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      一種盾構(gòu)機(jī)的螺旋軸的制作方法

      文檔序號(hào):10243367閱讀:608來源:國(guó)知局
      一種盾構(gòu)機(jī)的螺旋軸的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及到一種旋轉(zhuǎn)軸,尤其涉及到一種螺距長(zhǎng)度和葉片厚度可變的盾構(gòu)機(jī)的螺旋軸。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的螺旋軸主要是等距的,且葉片的厚度也一致,這樣的螺旋軸存在的缺點(diǎn)是前端的葉片容易磨損和損壞,且每個(gè)軸頭的作用力不一樣,容易造成軸頭的受力不均勻,從而損壞軸頭或葉片。
      [0003]中國(guó)專利公開號(hào)CN101063402A公開了一種螺旋鉆頭,其包括至少兩個(gè)彎曲板,鉆孔軸徑向外延伸,軸向高度徑向向外減少,但這樣的鉆頭存在的缺點(diǎn)是僅僅對(duì)鉆頭做了改變,而沒有對(duì)軸作任何設(shè)置。
      [0004]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01410686337.2公開了一種臺(tái)階鉆頭,其包括鉆頭,本體,鉆頭本體螺旋角度為20%鉆頭本體的主切削刃后角角度為20%鉆頭本體的鉆心直徑為鉆頭直徑的20%?25%,鉆心直徑向固定端每隔IOOmm增1. 4mm-1. 8mm,鉆頭本體的副切削刃后角角度為2°?3%在加工臺(tái)階孔時(shí),只需使用一把刀具即可加工出符合技術(shù)要求的臺(tái)階孔,但其沒有說明鉆軸之間的設(shè)置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]根據(jù)上述存在的缺陷,為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型提供一種盾構(gòu)機(jī)的螺旋軸。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種盾構(gòu)機(jī)得螺旋軸,其包括有軸端、無軸端,所述有軸端的前端與無軸端的后端連接在一起。
      [0007]本實(shí)用新型優(yōu)先的技術(shù)方案是,其中,螺旋軸中的有軸端和無軸端上設(shè)有葉片。
      [0008]本實(shí)用新型優(yōu)先的技術(shù)方案是,其中,葉片之間的段距至少包含二個(gè)螺距。
      [0009]本實(shí)用新型優(yōu)先的技術(shù)方案是,其中,葉片之間的段距依次遞減可變。
      [0010]本實(shí)用新型優(yōu)先的技術(shù)方案是,其中,葉片之間的螺距依次分為770mm,550mm,360mm,340mm。
      [0011]本實(shí)用新型優(yōu)先的技術(shù)方案是,其中,葉片的厚度依次遞增可變。
      [0012]本實(shí)用新型優(yōu)先的技術(shù)方案是,其中,340mm螺距的葉片厚度為50mm,360mm螺距的葉片厚度為90mm,550mm螺距的葉片厚度為22mm,770mm螺距的葉片厚度為100mm。
      [0013]本實(shí)用新型優(yōu)先的技術(shù)方案是,其中,有軸端包含長(zhǎng)度5225mm,段距550mm,直徑794m的軸,和厚度100mm,22mm, 90mm的葉片。
      [0014]本實(shí)用新型優(yōu)先的技術(shù)方案是,其中,無軸端包含長(zhǎng)度4300mm,段距700mm,直徑800m,和厚度IOOmm的葉片。
      [0015]本實(shí)用新型的技術(shù)效果是,通過設(shè)置變徑的軸和不同的葉片厚度,可以有效地適應(yīng)不同巖土硬度,延長(zhǎng)螺旋軸的使用壽命。
      【附圖說明】
      [0016]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]為了更清楚的說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
      [0018]螺距為螺紋上相鄰兩牙對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的軸向距離,段距為無軸端或有軸端的最大直線長(zhǎng)度。
      [0019]參照?qǐng)DI所示,一種盾構(gòu)機(jī)的螺旋軸,其包含有軸端I、無軸端2,其中,有軸端I的前端與無軸端2的后端連接固定在一起,并成為一體。螺旋軸的有軸端I和無軸端2上均設(shè)有葉片3。螺旋軸內(nèi)上的葉片3之間的段距至少分為二個(gè)螺距,其中,葉片3之間的螺距依次遞減可變,葉片3之間的螺距依次分為770mm, 550mm, 360mm, 340mm。
