐補(bǔ)強(qiáng)材料。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述的套管頭體采用耐腐蝕的彈性合金材料。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0008]—種金屬密封防腐套管頭實(shí)用，在套管頭安裝過程中，套管垂直度一般會發(fā)生微小變化，通過套管頭結(jié)構(gòu)改進(jìn)，安裝中，倒錐形孔居中補(bǔ)芯塊密封過程中，擠壓耐腐蝕的彈性合金材料制作的套管頭本體內(nèi)的封閉補(bǔ)償間隙，利用微調(diào)整，彌補(bǔ)套管頭與套管之間的控制范圍內(nèi)的偏差，從而達(dá)到消除偏差到達(dá)居中的目的，有效預(yù)防套管頭內(nèi)徑偏磨致套管頭密封失效及套管偏磨、穿孔致套管環(huán)間或套管與地層封隔失效等嚴(yán)重后果；套管頭本體外層設(shè)有防腐保護(hù)層，由高滲透功能的改性環(huán)氧樹脂防水防腐補(bǔ)強(qiáng)材料制作，控制地層中井下多水層對套管頭體的腐蝕；提高鉆井井口裝置的穩(wěn)定性，提高支撐套管以外的各層套管的重量和防噴器組的重量的承重，平衡套管內(nèi)、外壓強(qiáng)，提高套管頭與套管連接的密封性能等目的，延長套管頭使用壽命，提高安全系數(shù)，提高密封性能，預(yù)防漏油、漏氣現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0010]附圖1為本實(shí)用新型的一種金屬密封防腐套管頭實(shí)用。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0012]如附圖1所示的為本實(shí)用新型所述的一種金屬密封防腐套管頭實(shí)用，主要包括套管頭本體1，與套管2密封連接；所述套管頭本體1外層設(shè)有防腐保護(hù)層3，防腐保溫層3為具有高滲透功能的改性環(huán)氧樹脂防水防腐補(bǔ)強(qiáng)材料；所述套管頭本體1與所述套管2密封連接處中心孔為倒錐形孔4 ;所述的倒錐形孔4內(nèi)密封有倒錐形狀與倒錐形孔相匹配的居中補(bǔ)芯塊5，套管頭本體1內(nèi)下端面設(shè)有一封閉補(bǔ)償間隙6，向內(nèi)延伸；套管頭體1采用耐腐蝕的彈性合金材料制作；套管頭安裝過程中，套管垂直度一般會發(fā)生微小變化，居中補(bǔ)芯塊5向倒錐形孔4內(nèi)塞入密封過程中，擠壓耐腐蝕的彈性合金材料制作的套管頭本體1內(nèi)的封閉補(bǔ)償間隙6，利用微調(diào)整，彌補(bǔ)套管頭本體1與套管2之間的控制范圍內(nèi)的偏差，從而達(dá)到消除偏差到達(dá)居中的目的，有效預(yù)防套管頭內(nèi)徑偏磨致套管頭密封失效及套管2偏磨、穿孔致套管2環(huán)間或套管2與地層封隔失效等嚴(yán)重后果；套管頭本體1外層設(shè)有防腐保護(hù)層3，由高滲透功能的改性環(huán)氧樹脂防水防腐補(bǔ)強(qiáng)材料制作，控制地層中井下多水層對套管頭體1的腐蝕；提高鉆井井口裝置的穩(wěn)定性，提高支撐套管以外的各層套管的重量和防噴器組的重量的承重，平衡套管內(nèi)、外壓強(qiáng)，提高套管頭與套管連接的密封性能等目的；提高套管頭防腐蝕性能，延長套管頭使用壽命，提高安全系數(shù)，提高密封性能，預(yù)防漏油、漏氣現(xiàn)象。
[0013]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬密封防腐套管頭，主要包括套管頭本體，所述套管頭本體與套管密封連接，其特征在于:所述套管頭本體外層設(shè)有防腐保護(hù)層；所述套管頭本體與所述套管密封連接處中心孔為倒錐形孔；所述倒錐形孔內(nèi)密封有倒錐形狀與倒錐形孔相匹配的居中補(bǔ)芯塊；所述套管頭本體內(nèi)下端面設(shè)有一封閉補(bǔ)償間隙，向內(nèi)延伸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬密封防腐套管頭，其特征在于:所述防腐保溫層為具有高滲透功能的改性環(huán)氧樹脂防水防腐補(bǔ)強(qiáng)材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬密封防腐套管頭實(shí)用，其特征在于:所述的套管頭體采用耐腐蝕的彈性合金材料。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種金屬密封防腐套管頭，主要包括套管頭本體，套管頭本體與套管密封連接,套管頭本體外層設(shè)有防腐保護(hù)層；所述套管頭本體與所述套管密封連接處中心孔為倒錐形孔；倒錐形孔內(nèi)密封有倒錐形狀與倒錐形孔相匹配的居中補(bǔ)芯塊；套管頭本體內(nèi)下端面設(shè)有一封閉補(bǔ)償間隙，向內(nèi)延伸；防腐保溫層為具有高滲透功能的改性環(huán)氧樹脂防水防腐補(bǔ)強(qiáng)材料；套管頭體采用耐腐蝕的彈性合金材料；提高鉆井井口裝置的穩(wěn)定性，提高支撐套管以外的各層套管的重量和防噴器組的重量的承重，平衡套管內(nèi)、外壓強(qiáng)，提高套管頭與套管連接的密封性能等目的；提高套管頭防腐蝕性能，延長套管頭使用壽命，提高安全系數(shù)，提高密封性能，預(yù)防漏油、漏氣現(xiàn)象。
【IPC分類】E21B33/04
【公開號】CN205000934
【申請?zhí)枴緾N201520690608
【發(fā)明人】吳啟春, 楊士魁
【申請人】建湖縣鴻達(dá)閥門管件有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月8日