新型免鉆式雙級(jí)注水泥器總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆井領(lǐng)域中油氣田固完井中用于直井的雙級(jí)注水泥工具，特別是涉及一種新型免鉆式雙級(jí)注水泥器總成。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的雙級(jí)注水泥器的內(nèi)部附件均需要鉆除，增加了施工時(shí)間和固井成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型免鉆式雙級(jí)注水泥器總成，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中上述的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種新型免鉆式雙級(jí)注水泥器總成，包括:
[0005]上接頭；
[0006]中心管，套裝于上接頭內(nèi)；
[0007]關(guān)閉套，套裝于所述中心管與本體之間，設(shè)置于所述上接頭的下方，與所述中心管通過(guò)第二鎖塊連接，在內(nèi)部附件脫落后通過(guò)第二鎖塊與本體連接；
[0008]擋環(huán)，設(shè)置于所述上接頭與所述關(guān)閉套之間；
[0009]關(guān)閉塞座，套裝于所述中心管內(nèi)，通過(guò)上剪釘與所述中心管連接；
[0010]第一鎖塊，固設(shè)于所述中心管上，設(shè)置于所述上接頭、所述擋環(huán)之間；
[0011]本體，套裝于所述上接頭、所述關(guān)閉套外，與上接頭固定連接;所述本體上設(shè)置循環(huán)孔；所述循環(huán)孔與所述關(guān)閉套、所述中心管相貫通；
[0012]打開(kāi)塞座，套裝于所述中心管內(nèi)，通過(guò)下剪釘與所述中心管連接；
[0013]下接頭，上端套裝于所述本體內(nèi)，與所述本體固定連接；
[0014]撓性塞套，套裝于所述打開(kāi)塞座內(nèi)，通過(guò)膠塞剪釘與所述下接頭連接；
[0015]尾管膠塞，設(shè)置于所述撓性塞套的下方，套裝于所述下接頭內(nèi)，與所述下接頭連接。
[0016]優(yōu)選的，所述第二鎖塊包括鎖環(huán)和鎖簧，所述鎖環(huán)上設(shè)置T形環(huán)槽，所述鎖簧套裝于所述形環(huán)槽上。
[0017]優(yōu)選的，所述撓性塞套上設(shè)置泄壓槽。
[0018]優(yōu)選的，所述中心管的外圓上設(shè)置環(huán)型凹槽，所述關(guān)閉套內(nèi)孔設(shè)置環(huán)型凹槽，兩環(huán)型凹槽位置相對(duì)應(yīng)，所述第二鎖塊設(shè)置于兩環(huán)形槽之間。
[0019]本實(shí)用新型的新型免鉆式雙級(jí)注水泥器總成和現(xiàn)有技術(shù)相比，該新型免鉆雙級(jí)注水泥器總成不僅工作性能可靠，固井完成后內(nèi)部附件直接落至井底，無(wú)需鉆除，節(jié)約成本和施工時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[OO2O]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021 ]圖2為與本實(shí)用新型配套使用的附件撓性塞的零件圖；
[0022]圖3為與本實(shí)用新型配套使用的附件重力打開(kāi)塞的零件圖；
[0023]圖4為與本實(shí)用新型配套使用的附件關(guān)閉塞的零件圖；
[0024]圖5為與本實(shí)用新型配套使用的附件碰壓座的零件圖；
[0025]圖6為與本實(shí)用新型第二鎖塊的零件圖；
[0026]圖中:I上接頭、2中心管、3本體、4關(guān)閉塞座、5第一鎖塊、6擋環(huán)、7上剪釘、8關(guān)閉套、9打開(kāi)塞座、10下剪釘、11第二鎖塊、12鎖簧、13撓性塞套、14膠塞剪釘、15下接頭、16尾管膠塞、17撓性塞、18重力打開(kāi)塞、19關(guān)閉塞、20碰壓座、21循環(huán)孔、22鎖環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0028]請(qǐng)參閱圖1至圖6。須知，本說(shuō)明書(shū)附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0029]請(qǐng)參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型提供一種新型免鉆式雙級(jí)注水泥器總成，包括:
[0030]上接頭1，
[0031]中心管2，套裝于上接頭I內(nèi)；
[0032]關(guān)閉套8，套裝于中心管2與本體3之間，設(shè)置于上接頭I的下方，與中心管2通過(guò)第二鎖塊11連接，與本體3通過(guò)連接鍵連接;第二鎖塊11包括鎖環(huán)22和鎖簧12，所述鎖環(huán)22上設(shè)置T形環(huán)槽，所述鎖簧12套裝于所述形環(huán)槽上。
[0033]擋環(huán)6，設(shè)置于上接頭I與關(guān)閉套8之間；
[0034]關(guān)閉塞座4，套裝于中心管2內(nèi)，通過(guò)上剪釘7與中心管2連接；
[0035]第一鎖塊5，固設(shè)于中心管2上，設(shè)置于上接頭1、擋環(huán)6之間；
[0036]本體3，套裝于上接頭1、關(guān)閉套8外，與上接頭I固定連接;本體上設(shè)置循環(huán)孔21;循環(huán)孔21與關(guān)閉套8、中心管2相貫通；
[0037]打開(kāi)賽座9，套裝于中心管2內(nèi)，通過(guò)下剪釘10與中心管2連接；
[0038]下接頭15，上端套裝于本體3內(nèi)，與本體3固定連接；
[0039]撓性塞套13，套裝于打開(kāi)賽座9內(nèi)，通過(guò)膠塞剪釘14與下接頭15連接;撓性塞套13上設(shè)置泄壓槽。
[0040]尾管膠塞16，設(shè)置于撓性塞套13的下方，套裝于下接頭15內(nèi)，與下接頭15連接。
[0041]中心管2的外圓上設(shè)置環(huán)型凹槽，關(guān)閉套8內(nèi)孔設(shè)置環(huán)型凹槽，兩環(huán)型凹槽位置相對(duì)應(yīng)，所述第二鎖塊22設(shè)置于兩環(huán)形槽之間。
[0042]使用時(shí)，包括以下過(guò)程:
[0043]尾管膠塞16的脫落:釋放撓性塞17落入撓性塞套13后碰壓，在壓力作用下剪斷膠塞銷(xiāo)釘14，撓性塞17隨撓性塞套13和尾管膠塞16—起下行至碰壓座20碰壓，尾管膠塞16的卡簧彈入到碰壓座20的限位槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)永久密封。
[0044]循環(huán)孔21的打開(kāi):投入重力打開(kāi)塞18，當(dāng)重力打開(kāi)塞18落入打開(kāi)塞座9后，在壓力作用下，剪斷下剪釘10，打開(kāi)塞座9下行，露出循環(huán)孔21，建立循環(huán)，實(shí)施固井作業(yè)。
[0045]循環(huán)孔21的關(guān)閉:釋放關(guān)閉塞19，關(guān)閉塞19坐落到關(guān)閉塞座4后，在壓力作用下剪斷上剪釘7，關(guān)閉塞座4下行，鎖塊I回縮落在關(guān)閉塞座4和關(guān)閉塞19之間的間隙中，帶動(dòng)關(guān)閉套8—起下行，第二鎖塊11中的鎖簧12彈入本體3內(nèi)孔的限位槽，實(shí)現(xiàn)關(guān)閉套8的永久關(guān)閉。
[0046]內(nèi)部附件的脫落:內(nèi)部附件與關(guān)閉套脫開(kāi)后，并在自重的作用下下行落到井底，達(dá)到其脫落的目的。
[0047]在工作狀況下，撓性塞17進(jìn)入撓性塞套13實(shí)施加壓作業(yè)，撓性塞17與尾管膠塞16下行，在管道的底部與碰壓座20銜接;重力打開(kāi)塞18進(jìn)入打開(kāi)塞座9內(nèi)實(shí)施加壓作業(yè)，露出循環(huán)孔實(shí)施水泥固井作業(yè)，水泥砂漿通過(guò)循環(huán)孔21進(jìn)入工作環(huán)境;注水泥作業(yè)完成后再放置關(guān)閉塞19實(shí)現(xiàn)循環(huán)孔21關(guān)閉，內(nèi)部附件脫落至井底。
[0048]上面所述內(nèi)部附件包括:中心管2、關(guān)閉塞座4、第一鎖塊5、打開(kāi)塞座9、撓性塞套13、尾管膠塞16、撓性塞17、重力打開(kāi)塞18、關(guān)閉塞19。
