內(nèi)潤滑防偏磨采油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種采油設(shè)備，特別涉及一種內(nèi)潤滑防偏磨采油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)油田到了高含水期，勝利油田的綜合含水率超過了90%，而油田大多采用有桿栗采油方式，抽油桿在油管內(nèi)帶動活塞往復(fù)運動來實現(xiàn)抽油，由于油桿和油管之間的介質(zhì)是井內(nèi)高礦化度的地層水，大大增加了油桿和油管之間的摩擦系數(shù)，有的井三個月就能磨穿油管，造成停產(chǎn)維修，目前雖也有使用空心桿內(nèi)出油工藝，但由于空心桿與油管環(huán)空的開放式連通，在油管的下部還有被井內(nèi)的明水置換出幾十米甚至幾百米，恰恰偏磨最嚴(yán)重的位置就在栗上附近，沒有從根本上解決高含水井油桿與油管之間的摩擦介質(zhì)。
[0003]中國專利號為201220356703.4，專利名稱為一種《新型抽油桿管減磨裝置》，公開了一種新型抽油桿管減磨裝置包括空心光桿、光桿密封器、出油軟管、油管、空心抽油桿、抽油栗等，出油軟管與空心光桿、空心抽油桿、抽油栗柱塞自上而下依次連接，油管連接抽油栗栗筒，光桿密封器套設(shè)在空心光桿上，所述抽油栗柱塞的上接頭中有軸向貫通的液流通道，連通柱塞內(nèi)腔與空心抽油桿內(nèi)腔;通過在光桿密封器下方的采油樹上開有一注油支路，用以向油管內(nèi)注入潤滑油，無法實現(xiàn)空心光桿與活塞接桿運動時內(nèi)部的潤滑，效果不好，造成活塞接桿偏磨嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種內(nèi)潤滑防偏磨采油裝置，通過改變原來的抽油桿和油管間的摩擦介質(zhì)，通過專用的單向閥將潤滑劑注入油管與空心桿環(huán)形空間，把井內(nèi)抽出的高含水的磨損介質(zhì)人為轉(zhuǎn)變成油潤滑的磨擦介質(zhì)，通過空心桿內(nèi)腔出液，大大減少了空心桿與油管的摩擦系數(shù)，改變了以往油管與空心桿開放式連通造成油管環(huán)空有井內(nèi)抽出水的模式，可將油管內(nèi)的水有效的分割，延長了油井的免修周期，還可以在油管和空心桿之間熱洗、循環(huán)清蠟等施工。
[0005]其技術(shù)方案是:包括高壓出油軟管、轉(zhuǎn)換接頭、空心光桿、注油接頭、油管、專用單向閥、活塞接桿、強(qiáng)閉式活塞上凡爾、抽油栗筒，活塞、強(qiáng)閉式固定凡爾、井口密封器和尾管，油管的外部固定抽油栗筒，油管的底部連接尾管，油管的頂部通過井口密封器密封連接，油管的內(nèi)部設(shè)有活塞接桿，活塞接桿的上部連接空心光桿，活塞接桿的下部連接活塞，所述的活塞上部設(shè)有強(qiáng)閉式活塞上凡爾，活塞的下部設(shè)有強(qiáng)閉式固定凡爾，所述的油管的一側(cè)設(shè)有注油接頭，所述的通過活塞接桿上設(shè)有專用單向閥，空心光桿的外部通過轉(zhuǎn)換接頭連接高壓出油軟管。
[0006]上述的專用單向閥的流通孔上通過彈簧連接單向流通凡爾，專用單向閥的液體從油管內(nèi)腔流動到空心光桿。
[0007]本實用新型的有益效果是:通過專用單向閥將空心桿與油管有機(jī)的分隔與連通，能將潤滑油將油管環(huán)空內(nèi)的其他液體人為的完全置換成潤滑劑，通過空心桿之間出液，改變了出液通道，解決了油田開發(fā)后期高含水階段的油桿與油管的摩擦介質(zhì)，空心桿在油管內(nèi)帶動活塞往復(fù)運動，空心桿與油管之間的摩擦面有一層油膜的保護(hù)，減少了摩擦系數(shù)，降低了摩擦阻力，井內(nèi)高含水液體從空心桿內(nèi)流出，不能進(jìn)入油管與空心桿環(huán)空，對油管和空心桿不會造成任何磨損；空心桿下端的單向閥可進(jìn)行油管內(nèi)清蠟和替出油管環(huán)空內(nèi)的油水，可在小空間內(nèi)循環(huán)，改變原來的洗井模式，減少了對地層造成的傷害。強(qiáng)閉式固定凡爾和強(qiáng)閉式上游動凡爾，能使固定凡爾和游動凡爾強(qiáng)行關(guān)閉，解決了油井因氣鎖而不出液的難題，同時能提高栗效。
【附圖說明】
[0008]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]附圖2是專用單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]上圖中:高壓出油軟管1、轉(zhuǎn)換接頭2、空心光桿3、注油接頭4、油管5、專用單向閥6、活塞接桿7、強(qiáng)閉式活塞上凡爾8、抽油栗筒9，活塞10、強(qiáng)閉式固定凡爾11、井口密封器12和尾管13;單向流通凡爾6.1、彈簧6.2。
【具體實施方式】
[0011]結(jié)合附圖1-2，對本實用新型作進(jìn)一步的描述:
