一種煤礦支護(hù)錨桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及支護(hù)錨桿技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤礦支護(hù)錨桿。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，錨桿是當(dāng)代煤礦當(dāng)中巷道支護(hù)的最基本的組成部分，他將巷道的圍巖加固在一起，使圍巖自身支護(hù)自身?，F(xiàn)在錨桿不僅用于礦山，也用于工程技術(shù)中，對(duì)邊坡，隧道，壩體進(jìn)行主體加固；錨桿施工質(zhì)量的好壞關(guān)系到隧道初期支護(hù)的穩(wěn)定性;但是，傳統(tǒng)錨桿施工都是通過打錨孔一放入錨桿一塞錨固劑，這種施工方法有諸多局限性，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)預(yù)緊力不足或是預(yù)緊力損失的情況，監(jiān)測(cè)圍巖的變形情況工序復(fù)雜繁瑣，水泥砂漿灌注不均勻且水泥砂漿與錨桿桿體結(jié)合不緊密的情況經(jīng)常發(fā)生，另外，錨桿腐蝕也是很嚴(yán)重的一個(gè)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，是針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，提供了一種煤礦支護(hù)錨桿，采用錨桿鉆頭的外表面設(shè)置有外螺紋，通過旋轉(zhuǎn)錨桿桿體，有利于在特定條件下實(shí)現(xiàn)錨桿桿體的自旋進(jìn);采用灌漿孔和均勻設(shè)置的多個(gè)出漿孔，有利于從錨桿桿體的內(nèi)部對(duì)錨桿桿體周圍均勻的灌注水泥砂漿;采用弧面托盤、陶瓷錐柱套和墊圈的組合，有利于避免預(yù)緊力不足或是預(yù)緊力損失的情況，使錨桿桿體的強(qiáng)度得到有效增強(qiáng)，并以此增加錨桿桿體的可靠性;采用錨桿桿體的一端外表面上設(shè)置有刻度線，有利于增強(qiáng)錨桿體對(duì)圍巖可控變形的適應(yīng)性，同時(shí)直觀的反映了圍巖的變形情況。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:包括錨桿桿體，錨桿桿體的一端中部開有灌漿孔;錨桿桿體的一端焊接有錨桿鉆頭;錨桿鉆頭的頂端設(shè)置有椎體;錨桿鉆頭的外表面設(shè)置有外螺紋;錨桿桿體的中部均勻焊接有多個(gè)翅片;錨桿桿體的中部均勻開有多個(gè)出漿孔;錨桿桿體的另一端套接有弧面托盤;弧面托盤的一側(cè)設(shè)置有陶瓷錐柱套;弧面托盤和陶瓷錐柱套之間設(shè)置有墊圈；陶瓷錐柱套的一側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)銷軸;陶瓷錐柱套通過銷軸與弧面托盤連接;錨桿桿體的一端外表面上設(shè)置有刻度線。
[0005]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的錨桿鉆頭設(shè)置為實(shí)心結(jié)構(gòu);錨桿鉆頭頂端椎體的錐度為45度。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的出漿孔的數(shù)量和翅片的數(shù)量相同；出漿孔設(shè)置于對(duì)應(yīng)翅片的一側(cè);翅片的外側(cè)邊到錨桿桿體軸線的距離和錨桿鉆頭的外徑相等。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的弧面托盤設(shè)置為低碳鋼成型的弧面結(jié)構(gòu)；弧面托盤采用08F號(hào)鋼一次成型;墊圈的材質(zhì)采用聚四氟乙烯;錨桿桿體的外表面采用磷化處理。