一種新型敷焊硬質(zhì)合金顆粒穩(wěn)定器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種穩(wěn)定器，更具體的說，是涉及一種新型敷焊硬質(zhì)合金顆粒穩(wěn)定器。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆井過程中，為了控制油氣井的井身質(zhì)量，鉆柱組合中必須使用穩(wěn)定器，由于穩(wěn)定器特殊結(jié)構(gòu)及在井下的扶正功能，穩(wěn)定器扶正翼緊貼井壁，使得鉆柱組合在此處環(huán)空減小，容易使穩(wěn)定器扶正翼處產(chǎn)生泥包，泥漿攜肩能力降低，因此在井眼底部容易形成巖肩床。隨著鉆井作業(yè)時間推移，巖肩床在井眼底部越來越厚，鉆具扭矩增加、上下運動阻力也增加及鉆壓不能全部傳遞給鉆頭而影響鉆速，測井儀器受阻，作業(yè)成功率降低，嚴重時容易引起卡鉆Ο
[0003]隨著油氣田開發(fā)的深入，許多油田已進入中后期開發(fā)，由于地層因素、套管本身等種種原因，導致停產(chǎn)井、套管損壞井各種事故越來越多，直接影響原油的產(chǎn)量，要使這些“死井”復活，充分利用油田的開采儲量，只有對報廢井進行開窗側(cè)鉆，才能使這些井恢復生產(chǎn)，提高采收率，但開窗側(cè)鉆驗窗過程中，經(jīng)常會遇到開窗側(cè)鉆窗口處鉆柱遇卡問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，攜肩能力強，通用性強，適應性廣的新型敷焊硬質(zhì)合金顆粒穩(wěn)定器。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0006]本實用新型的新型敷焊硬質(zhì)合金顆粒穩(wěn)定器，包括呈管狀的帶螺紋母扣和螺紋公扣的穩(wěn)定器本體，所述穩(wěn)定器本體的中部外壁設置有與所述穩(wěn)定器本體一體結(jié)構(gòu)的沿圓周均勻分布的螺旋扶正翼，所述螺旋扶正翼上下兩端面分別設置有硬質(zhì)合金顆粒槽，所述硬質(zhì)合金顆粒槽內(nèi)均勻敷焊有硬質(zhì)合金顆粒層，所述硬質(zhì)合金顆粒層的高度等于所述硬質(zhì)合金顆粒槽的深度。
[0007]所述硬質(zhì)合金顆粒槽對應位置的螺旋扶正翼本體最小外徑大于或等于所述穩(wěn)定器本體的外徑。
[0008]所述螺旋扶正翼寬度設置為50-70mm。
[0009]所述螺旋扶正翼設置為三個。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)方案所帶來的有益效果是:
[0011](1)本實用新型中，螺旋扶正翼上下兩端面分別設置有硬質(zhì)合金顆粒槽，所述硬質(zhì)合金顆粒槽內(nèi)均勻敷焊有硬質(zhì)合金顆粒層，當遇到巖肩床、砂橋和套管卡鉆時，所述螺旋扶正翼兩端處的硬質(zhì)合金顆?？梢阅ャ妿r肩床、砂橋及套管毛刺，有效解決巖肩床、砂橋及套管毛刺卡鉆問題，解決開窗側(cè)鉆窗口處鉆柱遇卡問題；
[0012](2)本實用新型中，螺旋扶正翼寬度設置為50-70mm，寬度較窄，螺旋扶正翼的流道增大，泥漿在此處攜肩能力增強，不僅使得螺旋扶正翼處不易形成泥包，而且使得井底不易形成巖肩床；
[0013](3)本實用新型中，所述硬質(zhì)合金顆粒槽對應位置的螺旋扶正翼本體最小外徑大于或等于所述穩(wěn)定器本體的外徑，保證了在敷焊硬質(zhì)合金顆粒層時，不破壞穩(wěn)定器強度。
[0014](4)本實用新型中，所述硬質(zhì)合金顆粒層的高度等于所述硬質(zhì)合金顆粒槽的深度，保證其能夠順利磨銑巖肩床、砂橋及套管毛刺。
[0015](5)本實用新型為整體式，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，通用性強，適應性廣。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0018]附圖標記:1螺紋母扣2穩(wěn)定器本體3硬質(zhì)合金顆粒槽4硬質(zhì)合金顆粒層5螺旋扶正翼6螺紋公扣
