鉆井起鉆鉆桿內(nèi)壁刮泥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鉆井起鉆后鉆桿內(nèi)部清理工具，特別是涉及一種鉆井起鉆鉆桿內(nèi)壁刮泥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油開采工程中，鉆井是一項必不可少的環(huán)節(jié)，在技術(shù)進(jìn)步的推動下，鉆井深度不斷增加，隨之而來的起下鉆次數(shù)也是越來越頻繁，比如說更換鉆頭、更換井下工具、倒換鉆具、短程起下鉆等。在起鉆過程中，鉆桿內(nèi)外壁總會或多或少的粘連出不少的鉆井液，這不僅造成鉆井液的浪費，環(huán)境污染也大，清理設(shè)備衛(wèi)生也增加了不少的工作量?，F(xiàn)場為了避免上述情況的發(fā)生，對于鉆桿外壁的鉆井液，在起鉆過程中使用橡膠軟管套于鉆桿上刮掉鉆井液的方法進(jìn)行清除，而對于鉆桿內(nèi)壁的鉆井液始終沒有可行的方法。由此在鉆井現(xiàn)場總能看見起完鉆之后鉆具盒子上堆滿鉆井液，這些鉆井液都不能再次使用，造成浪費和環(huán)境污染，人員還容易滑跌受傷，冬季施工的時候鉆具內(nèi)壁殘存的鉆井液還會造成鉆具水眼凍凝，而對于這些鉆井液的清除，有條件的鉆井隊使用蒸汽，沒有條件的則是直接使用柴油點火焚燒，這兩種方法也都或造成了環(huán)境的污染和經(jīng)濟付出，這些技術(shù)問題仍有待于技術(shù)解決。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題本實用新型提供了一種鉆井起鉆鉆桿內(nèi)壁刮泥裝置。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種鉆井起鉆鉆桿內(nèi)壁刮泥裝置，其特征在于包括懸浮筒、刮泥片、支撐柱和緩沖桿;懸浮筒為空心管，懸浮筒上端設(shè)有上密封絲堵，上密封絲堵上軸心位置設(shè)有開口朝外的螺孔，支撐柱為三至十個，支撐柱下端連接有直徑比支撐柱外徑小的螺桿，支撐柱上端設(shè)有螺紋孔，各支撐柱通過螺桿和螺紋孔首尾連接，最下支撐柱的螺桿與上密封絲堵上的螺孔連接，最上支撐柱的螺紋孔連接有卡帽，刮泥片為二至九片，每一刮泥片設(shè)有外緣與鉆桿內(nèi)壁貼合的周向分布的二至四個弧形刮板，每一刮泥片的相鄰刮板間保有二分之一至一個刮板長度的間距，每一刮泥片的各刮板通過連接筋相連，連接筋在鉆桿軸心位置處設(shè)有過孔，各刮泥片分別通過過孔連接各支撐柱的螺桿上，相鄰刮泥片的刮板錯位分布，軸向刮板外緣軌跡為圓形;懸浮筒下端設(shè)有下密封絲堵，下密封絲堵軸心位置設(shè)有與緩沖桿間隙配合的軸孔，緩沖桿上端連接有與懸浮筒內(nèi)壁配合的活塞，緩沖桿上端連接有支腳。
[0005]進(jìn)一步的，所述懸浮筒內(nèi)設(shè)有徑向隔板，隔板與活塞間設(shè)有壓縮彈簧。
[0006]進(jìn)一步的，所述懸浮筒內(nèi)設(shè)有配重塊。
[0007]本實用新型使用時，根據(jù)鉆井液粘度確定刮泥片數(shù)量并連接安裝，用工具卡扣卡住卡帽，將本裝置緩慢放入鉆具水眼，直至裝置浮在鉆具內(nèi)，刮泥片位置高于鉆井液液面，這時松脫卡扣，收回懸吊繩與卡扣，即可進(jìn)行起鉆作業(yè)，起鉆過程中隨鉆桿內(nèi)鉆井液液面的相對下降，本裝置也在其自重作用下相對下移，始終保持懸浮在鉆井液液面，刮泥板刮下鉆桿內(nèi)壁的鉆井液并向下回流，減少鉆井液的浪費，不污染環(huán)境，節(jié)約清潔開支，尤其在冬季施工過程中，能夠防止鉆具水眼凍凝，保證鉆具水眼暢通。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型實施例整體視圖。
[0009]圖2為本實用新型實施例剖視圖。
[0010]圖3為本實用新型實施例分解視圖。
[0011 ] 附圖標(biāo)記:I懸浮筒;2刮泥片；3支撐柱;4緩沖桿;5上密封絲堵;6螺孔;7螺桿;8螺紋孔;9卡帽；10刮板;11連接筋；12過孔;13下密封絲堵；14軸孔;15活塞；16支腳;17隔板；18壓縮彈簧。
【具體實施方式】
