噴嘴及具有該噴嘴的氣化劑輸送系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及地下氣化技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種噴嘴及具有該噴嘴的氣化劑輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭地下氣化就是將處于地下的煤直接進行有控制的燃燒,通過煤的熱作用及化學作用而產(chǎn)生可燃氣體的過程,煤炭地下氣化技術(shù)集建井、采煤及地面氣化三大工藝為一體,其直接將處于地下的煤進行有控制的燃燒,從而獲得可燃氣體。煤炭地下氣化技術(shù)將傳統(tǒng)采煤轉(zhuǎn)變?yōu)榛瘜W采煤,省去了龐大的煤炭開采、運輸、洗選、氣化等工藝過程及設(shè)備,具有安全性好、投資少、效益高、污染少等優(yōu)點,深受世界各國的重視,被譽為第二代采煤方法。
[0003]在煤炭地下氣化技術(shù)的實際應(yīng)用中,作為地下氣化爐氧氣、空氣等氣化劑注入設(shè)備的噴嘴,具有廣泛的應(yīng)用和重要的作用。比如,煤炭地下氣化過程中的富氧氣化工藝中,就需使用噴嘴輸配氧氣等氣化劑至目標煤層氣化工作面處,以增強地下氣化反應(yīng)強度,提高煤層燃燒效果和改善煤氣品質(zhì)。然而,在實際應(yīng)用過程中,由于噴嘴的位置離煤層燃燒區(qū)較近,容易受高溫影響,造成噴嘴被燒毀。另外,噴嘴在地下氣化爐內(nèi)長時間使用也會因腐蝕和氣液沖刷造成損毀,噴嘴燒毀和損壞均會給氣化爐的穩(wěn)定和連續(xù)生產(chǎn)帶來影響。而在實際使用過程中,噴嘴一般處于地下幾百米深的煤層中,下放和提出噴嘴均需耗費較長時間,所以更換損毀的噴嘴勢必會影響氣化爐的正常生產(chǎn),降低氣化爐的生產(chǎn)效率。
[0004]此外,目前噴嘴一般通過焊接的方式固定在氣化劑輸送系統(tǒng)前端上,該種固定方式導(dǎo)致噴嘴損壞后的更換時間較長,這也會影響到氣化爐生產(chǎn)的恢復(fù)和運行。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于此,本實用新型提出了一種噴嘴,旨在解決現(xiàn)有噴嘴容易損毀的問題。本實用新型還提出了一種具有該噴嘴的氣化劑輸送系統(tǒng)。
[0006]—個方面,本實用新型提出了一種噴嘴,該噴嘴包括噴嘴本體和保護套;其中,噴嘴本體的第一端用于與連續(xù)管相連接,第二端為噴射端;保護套包覆于噴嘴本體。
[0007]進一步地,上述噴嘴中,所述噴嘴本體為陶瓷噴嘴本體。
[0008]進一步地,上述噴嘴中,所述保護套為金屬保護套。
[0009]進一步地,上述噴嘴中,位于所述噴嘴本體第一端的保護套向外延伸有一連接部,所述連接部用于與所述連續(xù)管可拆卸連接。
[0010]進一步地,上述噴嘴中,所述連接部開設(shè)有第一連接孔。
[0011]進一步地,上述噴嘴中,靠近所述噴射本體的噴射端開設(shè)有貫穿所述噴射本體和保護套的排液口。
[0012 ]進一步地,上述噴嘴中,所述排液口設(shè)置有疏水裝置。
[0013]進一步地,上述噴嘴還包括:固定機構(gòu),設(shè)置于所述保護套的內(nèi)壁,用于固定測溫
目.ο
[0014]本實用新型中在噴嘴本體的外部包裹有保護套,保護套可以對噴嘴本體起到一定的保護作用,減少了噴嘴本體被燒毀的機率。
[0015]另一方面,本實用新型還提出了一種氣化劑輸送系統(tǒng),包括連續(xù)管和與該連續(xù)管相連接的上述任一種噴嘴。
[0016]進一步地,上述氣化爐中,所述連續(xù)管的第一端開設(shè)有第二連接孔;所述連續(xù)管和所述保護套通過穿過所述第二連接孔和所述第一連接孔的螺栓相連接。
[0017]由于噴嘴具有上述效果,所以具有該噴嘴的氣化劑輸送系統(tǒng)也具有相應(yīng)的技術(shù)效果O
【附圖說明】
[0018]通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細描述,各種其他的優(yōu)點和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的,而并不認為是對本實用新型的限制。而且在整個附圖中,用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中:
