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      新型注氣氣咀的制作方法

      文檔序號:10418541閱讀:260來源:國知局
      新型注氣氣咀的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種石油天然氣單井注氣管線節(jié)流的新型注氣氣咀石油機械裝置,屬于石油天然氣單井注氣管線注氣過程中,壓力的控制及氣量調(diào)節(jié)的石油機械裝置技術領域。
      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有的天然氣單井注氣氣咀由圓柱體鋼質(zhì)短接加工而成,其外部一段加工有連接螺紋,另一端加工有緊固用臺階,在其內(nèi)部中心位置加工有一等徑的通孔,高壓天然氣通過注氣氣咀上的等徑通孔進入注氣管線。由于天然氣在注氣過程中攜帶有液體,液體以液滴的形式存在于天然氣氣體中。當高壓天然氣經(jīng)過注氣氣咀時,顯示被壓縮;然后又急劇膨脹,這一過程伴隨著溫度、壓力的急劇變化。天然氣氣體中攜帶的井液在溫度壓力急劇變化的條件下,有水合物形成,嚴重時在注氣氣咀或注氣氣咀管線附近形成水合物冰堵,致使天然氣無法向井筒注氣,影響氣井帶液能力,造成氣井生產(chǎn)產(chǎn)量下降或停產(chǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術中的缺陷。提供一種避免石油天然氣單井注氣管線節(jié)流處,在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)水合物冰堵的新型注氣氣咀。該裝置制造簡單、安裝方便、實用性強,操作維護簡便。
      [0004]本實用新型裝置解決其技術問題所采用的技術方案是:它由錐型頭、節(jié)流腔、擴容腔、臺階、放壓腔、散出腔、絲扣組成;其氣流進氣端橫截面是錐型面,另一端是出氣端,出氣端外側(cè)是絲扣且端口的橫截面是平面;氣咀內(nèi)部通孔為階梯狀依次排列的圓柱型同心不同徑的圓形空腔,節(jié)流腔在錐型面內(nèi)側(cè)中心處;當注氣氣咀絲扣一端與單井注氣氣井集輸管線上的注氣管套內(nèi)的絲扣聯(lián)結(jié)后,天然氣從錐型頭處,依次經(jīng)過節(jié)流腔、擴容腔、放壓腔、散出腔,以達到防止雜物進入腔體內(nèi)同時對氣流進行節(jié)流、降壓、防冰堵的目的;當新型注氣氣咀絲扣一端與氣井集輸管線上的油嘴套內(nèi)的絲扣聯(lián)結(jié)后,天然氣依次通過節(jié)流腔、擴容腔、臺階、放壓腔、散出腔,最終在單井注氣管線上形成一個暢通的通道,達到一個減壓、控壓、穩(wěn)壓、限流可控的天然氣注氣生產(chǎn)管線。
      [0005]本實用新型的應用效果是:可以防止石油天然氣單井注氣管線節(jié)流處在生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)水合物冰堵的現(xiàn)象和雜物堵塞的現(xiàn)象,減少非正常維護保養(yǎng)的目的;這種裝置為氣田的高效開發(fā)提供了保障,單井注氣管線限流性能強、控壓性能穩(wěn)定、防冰堵效果強、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等優(yōu)點。
      【附圖說明】
      [0006]圖1是本實用新型的裝配圖;
      【具體實施方式】