[0012]本實用新型實施例如圖1至3所示，該鉆井起鉆鉆桿內(nèi)壁刮泥裝置包括懸浮筒1、刮泥片2、支撐柱3和緩沖桿4;懸浮筒為空心管，懸浮筒上端設(shè)有上密封絲堵5，上密封絲堵上軸心位置設(shè)有開口朝外的螺孔6，支撐柱為三至十個，實施時可制作十個，供后期視工況選擇安裝，本實施例圖中所示為五個，支撐柱下端連接有直徑比支撐柱外徑小的螺桿7，支撐柱上端設(shè)有螺紋孔8，各支撐柱通過螺桿和螺紋孔首尾連接，最下支撐柱的螺桿與上密封絲堵上的螺孔連接，最上支撐柱的螺紋孔連接有卡帽9，卡帽具有凸頭可用工具卡住提起，刮泥片為二至九片，實施時可制作九個，供后期視工況選擇安裝，本實施例圖中所示為四個，每一刮泥片設(shè)有外緣與鉆桿內(nèi)壁貼合的周向分布的二至四個弧形刮板10，本實施例設(shè)置了兩個，每一刮泥片的相鄰刮板間保有二分之一至一個刮板長度的間距，該間距可以確保上部刮板掛下的鉆井液向下回流，每一刮泥片的各刮板通過連接筋11相連，連接筋在鉆桿軸心位置處設(shè)有過孔12，各刮泥片分別通過過孔連接各支撐柱的螺桿上，相鄰刮泥片的刮板錯位分布，錯位角度可以為90度，也可以為其他角度，或分組，每組內(nèi)按一定角度錯位，組間再按另一角度錯位，軸向刮板外緣或有重疊形成的軌跡為圓形，確保鉆桿內(nèi)壁周向均有刮板向下刮擦無遺漏處;懸浮筒下端設(shè)有下密封絲堵13，下密封絲堵軸心位置設(shè)有與緩沖桿間隙配合的軸孔14，緩沖桿上端連接有與懸浮筒內(nèi)壁配合的活塞15，緩沖桿上端連接有支腳16，懸浮筒內(nèi)設(shè)有徑向隔板17，隔板與活塞間設(shè)有壓縮彈簧18，用于裝置下落時的緩沖。
[0013]本實用新型使用時，根據(jù)鉆井液粘度確定刮泥片數(shù)量并連接安裝，用工具卡扣卡住卡帽，將本裝置緩慢放入鉆具水眼，直至裝置浮在鉆具內(nèi)，刮泥片位置高于鉆井液液面，這時松脫卡扣，收回懸吊繩與卡扣，即可進(jìn)行起鉆作業(yè)，起鉆過程中隨鉆桿內(nèi)鉆井液液面的相對下降，本裝置也在其自重作用下相對下移，始終保持懸浮在鉆井液液面，刮泥板刮下鉆桿內(nèi)壁的鉆井液并向下回流，減少鉆井液的浪費，不污染環(huán)境，節(jié)約清潔開支，尤其在冬季施工過程中，能夠防止鉆具水眼凍凝，保證鉆具水眼暢通。
[0014]實施時，還可在懸浮筒內(nèi)設(shè)有配重塊，更具鉆井液密度設(shè)置配重塊重量，確保刮泥片懸浮在鉆井液液面之上的合適位置；隔板和壓縮彈簧也可以不設(shè)置，利用活塞內(nèi)氣壓緩沖。
[0015]綜上所述僅為本實用新型較佳實施例，凡依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本實用新型技術(shù)范疇。
【主權(quán)項】
1.一種鉆井起鉆鉆桿內(nèi)壁刮泥裝置，其特征在于包括懸浮筒、刮泥片、支撐柱和緩沖桿;懸浮筒為空心管，懸浮筒上端設(shè)有上密封絲堵，上密封絲堵上軸心位置設(shè)有開口朝外的螺孔，支撐柱為三至十個，支撐柱下端連接有直徑比支撐柱外徑小的螺桿，支撐柱上端設(shè)有螺紋孔，各支撐柱通過螺桿和螺紋孔首尾連接，最下支撐柱的螺桿與上密封絲堵上的螺孔連接，最上支撐柱的螺紋孔連接有卡帽，刮泥片為二至九片，每一刮泥片設(shè)有外緣與鉆桿內(nèi)壁貼合的周向分布的二至四個弧形刮板，每一刮泥片的相鄰刮板間保有二分之一至一個刮板長度的間距，每一刮泥片的各刮板通過連接筋相連，連接筋在鉆桿軸心位置處設(shè)有過孔，各刮泥片分別通過過孔連接各支撐柱的螺桿上，相鄰刮泥片的刮板錯位分布，軸向刮板外緣軌跡為圓形;懸浮筒下端設(shè)有下密封絲堵，下密封絲堵軸心位置設(shè)有與緩沖桿間隙配合的軸孔，緩沖桿上端連接有與懸浮筒內(nèi)壁配合的活塞，緩沖桿上端連接有支腳。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井起鉆鉆桿內(nèi)壁刮泥裝置，其特征在于所述懸浮筒內(nèi)設(shè)有徑向隔板，隔板與活塞間設(shè)有壓縮彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井起鉆鉆桿內(nèi)壁刮泥裝置，其特征在于所述懸浮筒內(nèi)設(shè)有配重塊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆井起鉆鉆桿內(nèi)壁刮泥裝置，一種鉆井起鉆鉆桿內(nèi)壁刮泥裝置，其特征在于包括懸浮筒、刮泥片、支撐柱和緩沖桿；懸浮筒為空心管，懸浮筒上端設(shè)有上密封絲堵，上密封絲堵上軸心位置設(shè)有開口朝外的螺孔，支撐柱為三至十個，支撐柱下端連接有直徑比支撐柱外徑小的螺桿，支撐柱上端設(shè)有螺紋孔，各支撐柱通過螺桿和螺紋孔首尾連接，各刮泥片分別通過過孔連接各支撐柱的螺桿上，相鄰刮泥片的刮板錯位分布，軸向刮板外緣軌跡為圓形；本實用新型可以有效地減少鉆井液的浪費，不污染環(huán)境，節(jié)約清潔開支，尤其在冬季施工過程中，能夠防止鉆具水眼凍凝，保證鉆具水眼暢通。
【IPC分類】E21B37/02
【公開號】CN205277372
【申請?zhí)枴緾N201620026917
【發(fā)明人】崔代勇, 劉長東, 馮良, 王玉春, 齊志民, 張思慧
【申請人】崔代勇
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月13日