[0019]圖1為本實用新型實施例提供的噴嘴的軸向剖面圖;
[0020]圖2為本實用新型實施例提供的噴嘴與連續(xù)管的連接示意圖;
[0021]圖3為圖1的A-A剖面圖;
[0022]圖4為圖1的B-B剖面圖。
【具體實施方式】
[0023]下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例,然而應(yīng)當理解,可以以各種形式實現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實施例所限制。相反,提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開,并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0024]噴嘴實施例:
[0025]參見圖1至圖4,圖中示出了本實用新型實施例提供的噴嘴的優(yōu)選結(jié)構(gòu)。如圖所示,該噴嘴包括噴嘴本體I和保護套2。其中,噴嘴本體I的第一端(圖1所示的左端)用于與連續(xù)管3相連接,第二端(圖1所示的右端)為噴射端;保護套2包覆于噴嘴本體I。
[0026]具體地,噴嘴本體I可以為環(huán)形柱狀,并且柱狀噴嘴本體I中間的軸向通道11用于氣體和/或液體流過,在噴嘴本體I的第二端設(shè)置有縮口結(jié)構(gòu)23,形成噴射端,用于將通道21中的氣體和/或液體噴出。噴嘴本體I應(yīng)選擇耐高溫、耐沖刷及耐腐蝕的材料制成。保護套2為環(huán)形柱狀,并且,保護套2的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有空間,噴嘴本體I置于該空間內(nèi),即保護套2將噴嘴本體I包裹其中,保護套2置于噴嘴本體I的外部,用于保護噴嘴本體I,保護套2應(yīng)選擇耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷的金屬材料制成。
[0027]可以看出,本實施例中在噴嘴本體I的外部包裹有保護套2,保護套2可以對噴嘴本體起到一定的保護作用,減少了噴嘴本體I被燒毀的機率。
[0028]上述實施例中,噴嘴本體I可以為陶瓷噴嘴本體,保護套2可以為不銹鋼保護套。具體地,保護套2的材料可以為304不銹鋼、316不銹鋼及Inconel625合金鋼等。
[0029]由于本實施例中的陶瓷噴嘴本體可以耐高溫,所以降低了被燒毀的機率,但又由于陶瓷較脆,易碎,所以本實施例中在陶瓷噴嘴本體的外部包裹了金屬保護套,以對陶瓷噴嘴本體I進行有效地保護,降低了噴嘴本體I破碎的機率,提高了噴嘴的使用壽命。
[0030]再繼續(xù)參見圖1至圖3,上述噴嘴中,位于噴嘴本體I第一端的保護套2向外(圖1所示的左側(cè))延伸有一連接部22,連接部22用于與連續(xù)管3可拆卸連接。具體地,連接部22可以開設(shè)有第一連接孔221,通過該第一連接孔221與連續(xù)管3上的第二連接孔(圖中未示出)通過螺栓相連接。該種連接方式便于噴嘴的安裝和拆卸,較為方便,大大地縮短了安裝時間,提高了安裝效率。
[0031]參見圖1和圖2,靠近噴射本體I的噴射端開設(shè)有貫穿噴射本體I和保護套2的排液口 4,以排出噴嘴本體I通道21內(nèi)的積液。排液口 4可以沿圓周均勻布置2-4個,單孔直徑一般不大于5mm,噴嘴主體范圍內(nèi)靠近噴嘴右側(cè)(相對于圖1所示位置而言)出口至少布置兩圈,如單圈布置排液口 2個,則兩圈的排液口交錯布置,以使排液口沿噴嘴的周向均勻分布。
[0032]優(yōu)選地,排液口4可以設(shè)置有疏水裝置。疏水裝置起到只允許液體通過而氣體不能通過的作用。由于疏水裝置的具體結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域人公知,故不贅述。
[0033]參見圖1和圖3,上述實施例中,還可以包括:固定機構(gòu)5。固定機構(gòu)5設(shè)置于保護套2的內(nèi)壁,用于固定測溫裝置,以對地下燃空區(qū)溫度和噴嘴情況的實時監(jiān)測。具體地,固定機構(gòu)可以為固定環(huán),測溫裝置可以為熱電偶,
[0034]綜上,本實施例中在噴嘴本體的外部包裹有保護套,保護套可以對噴嘴本體起到一定的保護作用,減少了噴嘴本體被燒毀的機率。