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、采用錨桿鉆頭的外表面設(shè)置有外螺紋，通過旋轉(zhuǎn)錨桿桿體，有利于在特定條件下實(shí)現(xiàn)錨桿桿體的自旋進(jìn);2、采用灌漿孔和均勻設(shè)置的多個(gè)出漿孔，有利于從錨桿桿體的內(nèi)部對(duì)錨桿桿體周圍均勻的灌注水泥砂漿;3、采用弧面托盤、陶瓷錐柱套和墊圈的組合，有利于避免預(yù)緊力不足或是預(yù)緊力損失的情況，使錨桿桿體的強(qiáng)度得到有效增強(qiáng)，并以此增加錨桿桿體的可靠性;4、采用錨桿桿體的一端外表面上設(shè)置有刻度線，有利于增強(qiáng)錨桿體對(duì)圍巖可控變形的適應(yīng)性，同時(shí)直觀的反映了圍巖的變形情況;5、采用翅片的外側(cè)邊到錨桿桿體軸線的距離和錨桿鉆頭的外徑相等，有利于節(jié)約錨桿桿體材料，同時(shí)加強(qiáng)錨桿桿體與水泥砂漿的結(jié)合度，增加錨桿桿體的強(qiáng)度和使用壽命;6、采用錨桿桿體的外表面磷化處理工藝，增強(qiáng)了錨桿桿體的防腐蝕功能。
【附圖說明】
[0009]圖1為一種煤礦支護(hù)錨桿的等軸側(cè)視圖。
[0010]圖2為一種煤礦支護(hù)錨桿的主視圖。
[0011 ]圖3為一種煤礦支護(hù)錨桿的全剖視圖。
[0012]圖中，1、銷桿桿體;2、灌楽孔;3、銷桿鉆頭;4、椎體;5、外螺紋;6、翅片;7、出楽孔；
8、弧面托盤;9、陶瓷錐柱套;10、墊圈；11、銷軸;12、刻度線。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0014]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1-3所不，包括銷桿桿體I，銷桿桿體I的一端中部開有灌漿孔2;錨桿桿體I的一端焊接有錨桿鉆頭3;錨桿鉆頭3的頂端設(shè)置有椎體4;錨桿鉆頭3的外表面設(shè)置有外螺紋5 ；錨桿桿體I的中部均勻焊接有多個(gè)翅片6;錨桿桿體I的中部均勻開有多個(gè)出漿孔7;錨桿桿體I的另一端套接有弧面托盤8;弧面托盤8的一側(cè)設(shè)置有陶瓷錐柱套9;弧面托盤8和陶瓷錐柱套9之間設(shè)置有墊圈10;陶瓷錐柱套9的一側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)銷軸11;陶瓷錐柱套9通過銷軸11與弧面托盤8連接;錨桿桿體I的一端外表面上設(shè)置有刻度線12;錨桿鉆頭3設(shè)置為實(shí)心結(jié)構(gòu);錨桿鉆頭3頂端椎體4的錐度為45度；出漿孔7的數(shù)量和翅片6的數(shù)量相同；出漿孔7設(shè)置于對(duì)應(yīng)翅片6的一側(cè);翅片6的外側(cè)邊到錨桿桿體I軸線的距離和錨桿鉆頭3的外徑相等;弧面托盤8設(shè)置為低碳鋼成型的弧面結(jié)構(gòu);弧面托盤8采用08F號(hào)鋼一次成型;墊圈10的材質(zhì)采用聚四氟乙烯;錨桿桿體I的外表面采用磷化處理。
[0015]本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，通過鉆機(jī)打孔，放入錨桿桿體I，通過旋轉(zhuǎn)錨桿桿體I，錨桿桿體I帶動(dòng)錨桿鉆頭3外表面設(shè)置的外螺紋5在煤礦圍巖內(nèi)旋進(jìn)，有利于在特定條件下實(shí)現(xiàn)錨桿桿體I的自旋進(jìn)，從灌漿孔2中灌入水泥砂漿，水泥砂漿從均勻設(shè)置的多個(gè)出漿孔7中排出，有利于從錨桿桿體I的內(nèi)部對(duì)錨桿桿體I周圍均勻的灌注水泥砂漿，水泥砂漿凝固后，錨桿桿體I通過翅片6與水泥砂漿緊密結(jié)合，增加錨桿桿體I的強(qiáng)度和使用壽命，弧面托盤8支撐外部圍巖，避免預(yù)緊力不足或是預(yù)緊力損失的情況，使錨桿桿體I的強(qiáng)度得到有效增強(qiáng)，并以此增加錨桿桿體I的可靠性，通過觀察錨桿桿體I 一端外表面上設(shè)置的刻度線12，直觀的反映了圍巖的變形情況，錨桿桿體I的外表面磷化處理工藝，增強(qiáng)了錨桿桿體I的防腐蝕功能。