      [0007]在圖1中,這種新型注氣氣咀由由錐型頭(7)、節(jié)流腔(6)、擴容腔(5)、臺階(4)、放壓腔(3)、散出腔(2)、絲扣(I)組成;錐型頭(7)在新型注氣氣咀進氣端,起到增大與天然氣接觸的面積,減少雜物進入節(jié)流腔(I)的目;節(jié)流腔(I)在新型注氣氣咀錐型頭(7) —側(cè)中心處,且與新型變注氣氣咀同心,起到對管線內(nèi)的天然氣限制通過的目的;散出腔(2)在新型注氣氣咀另一側(cè)中心處,且與新型注氣氣咀同心,起到對節(jié)流管線內(nèi)的天然氣迅速噴出產(chǎn)生霧化,避免天然氣攜井液中水合物晶體在氣咀處析出、聚集,防止水合物形成的目的;在節(jié)流腔(6)和散出腔(I)之間有擴容腔(5)、臺階(4)、放壓腔(3)依次相通,起到對管線內(nèi)的天然氣限流后逐漸減壓的目的;其新型注氣氣咀整個通道是節(jié)流腔(6)、擴容腔(5)、放壓腔
      (3)、散出腔(2)、階梯狀依次排列,且與新型注氣氣咀同心,當新型注氣氣咀絲扣一端與單井氣井注氣集輸管線上的油嘴套內(nèi)的絲扣聯(lián)結(jié)后,天然氣在錐型頭(7)處匯集依次通過節(jié)流腔(6)、擴容腔(5)、放壓腔(3)、散出腔(2),最終在單井注氣管線內(nèi)形成一個限流、降壓、分壓的暢通通道,達到一個控壓、減壓、穩(wěn)壓、限流可控的天然氣注氣生產(chǎn)管線。
      【主權(quán)項】
      1.新型注氣氣咀,它由錐型頭(7)、節(jié)流腔(6)、擴容腔(5)、臺階(4)、放壓腔(3)、散出腔(2)、絲扣(I)組成,其特征是錐型頭和絲扣各占新型注氣氣咀一端,其中錐型頭一端是進氣口,另一絲扣端是出氣口且橫截面是平面,節(jié)流腔在錐型頭一端中心處,散出腔在新型注氣氣咀另一端中心處,在節(jié)流腔和散出腔之間有擴容腔和放壓腔與之相通,其整個通道是階梯狀依次排列,且與新型注氣氣咀同心。2.根據(jù)權(quán)利要求1的所述新型注氣氣咀,其特征是:所述的節(jié)流腔(6)、擴容腔(5)、放壓腔(3)、散出腔(2)四腔是從錐型頭一端依次階梯漸變式擴大排列,并且是同心不同內(nèi)徑的圓形空心體組合而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1的所述新型注氣氣咀,其特征是:所述的錐型頭(7)是在新型注氣氣咀石油機械裝置進氣一端,且形狀是錐型狀。
      【專利摘要】新型注氣氣咀,涉及一種石油天然氣單井注氣管線節(jié)流的新型注氣氣咀石油機械裝置;它由錐型頭、節(jié)流腔、擴容腔、臺階、放壓腔、散出腔、絲扣組成;其氣流進氣端橫截面是錐型面,另一端是出氣端,出氣端外側(cè)是絲扣且端口的橫截面是平面;氣咀內(nèi)部通孔為階梯狀依次排列的圓柱型同心不同徑的圓形空腔,節(jié)流腔在錐型面內(nèi)側(cè)中心處;當注氣氣咀絲扣一端與單井注氣氣井集輸管線上的注氣管套內(nèi)的絲扣聯(lián)結(jié)后,天然氣從錐型頭處,依次經(jīng)過節(jié)流腔、擴容腔、放壓腔、散出腔,以達到防止雜物進入腔體內(nèi)同時對氣流進行節(jié)流、降壓、防冰堵的目的。新型注氣氣咀與現(xiàn)有裝置相比較限流性能強、減壓明顯、控壓性能穩(wěn)定、防冰堵效果好、阻止雜物進入強等特點。
      【IPC分類】E21B43/16
      【公開號】CN205330638
      【申請?zhí)枴緾N201521067909
      【發(fā)明人】劉之偉, 李玉鵬, 韓宣春, 伊培琪, 方祖紅, 史芳芳, 陳勇, 柴英志
      【申請人】劉之偉
      【公開日】2016年6月22日
      【申請日】2015年12月22日
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