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      一種刮管器的制造方法

      文檔序號(hào):10332204閱讀:511來源:國(guó)知局
      一種刮管器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種刮管器,屬于鉆井工具技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]套管刮削器可用于清除殘留在套管內(nèi)壁上水泥塊、水泥環(huán)、硬蠟、各種鹽類結(jié)晶和沉積物、射孔毛刺以及套管銹蝕后所產(chǎn)生的氧化鐵等物,以便暢通無阻地下入各種下井工具。尤其在下井工具與套管內(nèi)壁環(huán)形空間較小時(shí),更應(yīng)在充分刮削之后,再進(jìn)行下步施工。目前國(guó)內(nèi)一些油田以及國(guó)外油水井施工作業(yè)時(shí),使用刮削器已成為一種必不可少的工序,其目的在于提高工具下入作業(yè)的成功率。例如封隔器的坐封成功率等。由于井下情況復(fù)雜,有些井段的套管直徑可能發(fā)生變化,所以直徑不能隨套管內(nèi)徑變化的套管刮削器有可能對(duì)套管產(chǎn)生傷害。并且,一般的套管刮削器對(duì)套管的刮削并不干凈,需要多次刮削,造成刮削時(shí)間長(zhǎng),增加施工成本。同時(shí),一般的刮管器對(duì)套管刮削所產(chǎn)生的落物會(huì)污染井下環(huán)境。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于,提供一種刮管器,既能夠貼合套管進(jìn)行刮削又能夠減少刮削次數(shù),以達(dá)到在同樣的清潔狀況下,采用最少的刮削次數(shù)和最少的時(shí)間,從而提高打井效率;并在刮削的同時(shí),回收刮削的落物,避免刮削落物污染井下環(huán)境。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]本實(shí)用新型的一種刮管器,包括心軸,心軸上設(shè)有三個(gè)圓周角相差30°的刮刀組件;刮刀組件包括沿圓周間隔均布的一對(duì)左旋刮刀和一對(duì)右旋刮刀;每個(gè)刮刀分別經(jīng)刮刀架與套在心軸上的刮刀架內(nèi)套連接;在刮刀架內(nèi)套與刮刀之間的間隙內(nèi)設(shè)有一組相對(duì)層疊的碟簧,碟簧套在碟簧座上。
      [0006]前述刮管器中,所述碟簧一面為凸面,另一面為凹面;一組相對(duì)層疊的碟簧是凹面對(duì)凹面,凸面對(duì)凸面層疊后套在碟簧座的圓柱體上。
      [0007]前述刮管器中,所述三個(gè)刮刀組件的兩端分別設(shè)有扶正體,扶正體遠(yuǎn)離刮刀組件的一端設(shè)有扶正內(nèi)套;刮刀組件與刮刀組件之間設(shè)有定位隔環(huán),定位隔環(huán)上的凸臺(tái)與刮刀架上的定位凹槽定位連接。
      [0008]前述刮管器中,所述心軸上端與上接頭螺紋連接,并經(jīng)止退螺釘固定;心軸下端設(shè)有回收筒并與下接頭螺紋連接。
      [0009]由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用碟簧結(jié)構(gòu),可以根據(jù)壓縮量的不同調(diào)整刮管器刮削的范圍,適用性比一般刮管器好。采用了三個(gè)左右旋刮刀結(jié)構(gòu)的刮刀組件,能夠使刮削更加干凈。三個(gè)刮刀組件沿軸向排列,每個(gè)刮刀組件圓周方向旋轉(zhuǎn)30°安裝,第二組刮刀組以第一組為基準(zhǔn),沿徑向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)30°,第三組刮刀組以第二組為基準(zhǔn),沿徑向旋轉(zhuǎn)30°,共12個(gè)刮刀,一塊刮刀負(fù)責(zé)30°,12塊刮刀就做到了360°覆蓋套管壁,從而能夠360°無死角刮削,使刮削更加清潔,實(shí)現(xiàn)了圓周360°刮削,能夠全方位的對(duì)套管壁進(jìn)行刮削,提高刮管效率。刮刀片的內(nèi)側(cè)有10°的切削角,使其能夠順利刮削管壁附著的硬物。在刮管器尾端設(shè)置有回收筒,能回收刮削套管壁產(chǎn)生的落物,避免垃圾污染套管內(nèi)環(huán)境。因此,本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便,而且刮削部分的獨(dú)特設(shè)計(jì)能使刮削更加全面與高效,同時(shí),又保證了套管內(nèi)環(huán)境干凈。
      【附圖說明】