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0020]如圖1和圖2所示，本實用新型的新型敷焊硬質(zhì)合金顆粒穩(wěn)定器，包括呈管狀的帶螺紋母扣1和螺紋公扣6的穩(wěn)定器本體2，所述穩(wěn)定器本體2的中部外壁設置有與所述穩(wěn)定器本體2 —體結(jié)構(gòu)的沿圓周均勻分布的螺旋扶正翼5，所述螺旋扶正翼5可設置為三個，所述螺旋扶正翼5上下兩端面分別設置有硬質(zhì)合金顆粒槽3，所述硬質(zhì)合金顆粒槽3內(nèi)均勻敷焊有硬質(zhì)合金顆粒層4，所述硬質(zhì)合金顆粒層4的高度等于所述硬質(zhì)合金顆粒槽3的深度。所述硬質(zhì)合金顆粒槽3對應位置的螺旋扶正翼5本體最小外徑大于或等于所述穩(wěn)定器本體2的外徑。在保證強度前提下，所述所述螺旋扶正翼5寬度適當變窄，設置為50-70mm。
[0021]盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的功能及工作過程進行了描述，但本實用新型并不局限于上述的具體功能和工作過程，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型敷焊硬質(zhì)合金顆粒穩(wěn)定器，包括呈管狀的帶螺紋母扣和螺紋公扣的穩(wěn)定器本體，所述穩(wěn)定器本體的中部外壁設置有與所述穩(wěn)定器本體一體結(jié)構(gòu)的沿圓周均勻分布的螺旋扶正翼，其特征是，所述螺旋扶正翼上下兩端面分別設置有硬質(zhì)合金顆粒槽，所述硬質(zhì)合金顆粒槽內(nèi)均勻敷焊有硬質(zhì)合金顆粒層，所述硬質(zhì)合金顆粒層的高度等于所述硬質(zhì)合金顆粒槽的深度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型敷焊硬質(zhì)合金顆粒穩(wěn)定器，其特征是，所述硬質(zhì)合金顆粒槽對應位置的螺旋扶正翼本體最小外徑大于或等于所述穩(wěn)定器本體的外徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型敷焊硬質(zhì)合金顆粒穩(wěn)定器，其特征是，所述螺旋扶正翼寬度設置為50-70mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型敷焊硬質(zhì)合金顆粒穩(wěn)定器，其特征是，所述螺旋扶正翼設置為三個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型敷焊硬質(zhì)合金顆粒穩(wěn)定器，包括呈管狀的帶螺紋母扣和螺紋公扣的穩(wěn)定器本體，所述穩(wěn)定器本體的中部外壁設置有與所述穩(wěn)定器本體一體結(jié)構(gòu)的沿圓周均勻分布的螺旋扶正翼，所述螺旋扶正翼上下兩端面分別設置有硬質(zhì)合金顆粒槽，所述硬質(zhì)合金顆粒槽內(nèi)均勻敷焊有硬質(zhì)合金顆粒層，所述硬質(zhì)合金顆粒層的高度等于所述硬質(zhì)合金顆粒槽的深度。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，攜屑能力強，通用性強，適應性廣，適用于石油天然氣鉆井作業(yè)。
【IPC分類】E21B17/10
【公開號】CN205117235
【申請?zhí)枴緾N201520822173
【發(fā)明人】朱益輝, 付建民, 候冠中, 李凡, 崔治軍, 劉峰, 劉禹銘, 李波
【申請人】中國海洋石油總公司, 中海油能源發(fā)展股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月22日