[0012]本實用新型包括高壓出油軟管1、轉(zhuǎn)換接頭2、空心光桿3、注油接頭4、油管5、專用單向閥6、活塞接桿7、強(qiáng)閉式活塞上凡爾8、抽油栗筒9，活塞10、強(qiáng)閉式固定凡爾11、井口密封器12和尾管13，油管5的外部固定抽油栗筒9，油管5的底部連接尾管13，油管5的頂部通過井口密封器12密封連接，油管5的內(nèi)部設(shè)有活塞接桿7，活塞接桿7的上部連接空心光桿3，活塞接桿7的下部連接活塞10，所述的活塞10上部設(shè)有強(qiáng)閉式活塞上凡爾8，活塞10的下部設(shè)有強(qiáng)閉式固定凡爾11，所述的油管5的一側(cè)設(shè)有注油接頭4，所述的通過活塞接桿7上設(shè)有專用單向閥6，空心光桿3的外部通過轉(zhuǎn)換接頭2連接高壓出油軟管1。
[0013]其中，專用單向閥6的流通孔上通過彈簧6.2連接單向流通凡爾6.1，專用單向閥6的液體從油管內(nèi)腔流動到空心光桿。
[0014]工作原理:
[0015]完井管柱首先下入尾管、強(qiáng)閉式固定凡爾、栗筒、油管、安裝井口，然后下入帶有強(qiáng)閉式游動凡爾的活塞、空心活塞接桿、專用單向閥、空心桿、空心光桿，安裝井口密封器，通過專用轉(zhuǎn)換接頭將高壓軟管與地面流程連接;然后通過注油接頭向油管和空心桿環(huán)空注入一定量的輕質(zhì)脫水原油或潤滑劑，將原井環(huán)空內(nèi)的油水通過專用單向閥循環(huán)進(jìn)入空心桿，最終循環(huán)至地面管線;然后啟動抽油機(jī)，當(dāng)抽油機(jī)上行通過光桿及空心桿帶動活塞上行，游動凡爾在自重和彈簧的作用力下強(qiáng)行關(guān)閉，栗內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，強(qiáng)閉式固定凡爾在負(fù)壓的作用下打開，井內(nèi)液體進(jìn)入栗筒;抽油機(jī)下行通過光桿及空心桿帶動活塞下行，固定凡爾在自身重力和彈簧的作用力下強(qiáng)行關(guān)閉，栗內(nèi)壓力增高，打開了游動凡爾，栗筒內(nèi)的液體通過活塞進(jìn)入到空心桿內(nèi)，直至地面。當(dāng)需要清洗油管時，可將潤滑劑通過專用單向閥替出地面回收分離后再次使用，含蠟較高的井還可以定期從油管和空心桿的環(huán)空注入熱水從空心桿內(nèi)循環(huán)清洗油管內(nèi)結(jié)蠟，簡單快捷，節(jié)約大量成本，避免了從套管循環(huán)洗井對地層帶來的傷害。
[0016]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案對本實用新型加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此，依據(jù)本實用新型的技術(shù)方案所進(jìn)行的任何簡單修改或等同置換，盡屬于本實用新型要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)潤滑防偏磨采油裝置，其特征是:包括高壓出油軟管(1)、轉(zhuǎn)換接頭(2)、空心光桿(3)、注油接頭(4)、油管(5)、專用單向閥(6)、活塞接桿(7)、強(qiáng)閉式活塞上凡爾(8)、抽油栗筒(9)、活塞(10)、強(qiáng)閉式固定凡爾(11)、井口密封器(12)和尾管(13)，油管(5)的外部固定抽油栗筒(9)，油管(5)的底部連接尾管(13)，油管(5)的頂部通過井口密封器(12)密封連接，油管(5)的內(nèi)部設(shè)有活塞接桿(7)，活塞接桿(7)的上部連接空心光桿(3)，活塞接桿(7)的下部連接活塞(10)，所述的活塞(10)上部設(shè)有強(qiáng)閉式活塞上凡爾(8)，活塞(10)的下部設(shè)有強(qiáng)閉式固定凡爾(11)，所述的油管(5)的一側(cè)設(shè)有注油接頭(4)，所述的通過活塞接桿(7)上設(shè)有專用單向閥(6)，空心光桿(3)的外部通過轉(zhuǎn)換接頭(2)連接高壓出油軟管(1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)潤滑防偏磨采油裝置，其特征是:所述的專用單向閥(6)的流通孔上通過彈簧(6.2)連接單向流通凡爾(6.1)，專用單向閥(6)的液體從油管內(nèi)腔流動到空心光桿(3)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種內(nèi)潤滑防偏磨采油裝置，其技術(shù)方案是：油管的外部固定抽油泵筒，油管的底部連接尾管，油管的頂部通過井口密封器密封連接，油管的內(nèi)部設(shè)有活塞接桿，活塞接桿的上部連接空心光桿，活塞接桿的下部連接活塞，所述的活塞上部設(shè)有強(qiáng)閉式活塞上凡爾，活塞的下部設(shè)有強(qiáng)閉式固定凡爾，所述的油管的一側(cè)設(shè)有注油接頭，所述的通過活塞接桿上設(shè)有專用單向閥，空心光桿的外部通過轉(zhuǎn)換接頭連接高壓出油軟管；本實用新型的有益效果是：通過專用單向閥將空心桿與油管有機(jī)的分隔與連通，能將潤滑油將油管環(huán)空內(nèi)的其他液體人為的完全置換成潤滑劑，通過空心桿之間出液，改變了出液通道，解決了油田開發(fā)后期高含水階段的油桿與油管的摩擦介質(zhì)。
【IPC分類】E21B43/00
【公開號】CN205100951
【申請?zhí)枴緾N201520920429
【發(fā)明人】熊德華, 劉一鳴, 鮮保安, 畢延森, 宋慶昌, 張永亮, 劉昌進(jìn)
【申請人】劉昌進(jìn)
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月18日