      [0020]參照?qǐng)DI所示,螺旋軸的葉片3的厚度依次遞增可變,其中,所述340mm螺距的葉片厚度為5 O mm,所述3 6 O mm螺距的葉片厚度為9 O mm,所述5 5 O mm螺距的葉片厚度為2 2mm,所述770mm螺距的葉片厚度為I OOmm。
      [0021 ] 參照?qǐng)DI所示,有軸端I包含長(zhǎng)度5225mm,段距550mm,直徑794m的軸,和厚度100mm,22mm, 90mm的葉片。
      [0022]參照?qǐng)DI所示,無軸端2包含長(zhǎng)度4300mm,段距700mm,直徑800m,和厚度IOOmm的葉片。
      [0023]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的實(shí)施方式,其描述較為詳細(xì),只要本領(lǐng)域的技術(shù)人員在查看到本發(fā)明的實(shí)施例后,不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,所做的改變都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。但本文所述的實(shí)施例不能理解為對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍限制。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種盾構(gòu)機(jī)的螺旋軸,其特征在于,所述螺旋軸包括有軸端(I)、無軸端(2),所述有軸端(I)的前端與無軸端(2 )的后端連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種盾構(gòu)機(jī)的螺旋軸,其特征在于,所述有軸端(I)和無軸端(2)上均設(shè)有葉片(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種盾構(gòu)機(jī)的螺旋軸,其特征在于,所述葉片(3)之間的段距至少分為二個(gè)螺距。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種盾構(gòu)機(jī)的螺旋軸,其特征在于,所述葉片(3)之間的螺距依次遞減可變。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種盾構(gòu)機(jī)的螺旋軸,其特征在于,所述葉片(3)之間的螺距依次分為 770mm, 550mm, 360mm, 340mm。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種盾構(gòu)機(jī)的螺旋軸,其特征在于,所述葉片(3)的厚度依次遞增可變。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種盾構(gòu)機(jī)的螺旋軸,其特征在于,所述340mm螺距的葉片厚度為5 O mm,所述3 6 O mm螺距的葉片厚度為9 O mm,所述5 5 O mm螺距的葉片厚度為2 2mm,所述770mm螺距的葉片厚度為I OOmm。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種盾構(gòu)機(jī)的螺旋軸,其特征在于,所述有軸端(I)包含長(zhǎng)度5225mm,段距550mm,直徑794m的軸,和厚度100mm,22mm, 90mm的葉片。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種盾構(gòu)機(jī)的螺旋軸,其特征在于,所述無軸端(2)包含長(zhǎng)度4300mm,段距700mm,直徑800m,和厚度IOOmm的葉片。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及到一種盾構(gòu)機(jī)的螺旋軸,其螺距長(zhǎng)度和葉片厚度可變,其包括有軸端(1)、無軸端(2),所述有軸端(1)的前端與無軸端(2)的后端連接在一起,有軸端(1)和無軸端(2)上均設(shè)有葉片(3)。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是,通過設(shè)置變徑的軸和不同的葉片厚度,可以有效地適應(yīng)不同巖土硬度,延長(zhǎng)螺旋軸的使用壽命。
      【IPC分類】E21D9/08
      【公開號(hào)】CN205154172
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520999926
      【發(fā)明人】彭榮興, 何衛(wèi), 杜飛, 張寶華, 鐘靜
      【申請(qǐng)人】上海中遠(yuǎn)川崎重工鋼結(jié)構(gòu)有限公司
      【公開日】2016年4月13日
      【申請(qǐng)日】2015年12月7日
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