      [ΟΟ?Ο]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0011]圖2是刮刀架的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖3是刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖4是碟簧結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖5是碟簧座結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖中的標(biāo)記為:1-上接頭、2-止退螺釘、3-扶正內(nèi)套、4-扶正體、5-刮刀架內(nèi)套、6-刮刀架、7-右旋刮刀、8-碟簧座、9-碟簧、10-左旋刮刀,11-定位隔環(huán),12-心軸,13-刮刀組件,14-凸臺(tái),15-回收筒,16-下接頭,17-定位凹槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
      [0017]本實(shí)用新型是根據(jù)下述的一種刮管器的改進(jìn)方法所構(gòu)成的,如圖1-5所示,該方法是對(duì)直徑不能隨套管內(nèi)徑變化或采用圓柱彈簧刮削器的改進(jìn);采用三個(gè)圓周角相差30°的刮刀組件同時(shí)進(jìn)行刮削,以實(shí)現(xiàn)360°無死角刮削;每個(gè)刮刀組件均設(shè)有沿圓周間隔均布的一對(duì)左旋刮刀和一對(duì)右旋刮刀,以確保刮刀組件上的受力均衡性;每個(gè)刮刀底部均設(shè)有一組相對(duì)層疊的碟簧以實(shí)現(xiàn)刮刀徑向收縮和伸展,以實(shí)現(xiàn)刮刀既能夠自動(dòng)適應(yīng)不同內(nèi)徑管的需求,也能夠使刮刀與管壁緊密貼合;刮刀兩端為錐形結(jié)構(gòu),以便刮刀可以由大內(nèi)徑管順利進(jìn)入小內(nèi)徑管進(jìn)行刮削。一組相對(duì)層疊的碟簧能夠確保刮刀既能很好的貼合管壁,同時(shí)也不會(huì)因?yàn)閺椥赃^刮壞套管壁或使刮刀卡在套管內(nèi)。刮刀組件之間通過定位隔環(huán)分開,通過設(shè)在定位環(huán)上的定位槽,以確保每個(gè)刮刀組件之間的圓周角始終相差30°。三個(gè)刮刀組件的底部設(shè)有回收筒,用于回收套管壁落下的刮落物,避免刮落物污染套管內(nèi)環(huán)境。刮刀刀刃的切削角度為10度,切削角度與刮刀的螺旋角度配合能夠采用較小的驅(qū)動(dòng)力順利刮削管壁附著的硬物。
      [0018]根據(jù)上述方法構(gòu)成的本實(shí)用新型的一種刮管器,如圖1-5所示,包括心軸12,心軸12上設(shè)有三個(gè)圓周角相差30°的刮刀組件13;刮刀組件13包括沿圓周間隔均布的一對(duì)左旋刮刀10和一對(duì)右旋刮刀7;每個(gè)刮刀分別經(jīng)刮刀架6與套在心軸12上的刮刀架內(nèi)套5連接;在刮刀架內(nèi)套5與刮刀之間的間隙內(nèi)設(shè)有一組相對(duì)層疊的碟簧9,碟簧9套在碟簧座8上。碟簧9一面為凸面,另一面為凹面;一組相對(duì)層疊的碟簧9是凹面對(duì)凹面,凸面對(duì)凸面層疊后套在碟簧座8的圓柱體上。三個(gè)刮刀組件13的兩端分別設(shè)有扶正體4,扶正體4遠(yuǎn)離刮刀組件13的一端設(shè)有扶正內(nèi)套3;刮刀組件13與刮刀組件13之間設(shè)有定位隔環(huán)11,定位隔環(huán)11上的凸臺(tái)14與刮刀架6上的定位凹槽17定位連接。心軸12上端與上接頭I螺紋連接,并經(jīng)止退螺釘2固定;心軸12下端設(shè)有回收筒15并與下接頭16螺紋連接。實(shí)施例
      [0019]本例如圖丨所示,主要由上接頭丨、止退螺釘2、扶正內(nèi)套3、扶正體4、刮刀架內(nèi)套5、刮刀架6、右旋刮刀7、碟簧座8、碟簧9、左旋刮刀10、定位隔環(huán)11、心軸12、回收筒15和下接頭16構(gòu)成。
      [0020]上接頭I為圓筒形狀,內(nèi)壁有臺(tái)階和水眼通道,兩端有連接螺紋;上部螺紋為標(biāo)準(zhǔn)接頭螺紋,可以與其它有標(biāo)準(zhǔn)螺紋的工具連接;下部螺紋可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)螺紋,主要是與心軸12的上端起螺紋連接的作用,連接部位有密封件;上接頭I尾端開有螺紋孔,止退螺釘2穿過該螺紋孔后將上接頭I和心軸12連接,防止退扣。心軸12上下兩端有螺紋,上端螺紋的兩端開有溝槽,用來裝O型密封圈起密封作用。心軸12尾端有凸臺(tái),凸臺(tái)下面是螺紋,心軸12與回收筒15通過螺紋連接。扶正內(nèi)套3穿過心軸12并貼合上接頭I,扶正體4穿過扶正內(nèi)套3,刮刀架6穿過刮刀架內(nèi)套5,一并貼合扶正體4。刮削部分如圖1所示由三個(gè)刮刀組件和兩個(gè)定位隔環(huán)11組成,兩個(gè)定位隔環(huán)11的作用是將三個(gè)刮刀組件隔開,使刮刀組合能夠正常的工作。