[0035]氣化劑輸送系統(tǒng)實施例:
[0036]本實施例提供了一種氣化劑輸送系統(tǒng),包括連續(xù)管和與連續(xù)管相連接的上述任一種噴嘴。其中,噴嘴的具體實施過程參見上述說明即可,本實施例在此不再贅述。
[0037]由于噴嘴具有上述效果,所以具有該噴嘴的氣化劑輸送系統(tǒng)也具有相應(yīng)的技術(shù)效果O
[0038]上述氣化劑輸送系統(tǒng)中,參見圖1、圖2,連續(xù)管3的第一端(圖1所示的右端)開設(shè)有第二連接孔,保護套2的連接部22開設(shè)有第一連接孔221,連續(xù)管3和保護套2通過穿過第二連接孔和第一連接孔221的螺栓相連接。具體地,連續(xù)管3的第一端可以向右(相對于圖示所示位置而言)延伸一 L型的開設(shè)有第二連接孔的右連接部,保護套2的左端向左(相對于圖1所示位置而言)延伸一 L型的連接部22,該兩個L型的連接部可以對接,以使連續(xù)管3的內(nèi)壁和外壁分別于保護套2的內(nèi)壁和外壁齊平。本實施例中連續(xù)管和噴嘴之間的螺栓連接方式為可拆卸連接,安裝及拆卸均較為方便,大大地節(jié)省了安裝和拆卸的時間,提高了安裝效率。
[0039]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種噴嘴,其特征在于,包括: 噴嘴本體(I),第一端用于與連續(xù)管相連接,第二端為噴射端; 保護套(2),包覆于所述噴嘴本體(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴,其特征在于,所述噴嘴本體(I)為陶瓷噴嘴本體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴嘴,其特征在于,所述保護套(2)為金屬保護套。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的噴嘴,其特征在于,位于所述噴嘴本體(I)第一端的保護套(2)向外延伸有一連接部(22),所述連接部(22)用于與所述連續(xù)管(3)可拆卸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴嘴,其特征在于,所述連接部(22)開設(shè)有第一連接孔(221)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的噴嘴,其特征在于,靠近所述噴射本體(I)的噴射端開設(shè)有貫穿所述噴射本體(I)和所述保護套(2)的排液口(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴嘴,其特征在于,所述排液口(4)設(shè)置有疏水裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的噴嘴,其特征在于,還包括: 固定機構(gòu)(5),設(shè)置于所述保護套(2)的內(nèi)壁,用于固定測溫裝置。9.一種氣化劑輸送系統(tǒng),包括連續(xù)管,其特征在于,還包括如權(quán)利要求1至8中任一項所述的噴嘴;其中,所述噴嘴與所述連續(xù)管相連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣化劑輸送系統(tǒng),其特征在于, 所述噴嘴為權(quán)利要求5中所述的噴嘴; 所述連續(xù)管的第一端開設(shè)有第二連接孔; 所述連續(xù)管和所述保護套通過穿過所述第二連接孔和所述第一連接孔的螺栓相連接。
【專利摘要】本實用新型提供了一種噴嘴及具有該噴嘴的氣化劑輸送系統(tǒng)。其中,噴嘴包括噴嘴本體和保護套;其中,噴嘴本體的第一端用于與連續(xù)管相連接,第二端為噴射端;保護套包覆于噴嘴本體。本實用新型中在噴嘴本體的外部包裹有保護套,保護套可以對噴嘴本體起到一定的保護作用,減少了噴嘴本體被燒毀的機率。
【IPC分類】B05B15/00, E21B43/295
【公開號】CN205243495
【申請?zhí)枴緾N201520845000
【發(fā)明人】李金國
【申請人】新奧氣化采煤有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年10月28日