[0049]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型免鉆式雙級(jí)注水泥器總成，其特征在于，包括: 上接頭； 中心管，套裝于上接頭內(nèi)； 關(guān)閉套，套裝于所述中心管與本體之間，設(shè)置于所述上接頭的下方，與所述中心管通過(guò)第二鎖塊連接，在內(nèi)部附件脫落后通過(guò)第二鎖塊與本體連接； 擋環(huán)，設(shè)置于所述上接頭與所述關(guān)閉套之間； 關(guān)閉塞座，套裝于所述中心管內(nèi)，通過(guò)上剪釘與所述中心管連接； 第一鎖塊，固設(shè)于所述中心管上，設(shè)置于所述上接頭、所述擋環(huán)之間； 本體，套裝于所述上接頭、所述關(guān)閉套外，與所述上接頭固定連接;所述本體上設(shè)置循環(huán)孔；所述循環(huán)孔與所述關(guān)閉套、所述中心管相貫通； 打開(kāi)塞座，套裝于所述中心管內(nèi)，通過(guò)下剪釘與所述中心管連接； 下接頭，上端套裝于所述本體內(nèi)，與所述本體固定連接； 撓性塞套，套裝于所述打開(kāi)塞座內(nèi)，通過(guò)膠塞剪釘與所述下接頭連接； 尾管膠塞，設(shè)置于所述撓性塞套的下方，套裝于所述下接頭內(nèi)，與所述下接頭連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型免鉆式雙級(jí)注水泥器總成，其特征在于，所述第二鎖塊包括鎖環(huán)和鎖簧，所述鎖環(huán)上設(shè)置T形環(huán)槽，所述鎖簧套裝于所述形環(huán)槽上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型免鉆式雙級(jí)注水泥器總成，其特征在于，所述撓性塞套上設(shè)置泄壓槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型免鉆式雙級(jí)注水泥器總成，其特征在于，所述撓性塞套設(shè)置于所述打開(kāi)塞座內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型免鉆式雙級(jí)注水泥器總成，其特征在于，所述第一鎖塊，固設(shè)于所述中心管上，設(shè)置于所述上接頭、所述擋環(huán)之間；以實(shí)現(xiàn)關(guān)閉后中心管的脫落。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型免鉆式雙級(jí)注水泥器總成，其特征在于，所述中心管的外圓上設(shè)置環(huán)型凹槽，所述關(guān)閉套內(nèi)孔設(shè)置環(huán)型凹槽，兩環(huán)型凹槽位置相對(duì)應(yīng)，所述第二鎖塊設(shè)置于兩環(huán)形槽之間。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種新型免鉆式雙級(jí)注水泥器總成，包括：上接頭、中心管、關(guān)閉套、擋環(huán)：設(shè)置于所述上接頭與所述關(guān)閉套之間；關(guān)閉塞座：套裝于所述中心管內(nèi)，通過(guò)上剪釘與中心管連接；第一鎖塊：固設(shè)于中心管上，設(shè)置于上接頭、擋環(huán)之間；本體：套裝于所述上接頭、所述關(guān)閉套外，與上接頭固定連接；所述本體上設(shè)置循環(huán)孔；所述循環(huán)孔與所述關(guān)閉套、所述中心管相貫通；打開(kāi)塞座：套裝于所述中心管內(nèi)，通過(guò)下剪釘與所述中心管連接；下接頭：上端套裝于所述本體內(nèi)，與所述本體固定連接；撓性塞套：套裝于所述打開(kāi)塞座內(nèi)，通過(guò)膠塞剪釘與所述下接頭連接；尾管膠塞：設(shè)置于所述撓性塞套的下方，套裝于所述下接頭內(nèi)，與所述下接頭連接。
【IPC分類(lèi)】E21B33/138
【公開(kāi)號(hào)】CN205314963
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521102250
【發(fā)明人】邢世奇, 李?lèi)?ài)霞, 孫曉明
【申請(qǐng)人】德州地平線(xiàn)石油科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日