三個(gè)刮刀組件沿軸向排列,并且每個(gè)刮刀組件之間在圓周方向相差30° ο具體安裝時(shí),第二組刮刀組以第一組為基準(zhǔn),沿徑向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)30°,第三組刮刀組以第二組為基準(zhǔn),沿徑向旋轉(zhuǎn)30°,共12塊刮刀,一塊負(fù)責(zé)30°,12塊刮刀就做到了360°覆蓋套管壁,從而能夠360°無死角刮削,是刮削更加清潔。刮刀組件如圖1所示是由刮刀架內(nèi)套5、刮刀架6、右旋刮刀7、碟簧座8(見圖5)、碟簧9(見圖4)、左旋刮刀10組成。碟簧8和碟簧座9的作用是在下井前撐起刮刀,在下井時(shí),由于碟簧9的壓縮性,使外徑稍大于套管的刮管器能夠在進(jìn)入時(shí)有一定的力量貼合套管壁,同時(shí),由于合理的設(shè)計(jì),在貼合套管壁的時(shí)候,又保證了貼合的力量不會(huì)過大,避免了刮刀卡在套管里面。右旋刮刀7、左旋刮刀10置于碟簧9和刮刀架6之間。右旋刮刀7和左旋刮刀10的齒的內(nèi)側(cè)有一個(gè)10°的傾斜角,如圖3,由于在內(nèi)側(cè)有10°的傾斜角,可以使更加順利的刮削套管壁。采用左旋和右旋的刮刀片,能將套管壁刮削更加干凈。每一組刮刀組與相鄰的刮刀組徑向呈30°夾角,每一組刮刀組中有四塊刮刀片呈圓周均布,所以實(shí)現(xiàn)了圓周360°刮削,所以,能夠全方位的對(duì)套管壁進(jìn)行刮削。在心軸12的末端有螺紋,與回收筒15尾端螺紋連接。心軸12尾端內(nèi)壁有螺紋與下接頭16前端螺紋連接。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種刮管器,包括心軸(12),其特征在于:在心軸(12)上設(shè)有三個(gè)圓周角相差30°的刮刀組件(13 );刮刀組件(13 )包括沿圓周間隔均布的一對(duì)左旋刮刀(1 )和一對(duì)右旋刮刀(7);每個(gè)刮刀分別經(jīng)刮刀架(6)與套在心軸(12)上的刮刀架內(nèi)套(5)連接;在刮刀架內(nèi)套(5)與刮刀之間的間隙內(nèi)設(shè)有一組相對(duì)層疊的碟簧(9),碟簧(9)套在碟簧座(8)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述刮管器,其特征在于:所述碟簧(9)一面為凸面,另一面為凹面;一組相對(duì)層疊的碟簧(9)是凹面對(duì)凹面,凸面對(duì)凸面層疊后套在碟簧座(8)的圓柱體上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述刮管器,其特征在于:所述三個(gè)刮刀組件(13)的兩端分別設(shè)有扶正體(4),扶正體(4)遠(yuǎn)離刮刀組件(13)的一端設(shè)有扶正內(nèi)套(3);刮刀組件(13)與刮刀組件(13)之間設(shè)有定位隔環(huán)(11),定位隔環(huán)(11)上的凸臺(tái)(14)與刮刀架(6)上的定位凹槽(17)定位連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述刮管器,其特征在于:所述心軸(12)上端與上接頭(I)螺紋連接,并經(jīng)止退螺釘(2)固定;心軸(12)下端設(shè)有回收筒(15)并與下接頭(16)螺紋連接。
      【專利摘要】<b>本實(shí)用新型公開了一種刮管器,包括心軸(12),在心軸(12)上設(shè)有三個(gè)圓周角相差30°的刮刀組件(13);刮刀組件(13)包括沿圓周間隔均布的一對(duì)左旋刮刀(10)和一對(duì)右旋刮刀(7);每個(gè)刮刀分別經(jīng)刮刀架(6)與套在心軸(12)上的刮刀架內(nèi)套(5)連接;在刮刀架內(nèi)套(5)與刮刀之間的間隙內(nèi)設(shè)有一組相對(duì)層疊的碟簧(9),碟簧(9)套在碟簧座(8)上。本實(shí)用新型在多個(gè)刮刀組件的底部設(shè)置回收筒,用于回收套管壁落下的刮落物,避免刮落物污染套管內(nèi)環(huán)境。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便,而且刮削部分的獨(dú)特設(shè)計(jì)能使刮削更加全面與高效,同時(shí),又保證了套管內(nèi)環(huán)境干凈。</b>
      【IPC分類】E21B37/02
      【公開號(hào)】CN205243473
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521092412
      【發(fā)明人】姚冉, 鄢紅江, 補(bǔ)聲軍, 張建林, 唐劉
      【申請(qǐng)人】貴州高峰石油機(jī)械股份有限公司
      【公開日】2016年5月18日
      【申請(qǐng)日】2015年12月25日
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