[0016]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅用于示例性說明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤礦支護(hù)錨桿，其特征在于:包括錨桿桿體(I)，錨桿桿體(I)的一端中部開有灌漿孔(2);錨桿桿體(I)的一端焊接有錨桿鉆頭(3);錨桿鉆頭(3)的頂端設(shè)置有椎體(4);錨桿鉆頭(3)的外表面設(shè)置有外螺紋(5);銷桿桿體(I)的中部均勾焊接有多個(gè)翅片(6);銷桿桿體(I)的中部均勻開有多個(gè)出漿孔(7);錨桿桿體(I)的另一端套接有弧面托盤(8);弧面托盤(8)的一側(cè)設(shè)置有陶瓷錐柱套(9);弧面托盤(8)和陶瓷錐柱套(9)之間設(shè)置有墊圈(10);陶瓷錐柱套(9)的一側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)銷軸(11);陶瓷錐柱套(9)通過銷軸(11)與弧面托盤(8)連接;錨桿桿體(I)的一端外表面上設(shè)置有刻度線(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦支護(hù)錨桿，其特征在于:錨桿鉆頭(3)設(shè)置為實(shí)心結(jié)構(gòu);錨桿鉆頭(3)頂端椎體(4)的錐度為45度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦支護(hù)錨桿，其特征在于:出漿孔(7)的數(shù)量和翅片(6)的數(shù)量相同；出漿孔(7)設(shè)置于對(duì)應(yīng)翅片(6)的一側(cè);翅片(6)的外側(cè)邊到錨桿桿體(I)軸線的距離和錨桿鉆頭(3)的外徑相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦支護(hù)錨桿，其特征在于:弧面托盤(8)設(shè)置為低碳鋼成型的弧面結(jié)構(gòu);弧面托盤(8)采用08F號(hào)鋼一次成型；墊圈(10)的材質(zhì)采用聚四氟乙烯;錨桿桿體(I)的外表面采用磷化處理。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及支護(hù)錨桿技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤礦支護(hù)錨桿。本實(shí)用新型包括錨桿桿體，錨桿桿體的一端中部開有灌漿孔；錨桿桿體的一端焊接有錨桿鉆頭；錨桿鉆頭的頂端設(shè)置有椎體；錨桿鉆頭的外表面設(shè)置有外螺紋；錨桿桿體的中部均勻焊接有多個(gè)翅片；錨桿桿體的中部均勻開有多個(gè)出漿孔；錨桿桿體的另一端套接有弧面托盤；弧面托盤的一側(cè)設(shè)置有陶瓷錐柱套；弧面托盤和陶瓷錐柱套之間設(shè)置有墊圈；陶瓷錐柱套的一側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)銷軸；本實(shí)用新型采用錨桿鉆頭的外表面設(shè)置有外螺紋，通過旋轉(zhuǎn)錨桿桿體，有利于在特定條件下實(shí)現(xiàn)錨桿桿體的自旋進(jìn)；采用灌漿孔和均勻設(shè)置的多個(gè)出漿孔，有利于從錨桿桿體的內(nèi)部對(duì)錨桿桿體周圍均勻的灌注水泥砂漿。
【IPC分類】E21D20/00, E21D21/00, E21D20/02
【公開號(hào)】CN205370609
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620181760
【發(fā)明人】朱思東
【申請(qǐng)人】朱思東
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年3月10日