一種油井管道維修裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道維修設(shè)備，特別涉及一種油井管道維修裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)外很多油氣田在生產(chǎn)一段時(shí)間后，因地應(yīng)力變化、蠕變性巖層蠕變、注水開發(fā)、流體腐蝕等因素的影響，很多油氣井發(fā)生了不同程度的套管損壞[1]，制約了油氣井正常壓裂、酸壓、補(bǔ)孔等增產(chǎn)作業(yè)工藝措施的實(shí)施，嚴(yán)重地影響了油氣田的開采速度和最終采收率。由于外界地層的變化氣井的套管發(fā)生不同程度的變形，少數(shù)氣井一體化酸壓生產(chǎn)管柱難以實(shí)施，投產(chǎn)難度大。由于井深，使用的產(chǎn)層套管直徑大、鋼級(jí)高、管壁厚，同時(shí)高含H2S和CO2的氣井修復(fù)套管工藝必須考慮井身結(jié)構(gòu)的完整性和氣密封能力，套管修復(fù)難度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種油井管道維修裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，有效提高了工作效率，提高了管道的整形效果。
[0004]其技術(shù)方案是:包括接箍主體，接箍主體內(nèi)安裝有液壓管，所述接箍主體分為旋轉(zhuǎn)體和固定體兩部分，所述旋轉(zhuǎn)體通過旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定體的上方，所述的液壓管的兩端安裝有密封條，所述接箍主體的兩端設(shè)有卡槽，所述卡槽的表面設(shè)有限位塊，所述的卡槽的下部，所述的液壓管的下部連接液壓缸，所述的液壓缸連接液壓沖擊頭，所述的液壓沖擊頭為錐形結(jié)構(gòu)，所述的液壓沖擊頭的外壁設(shè)有凹槽，所述的凹槽的內(nèi)部設(shè)有修復(fù)滾動(dòng)球。
[0005]上述的旋轉(zhuǎn)裝置包括內(nèi)圈、外圈、滾珠和滾珠固定件，所述內(nèi)圈的外側(cè)壁和外圈的內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，且第一弧形凹槽和第二弧形凹槽相互匹配使用，所述內(nèi)圈的上表面和下表分別卡接在外圈的第二弧形凹槽內(nèi)，所述內(nèi)圈外側(cè)壁的第一弧形凹槽和外圈內(nèi)側(cè)壁的第二弧形凹槽的間隙處安裝有滾珠，滾珠卡接于滾珠固定件的內(nèi)腔，且滾珠的數(shù)量至少為八個(gè)，所述內(nèi)圈的上表面連接到旋轉(zhuǎn)體，所述外圈的下表面連接到固定體。
[0006]上述的凹槽數(shù)量為8-12個(gè)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，有效提高了工作效率，提高了管道的整形效果，該裝置對(duì)鉆柱的強(qiáng)度要求低、整形阻力小、對(duì)整形鉆具和套管損傷小等優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡單、成本低，減少了井下事故的發(fā)生，提高了油田生產(chǎn)效益。
【附圖說明】
[0008]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]附圖2是旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]上圖中:接箍主體1、液壓管2、旋轉(zhuǎn)裝置3、密封條4、卡槽5、限位塊6、液壓缸7、液壓沖擊頭8、內(nèi)圈3.1、外圈3.2、滾珠3.3、滾珠固定件3.4、凹槽8.1、修復(fù)滾動(dòng)球8.2。
【具體實(shí)施方式】
[0011]結(jié)合附圖1-2，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0012]實(shí)施例1:
[0013]本實(shí)用新型包括接箍主體I，接箍主體I內(nèi)安裝有液壓管2，所述接箍主體I分為旋轉(zhuǎn)體1.1和固定體1.2兩部分，所述旋轉(zhuǎn)體1.1通過旋轉(zhuǎn)裝置3轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定體1.2的上方，所述的液壓管2的兩端安裝有密封條4，所述接箍主體I的兩端設(shè)有卡槽5，所述卡槽5的表面設(shè)有限位塊6，所述的卡槽5的下部，所述的液壓管2的下部連接液壓缸7，所述的液壓缸7連接液壓沖擊頭8，所述的液壓沖擊頭8為錐形結(jié)構(gòu)，所述的液壓沖擊頭8的外壁設(shè)有凹槽8.1，所述的凹槽8.1的內(nèi)部設(shè)有修復(fù)滾動(dòng)球8.2，凹槽8.1數(shù)量為8個(gè)。
[0014]其中，旋轉(zhuǎn)裝置3包括內(nèi)圈3.1、外圈3.2、滾珠3.3和滾珠固定件3.4，所述內(nèi)圈3.1的外側(cè)壁和外圈3.2的內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，且第一弧形凹槽和第二弧形凹槽相互匹配使用，所述內(nèi)圈3.1的上表面和下表分別卡接在外圈3.2的第二弧形凹槽內(nèi)，所述內(nèi)圈3.1外側(cè)壁的第一弧形凹槽和外圈3.2內(nèi)側(cè)壁的第二弧形凹槽的間隙處安裝有滾珠3.3，滾珠3.3卡接于滾珠固定件3.4的內(nèi)腔，且滾珠3.3的數(shù)量至少為八個(gè)，所述內(nèi)圈3.1的上表面連接到旋轉(zhuǎn)體1.1，所述外圈3.2的下表面連接到固定體1.2。
[0015]實(shí)施例2:
[0016]本實(shí)用新型包括接箍主體I，接箍主體I內(nèi)安裝有液壓管2，所述接箍主體I分為旋轉(zhuǎn)體1.1和固定體1.2兩部分，所述旋轉(zhuǎn)體1.1通過旋轉(zhuǎn)裝置3轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定體1.2的上方，所述的液壓管2的兩端安裝有密封條4，所述接箍主體I的兩端設(shè)有卡槽5，所述卡槽5的表面設(shè)有限位塊6，所述的卡槽5的下部，所述的液壓管2的下部連接液壓缸7，所述的液壓缸7連接液壓沖擊頭8，所述的液壓沖擊頭8為錐形結(jié)構(gòu)，所述的液壓沖擊頭8的外壁設(shè)有凹槽8.1，所述的凹槽8.1的內(nèi)部設(shè)有修復(fù)滾動(dòng)球8.2，凹槽8.1數(shù)量為12個(gè)。
[0017]其中，旋轉(zhuǎn)裝置3包括內(nèi)圈3.1、外圈3.2和滾珠3.3，所述內(nèi)圈3.1的外側(cè)壁和外圈
3.2的內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，且第一弧形凹槽和第二弧形凹槽相互匹配使用，所述內(nèi)圈3.1的上表面和下表分別卡接在外圈3.2的第二弧形凹槽內(nèi)，所述內(nèi)圈3.1外側(cè)壁的第一弧形凹槽和外圈3.2內(nèi)側(cè)壁的第二弧形凹槽的間隙處安裝有滾珠3.3，滾珠3.3卡接于滾珠固定件3.4的內(nèi)腔，且滾珠3.3的數(shù)量至少為八個(gè)，所述內(nèi)圈3.1的上表面連接到旋轉(zhuǎn)體1.1，所述外圈3.2的下表面連接到固定體1.2。
[0018]工作原理:
[0019]使用時(shí)，通過液壓管向液壓缸內(nèi)注射液壓油，實(shí)現(xiàn)液壓缸運(yùn)動(dòng)，液壓缸運(yùn)動(dòng)推動(dòng)液壓沖擊頭8運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的修復(fù)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，有效提高了工作效率，提高了管道的整形效果，該裝置對(duì)鉆柱的強(qiáng)度要求低、整形阻力小、對(duì)整形鉆具和套管損傷小等優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡單、成本低，減少了井下事故的發(fā)生，提高了油田生產(chǎn)效益。
[0020]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所進(jìn)行的任何簡單修改或等同置換，盡屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油井管道維修裝置，包括接箍主體(I)，其特征在于:接箍主體(I)內(nèi)安裝有液壓管(2)，所述接箍主體(I)分為旋轉(zhuǎn)體(1.1)和固定體(1.2)兩部分，所述旋轉(zhuǎn)體(1.1)通過旋轉(zhuǎn)裝置(3)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定體(1.2)的上方，所述的液壓管(2)的兩端安裝有密封條(4)，所述接箍主體(I)的兩端設(shè)有卡槽(5)，所述卡槽(5 )的表面設(shè)有限位塊(6)，所述的卡槽(5 )的下部，所述的液壓管(2)的下部連接液壓缸(7)，所述的液壓缸(7)連接液壓沖擊頭(8)，所述的液壓沖擊頭(8)為錐形結(jié)構(gòu)，所述的液壓沖擊頭(8)的外壁設(shè)有凹槽(8.1)，所述的凹槽(8.1)的內(nèi)部設(shè)有修復(fù)滾動(dòng)球(8.2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井管道維修裝置，其特征是:所述的旋轉(zhuǎn)裝置(3)包括內(nèi)圈(3.1)、外圈(3.2)、滾珠(3.3)和滾珠固定件(3.4)，所述內(nèi)圈(3.1)的外側(cè)壁和外圈(3.2)的內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，且第一弧形凹槽和第二弧形凹槽相互匹配使用，所述內(nèi)圈(3.1)的上表面和下表分別卡接在外圈(3.2)的第二弧形凹槽內(nèi)，所述內(nèi)圈(3.1)外側(cè)壁的第一弧形凹槽和外圈(3.2)內(nèi)側(cè)壁的第二弧形凹槽的間隙處安裝有滾珠(3.3)，滾珠(3.3)卡接于滾珠固定件(3.4)的內(nèi)腔，且滾珠(3.3)的數(shù)量至少為八個(gè)，所述內(nèi)圈(3.1)的上表面連接到旋轉(zhuǎn)體(1.1)，所述外圈(3.2)的下表面連接到固定體(1.2)03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井管道維修裝置，其特征是:所述的凹槽(8.1)數(shù)量為8-12 個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種油井管道維修裝置，其技術(shù)方案是：包括接箍主體，接箍主體內(nèi)安裝有液壓管，所述接箍主體分為旋轉(zhuǎn)體和固定體兩部分，所述旋轉(zhuǎn)體通過旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定體的上方，所述的液壓管的兩端安裝有密封條，所述接箍主體的兩端設(shè)有卡槽，所述卡槽的表面設(shè)有限位塊，所述的抽油桿卡槽的下部，所述的液壓管的下部連接液壓缸，所述的液壓缸連接液壓沖擊頭，所述的液壓沖擊頭為錐形結(jié)構(gòu)，所述的液壓沖擊頭的外壁設(shè)有凹槽，所述的凹槽的內(nèi)部設(shè)有修復(fù)滾動(dòng)球；本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，有效提高了工作效率，提高了管道的整形效果。
【IPC分類】E21B29/10, E21B17/02
【公開號(hào)】CN205189801
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520992594
【發(fā)明人】邊新社, 董平志, 晉戰(zhàn)穩(wěn), 趙向軍, 黃守銀, 李志強(qiáng), 吳溪波, 陳美濤, 馮杰, 馬祥忠, 王群, 譚春雷, 潘太平, 李正輝
【申請(qǐng)人】邊新社
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日