新型保溫井口裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及采油設備技術領域，具體涉及一種新型保溫井口組合裝置。
【背景技術】
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[0002]目前油田采油井井口組合裝置類型很多，由于設計、結構上存在缺陷，在生產(chǎn)應用和管理上，不能適應和滿足工作需要;有的缺少功能，有的結構不合理，有的不能進行局部保溫，有的不能進行維護和保養(yǎng)，達不到統(tǒng)一管理和使用要求，目前組合閥體存在的問題:
1.油井使用的井口組合閥類型較多，結構復雜，且功能不全;2.當井口被排放液體時，回油管線的液體容易產(chǎn)生倒流現(xiàn)象;3.油井作業(yè)大修時，閥體不能正常進行保溫，在冬季經(jīng)常是用水澆、燙，造成井口設備臟、亂、差，給崗位工人帶來了很大的工作量;4.錄取油井資料時，由于取樣閥、取壓閥經(jīng)常發(fā)生凍、堵現(xiàn)象，嚴重的影響了資料的及時錄取和全準性;5.由于井口組合裝置的類型較多，各個單閥尺寸規(guī)格不統(tǒng)一，工用具使用較多，且不能進行互換；
6.由于摻水溫度的變化，經(jīng)常發(fā)生凍井、堵井現(xiàn)象，嚴重的影響原油產(chǎn)量的順利完成;7.生產(chǎn)管理難度增加，極易發(fā)生不安全隱患。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術的不足之處，而提供的一種新型保溫井口組合裝置，該裝置具有防凍功能，通用性、實用性強，安裝維護簡捷，操作使用方便等特點，井口組合裝置采用強制伴熱循環(huán)，適用于寒冷地區(qū)油田采油井，可以在寒冷地區(qū)采油井上大面積推廣應用。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:該新型保溫井口裝置包括總來水管，總來水管上安裝有總給水閥和洗井閥，總來水管的出口端連通連接管，連接管上安裝有定壓放氣截止閥，連接管的一端連通有回油管，連接管的另一端連通有套管，套管內嵌套有套管保溫短接，套管保溫短接與總給水閥和洗井閥之間總來水管連通，并且套管保溫短接與總來水管之間的管線上安裝有單流截止閥，套管保溫短接連通有短管，短管的另一端連通有油管保溫短接，油管保溫短接嵌套在油管內，油管上接有取樣閥，油管保溫短接經(jīng)過回油短管與回油管連通，回油短管上安裝有油水連通閥，回油短管與回油管之間的管線上安裝有摻水閥，回油管上串接回油閥，回油管連通于油管。
[0005]所述的油管的兩個端部分別連接有卡箍頭和多功能閥，套管的兩個端部分別連接有卡箍頭和多功能閥。
[0006]本實用新型的有益效果是:本新型油管保溫短接、套管生產(chǎn)短接有保溫伴熱功能，具有防凍效果，便于生產(chǎn)管理和提高安全系數(shù)，油井連通閥、洗井閥、總給水閥為同一類閥，技術性、通用性、實用性較強，便于維護和管理，多功能閥兼具取壓、排污等功能，本實用新型是一種新型的井口組合裝置，井口組合裝置采用強制伴熱循環(huán)，具有防凍及保溫功能，適用于寒冷地區(qū)油田采油井。【附圖說明】:
[0007]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0008]圖中:1、卡箍頭，2、取樣閥，3、洗井閥，4、油管保溫短接，5、多功能閥，6、摻水閥，7、油水連通閥，8、定壓放氣截止閥，9、單流截止閥，10、回油閥，11、回油管，12、總來水管，13、總給水閥，14、套管保溫短接，15、連接管，16、短管，17、回油短管，18、油管，19、套管。
【具體實施方式】
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[0009]下面將結合附圖對本實用新型進一步說明，新型保溫井口裝置包括總來水管12，總來水管12上安裝有總給水閥13，總來水管12的出口端安裝有洗井閥3，洗井閥3另一端與連接管15連通，連接管15上安裝有定壓放氣截止閥8，該定壓放氣截止閥8可以實現(xiàn)氣體的定壓排放，當管中氣體壓力達到預設排放壓力值時，定壓放氣截止閥8的閥門自動打開，完成放壓過程。連接管15的一端連通有回油管11，連接管15的另一端連通有套管19，套管19內嵌套有套管保溫短接14，套管保溫短接14與總給水閥13和洗井閥3之間的總來水管12相連通，并且套管保溫短接14與總來水管12之間管線上安裝有單流截止閥9，單流截止閥9是使來水只能由總來水管12流入套管保溫短接14而不能反向流動的方向控制閥。套管保溫短接14連通有短管16，短管16的另一端連通有油管保溫短接4，油管保溫短接4和套管保溫短接14有保溫伴熱功能，具有防凍效果，便于生產(chǎn)管理和提高安全系數(shù)。油管保溫短接4嵌套于油管18內，油管18上接有取樣閥2，以往取樣需要關閉摻水系統(tǒng)，才能取到原井產(chǎn)出液實際資料，改進安裝取樣閥2后取樣時無需關閉摻水系統(tǒng)，保證錄取資料的真實性和準確性。油管保溫短接4經(jīng)過回油短管17與回油管11連通，回油短管17上安裝有油水連通閥7，回油短管17與回油管11之間的管線上安裝有摻水閥6，回油管11上串接回油閥10，回油管11連通有油管18。油水連通閥7、洗井閥3、總給水閥13為同一類型閥，技術性、通用性、實用性較強，便于維護和管理。
