一種雙壓力同軸檢測(cè)探頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種雙壓力同軸檢測(cè)探頭，其特征在于：包括安裝接頭、O型密封圈a、印刷電路板a、壓敏元件a、基座、O型密封圈b、印刷電路板b、壓敏元件b、傳感器基座，所述安裝接頭一側(cè)安裝有O型密封圈a，所述密封圈a一側(cè)安裝有印刷電路板a，所述印刷電路板a一側(cè)安裝有壓敏元件a，所述壓敏元件a一側(cè)安裝有基座，所述基座一側(cè)安裝有O型密封圈b。本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有的檢測(cè)探頭進(jìn)行了改進(jìn)，通過(guò)同軸安裝方式替代了傳統(tǒng)的正交安裝方式，且整體采用了回轉(zhuǎn)體造型，在空間受限的生產(chǎn)測(cè)井儀器中，相較傳統(tǒng)探頭占用徑向空間更小；壓敏元件與各結(jié)構(gòu)間為焊接組裝，使其承壓能力大幅度提升，同時(shí)耐溫性更加出色，密封可靠性顯著提高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種雙壓力同軸檢測(cè)探頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及石油生產(chǎn)測(cè)井領(lǐng)域，尤其涉及一種雙壓力同軸檢測(cè)探頭。
【背景技術(shù)】
[0002]測(cè)井技術(shù)是一種井下油氣勘探方法，是準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)油氣藏和精確描述油氣藏的重要手段，是油氣儲(chǔ)量及產(chǎn)量評(píng)估不可缺少的科學(xué)依據(jù);測(cè)井技術(shù)是石油科技的一個(gè)重要組成部分，是石油天然氣工業(yè)中高新技術(shù)含量最多的學(xué)科之一;油田投入開(kāi)發(fā)后，隨著油氣的米出，地層壓力就會(huì)下降；油田注水通過(guò)向油氣藏注入大量符合標(biāo)準(zhǔn)的水，以此來(lái)補(bǔ)充地層能量，提高驅(qū)油效率，保持油層產(chǎn)量，穩(wěn)定油井生產(chǎn)能力;在石油生產(chǎn)測(cè)井過(guò)程中，為實(shí)現(xiàn)向指定地層精準(zhǔn)注水驅(qū)油，需要將油層和其它地層之間分隔開(kāi)來(lái)，通過(guò)地面投放驗(yàn)封儀器來(lái)檢查管徑向和軸向的壓力是否關(guān)聯(lián)，進(jìn)而判斷分隔效果;現(xiàn)有探頭將兩個(gè)壓力傳感器正交安裝在盲孔里，由于需要在空間受限的生產(chǎn)測(cè)井儀器中使用，且徑向尺寸受限制，壓力傳感器外形尺寸很小，主要依靠單道密封圈密封，導(dǎo)致可維護(hù)性能很差，且維護(hù)成本很高；同時(shí)，該密封方式使其承壓性能受到了極大限制，導(dǎo)致現(xiàn)有探頭的承壓性能不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種雙壓力同軸檢測(cè)探頭，其特征在于:包括安裝接頭、O型密封圈a、印刷電路板a、壓敏元件a、基座、O型密封圈b、印刷電路板b、壓敏元件b、傳感器基座，所述安裝接頭一側(cè)安裝有O型密封圈a，所述密封圈a—側(cè)安裝有印刷電路板a，所述印刷電路板a—側(cè)安裝有壓敏元件a，所述壓敏元件a—側(cè)安裝有基座，所述基座一側(cè)安裝有O型密封圈b，所述O型密封圈b—側(cè)安裝有印刷電路板b，所述印刷電路板b—側(cè)安裝有壓敏元件b，所述壓敏元件b—側(cè)安裝有傳感器基座。
[0004]所述安裝接頭上開(kāi)設(shè)有對(duì)外安裝螺紋、用于壓力隔離的密封圈安裝槽、出線(xiàn)口、電器元件安裝接口、和容納印刷電路板和壓敏元件的圓形腔室，且出線(xiàn)口和圓形腔室相通。
[0005]所述安裝接頭與基座和傳感器基座連接方式為焊接方式，壓敏元件a與基座連接方式為焊接方式，壓敏元件b與傳感器基座連接方式為焊接方式。
[0006]所述印刷電路板、印刷電路板以及內(nèi)部引線(xiàn)均采用硅膠灌封固定。
[0007]所述壓敏元件a與壓敏元件b為同軸布置。
[0008]所述O型密封圈兩側(cè)加工有安裝接口螺紋。
[0009]所述安裝接頭為回轉(zhuǎn)體造型。
[0010]所述基座與傳感器基座上加工有“L”型進(jìn)壓孔，且進(jìn)壓孔處有螺紋接口。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有的檢測(cè)探頭進(jìn)行了改進(jìn)，通過(guò)同軸安裝方式替代了傳統(tǒng)的正交安裝方式，且整體采用了回轉(zhuǎn)體造型，在空間受限的生產(chǎn)測(cè)井儀器中，相較傳統(tǒng)探頭占用徑向空間更小;壓敏元件與各結(jié)構(gòu)件為焊接組裝，使其承壓能力大幅度提升，同時(shí)耐溫性更加出色，密封可靠性顯著提高。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型安裝示意圖。
[0014]圖3為安裝接頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為安裝接頭外部示意圖。
[0016]圖5為基座結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017]圖6為基座底部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7為壓敏元件a、壓敏元件b結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖8為壓敏元件a、壓敏元件b底部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖9為傳感器基座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖10為傳感器基座底部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]根據(jù)圖1所示，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明:
[0023]如圖，安裝接頭_1、0型密封圈a-2、印刷電路板a-3、壓敏元件a-4、基座_5、0型密封圈b-6、印刷電路板b-7、壓敏元件b-8、傳感器基座-9。
[0024]實(shí)施例1
[0025]—種雙壓力同軸檢測(cè)探頭，其特征在于:包括安裝接頭1、0型密封圈a2、印刷電路板a3、壓敏元件a4、基座5、0型密封圈b6、印刷電路板b7、壓敏元件b8、傳感器基座9，安裝接頭I一側(cè)安裝O型密封圈a2，密封圈a2—側(cè)安裝印刷電路板a3，印刷電路板a3—側(cè)安裝壓敏元件a4，壓敏元件a4—側(cè)安裝基座5，基座5—側(cè)安裝O型密封圈b6，O型密封圈b6—側(cè)安裝印刷電路板b7，印刷電路板b7—側(cè)安裝壓敏元件b8，壓敏元件b8—側(cè)安裝傳感器基座9。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙壓力同軸檢測(cè)探頭，其特征在于:包括安裝接頭、O型密封圈a、印刷電路板a、壓敏元件a、基座、O型密封圈b、印刷電路板b、壓敏元件b、傳感器基座，所述安裝接頭一側(cè)安裝有O型密封圈a，所述密封圈a—側(cè)安裝有印刷電路板a，所述印刷電路板a—側(cè)安裝有壓敏元件a，所述壓敏元件a—側(cè)安裝有基座，所述基座一側(cè)安裝有O型密封圈b，所述O型密封圈b一側(cè)安裝有印刷電路板b，所述印刷電路板b—側(cè)安裝有壓敏元件b，所述壓敏元件b—側(cè)安裝有傳感器基座。2.按照權(quán)利要求1所述的一種雙壓力同軸檢測(cè)探頭，其特征在于:所述安裝接頭上開(kāi)設(shè)有對(duì)外安裝螺紋、用于壓力隔離的密封圈安裝槽、出線(xiàn)口、電氣元件安裝接口、和容納印刷電路板和壓敏元件的圓形腔室，且出線(xiàn)口和圓形腔室相通。3.按照權(quán)利要求1所述的一種雙壓力同軸檢測(cè)探頭，其特征在于:所述安裝接頭與基座和傳感器基座連接方式為焊接方式，壓敏元件a與基座連接方式為焊接方式，壓敏元件b與傳感器基座連接方式為焊接方式。4.按照權(quán)利要求1所述的一種雙壓力同軸檢測(cè)探頭，其特征在于:所述印刷電路板、印刷電路板以及內(nèi)部引線(xiàn)均采用硅膠灌封固定。5.按照權(quán)利要求1所述的一種雙壓力同軸檢測(cè)探頭，其特征在于:所述壓敏元件a與壓敏元件b為同軸布置。6.按照權(quán)利要求1所述的一種雙壓力同軸檢測(cè)探頭，其特征在于:所述O型密封圈兩側(cè)加工有安裝接口螺紋。7.按照權(quán)利要求1所述的一種雙壓力同軸檢測(cè)探頭，其特征在于:所述安裝接頭為回轉(zhuǎn)體造型。
【文檔編號(hào)】E21B47/06GK205445593SQ201521032226
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日
【發(fā)明人】張著名, 果盛
【申請(qǐng)人】天津市泰華科技有限公司