[0010]所述的油管18的兩個端部分別連接有卡箍頭1和多功能閥5，套管19的兩個端部分別連接有卡箍頭1和多功能閥5，多功能閥5為取壓、放空多功能閥，開關操作簡單易行，維護方便。
[0011]摻水流程:關閉洗井閥3，打開總給水閥13，來水通過總來水管12，經(jīng)過單流截止閥9，流入套管保溫短接14，再經(jīng)過短管16，進入油管保溫短接4，打開摻水閥6、回油閥10，經(jīng)回油管11流出，實現(xiàn)摻水流程；
[0012]定壓放氣流程:關閉洗井閥3，套管19中的氣體通過連接管15進入定壓放氣截止閥8，當壓力過高，氣體壓力超過定壓截止閥8預設排放壓力值時，定壓截止閥8的閥門自動開啟，打開回油閥10，氣體通過回油管11排出，氣體壓力低于定壓截止閥8預設排放壓力值時，定壓截止閥8的閥門自動關閉，完成放壓操作；
[0013]井下作業(yè)循環(huán)保溫流程:關閉洗井閥3、摻水閥6、定壓放氣截止閥8，總來水進入總來水管12，打開總給水閥13，來水通過單流截止閥9進入套管保溫短接14，流過短管16，進入油管保溫短接4，打開油水連通閥7，回油閥10，油水進入回油管線11。井下作業(yè)施工時，套管保溫短接14和油管保溫短接4管內有伴熱保溫系統(tǒng)，可使套管19和油管18內液體保溫伴熱，只需要關閉摻水閥6、洗井閥3、定壓放氣截止閥8，打開油水連通閥7、回油閥10即可保證井口組合裝置大循環(huán)系統(tǒng)正常流通；
[0014]洗井流程:總來水進入總來水管12，打開總給水閥13，打開洗井閥3，來水經(jīng)過連接管15進入套管19內，完成完成洗井流程。
[0015]本實用新型具有防凍功能，通用性、實用性強，安裝維護簡捷，操作使用方便等特點，井口組合裝置采用強制伴熱循環(huán)，具有防凍及保溫功能，適用于寒冷地區(qū)油田采油井，可以在寒冷地區(qū)采油井上大面積推廣應用。
【主權項】
1.一種新型保溫井口裝置，包括總來水管(12)，其特征在于:總來水管(12)上安裝有總給水閥(13)和洗井閥(3)，總來水管(12)的出口端連通有連接管(15)，連接管(15)上安裝有定壓放氣截止閥(8 )，連接管(15)的一端連通有回油管(11 )，連接管(15)的另一端連通有套管(19)，套管(19)內嵌套有套管保溫短接(14)，套管保溫短接(14)與總給水閥(13)和洗井閥(3)之間的總來水管(12)相連通，并且套管保溫短接(14)與總來水管(12)之間管線上安裝有單流截止閥(9)，套管保溫短接(14)連通有短管(16)，短管(16)的另一端連通有油管保溫短接(4)，油管保溫短接(4)嵌套于油管(18)內，油管(18)上接有取樣閥(2)，油管保溫短接(4)通過回油短管(17)與回油管(11)連通，回油短管(17)上安裝有油水連通閥(7)，回油短管(17)與回油管(11)之間的管線上安裝有摻水閥(6)，回油管(11)上串接回油閥(10)，回油管(11)連通有油管(18)。2.根據(jù)權利要求1所述的新型保溫井口裝置，其特征在于:所述的油管(18)的兩個端部分別連接有卡箍頭(1)和多功能閥(5)，套管(19)的兩個端部分別連接有卡箍頭(1)和多功能閥(5)。
【專利摘要】本實用新型公開一種新型保溫井口裝置，包括總來水管，總來水管上安裝有總給水閥，總來水管的出口端安裝有洗井閥，洗井閥另一端與連接管連通，連接管上安裝有定壓放氣截止閥，連接管的一端連通有回油管，連接管的另一端連通有套管,套管內嵌套有套管保溫短接，套管保溫短接與總來水管之間的管線上安裝有單流截止閥，套管保溫短接連通有短管，短管的另一端連通有油管保溫短接，油管保溫短接嵌套在油管內，油管上接有取樣閥，油管保溫短接經(jīng)過回油短管與回油管連通，回油短管上安裝有油水連通閥，回油短管與回油管之間的管線上安裝有摻水閥，回油管上串接回油閥，回油管連通于油管。本實用新型具有防凍功能，通用性、實用性強，安裝維護簡捷，操作使用方便等特點。
【IPC分類】E21B36/00
【公開號】CN205078235
【申請?zhí)枴緾N201520837836
【發(fā)明人】賈廣生, 賈廣才, 何登龍, 朱艷華, 魏炳坤, 杜敏, 錢鐵峰
【申請人】大慶興華天義石油鉆采設備制造有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月27日